【正文】 選用內(nèi)襯層樹脂和結(jié)構(gòu)層樹脂。 加入適量觸變劑或氣相二氧化硅粉，配料時要充分?jǐn)嚢杈鶆颍m當(dāng)調(diào)整引發(fā)劑、促進劑用量。 制品內(nèi)氣泡多 樹脂膠液粘度太大，環(huán)境溫度低；粘接劑用量太多，增強材料選擇不當(dāng)。 對某些不影響制品使用的缺陷，可用修補方法補救，修補時應(yīng)注意色澤一致，不產(chǎn)生明顯的色差，修補面應(yīng)打磨平整并拋光亮。 固化可分為硬化及熟化兩段時間。 手糊場所的 室溫應(yīng)保持在 15℃以上，相對濕度應(yīng)不高于 75%。 糊制時應(yīng)注意樹脂對玻璃纖維的浸漬情況，首先使樹脂潤濕纖維束的整個表面，然后使纖維束內(nèi)部的空氣完全被樹脂所取代。若無此種工具而需用刷子進行浸漬操作時，要用點刷法涂刷樹脂，否則會把纖維弄亂，使纖維移位，以致分布不均勻，造成厚薄不一。 由于織物纖維方向不同 ，其強度也有不同。 糊制時所需的樹脂量可以用玻璃纖維的重量來估算，如果使用短切玻璃纖維氈，其含膠量一般控制在 6575%的范圍，如果用玻璃布作增強材料時，含膠量一般控制在 4555%之間，從而保證制品的質(zhì)量。制品質(zhì)量的好壞，與操作者操作的熟 練程度和工作態(tài)度認(rèn)真與否，關(guān)系極大，因此，糊制工作雖然簡單，但要把制品糊好，則不是太容易的事，應(yīng)認(rèn)真對待。樹脂的配置方法是按配方比例先將促進劑（或引發(fā)劑）和樹脂混合均勻，操作前再加入引發(fā)劑（或促進劑）攪拌均勻后即可使用。對于室溫固化的制品，都要經(jīng)過一段時間，才能充分固化。 (3)固化度 固化度是熱固性樹脂固化反應(yīng)進行的程度，通常用百分率表示。 此外，樹脂的凝膠時間還與所用的固化系統(tǒng)及一次配膠量的多少等有關(guān)。 ? 填料的選用 大多數(shù)填料都會延長凝膠時間。 ? 環(huán)境溫度 操作場所的溫度越低，凝膠時間越長，溫度低于 15℃時，能引起固化不足。 ? 引發(fā)劑含量 引發(fā)劑加入量減少，凝膠時間越長。 樹脂的凝膠時間，一般要比制品的凝膠時間短，這是因為加入纖維后要消耗一部分樹脂反應(yīng)熱。 （ 2）凝膠時間 樹脂從配好后到開始反應(yīng)發(fā)熱、發(fā)粘變稠以致失去流動性的過程稱為凝膠時間。 (6)某些精度要求高的產(chǎn)品，要按照樣板剪裁。方向容易彎折的特點，糊成圓形。大型制品如車身、船體、冷卻塔、整體衛(wèi)生間等可將增強材料逐層剪裁好，做好標(biāo)記，按照鋪層順序存放備用。常用的工具有毛刷、刮板、羊毛輥輪、浸漬輥、剪刀、榔頭、角磨機等，還需為配料準(zhǔn)備架盤天平、臺秤及桶、杯 等容器，根據(jù)需要選用。 (2)若損壞面積較大且為曲面，在條件允許的情況下，最 好將制品放到它原來的模具上進行修補，以確保制品質(zhì)量及尺寸。 （ 4） 對小形穿孔的修補 用小砂輪或鋒利的鏟刀切除斷碎纖維，然后再在修正過的穿孔部位裝上托板，填入加有玻璃纖維的膠液，固化后打磨和拋光。為了增加樹脂固化后的強度，可加入一些短切纖維。然后按規(guī)定的修補程序進行修補及打磨整修。以上述方法處理后的表面，要保持清潔、無灰塵，不得被油、蠟之類的物質(zhì)沾污。 玻璃鋼制品的修補并不困難，但要修復(fù)到既能滿足使用要求，又能使制品修補外觀無明顯差異，達(dá)到整舊如新，也是不容易的事，必須掌握一定的修補技術(shù)。本工程采用的促進劑是環(huán)烷酸鈷的苯乙烯溶液，其技術(shù)指標(biāo)為： 外觀：稀的紫紅色溶液 凝膠時間：（ 25C） 14— 24min 鈷含量： %% （ 3）填料 通過在樹脂中加入金剛砂的方式提高制品的耐磨性能。不飽和聚酯樹脂的引發(fā)劑一般為有機過氧化物。 （ 4）無捻粗紗方格布 特點是成型方便，能有效的增加制品的厚度， 變形性好，易被樹脂浸透，氣泡易排除，制品強度好，主要用于結(jié)構(gòu)層的制作。其覆蓋性 和浸漬性好、氣泡易排除、形變性好、施工方便、制品含膠量高、增厚效率高，適用于強度不高、厚度較大又有防腐、防滲漏要求的產(chǎn)品。玻璃纖維的制品很多，他們都具有各自的特點，可根據(jù)制品結(jié)構(gòu)分別用在不同部位。剪刀口容易變鈍，故也要經(jīng)常磨，保持鋒利，便于操作，各自保管好。容器內(nèi)壁應(yīng)光潔，以利攪拌均勻，防止促進劑等附在容器壁。 各種浸漬輥子 用后務(wù)必用丙酮清洗干凈，并妥善保管好。 （ 2）浸漬輥 其結(jié)構(gòu)同油漆毛輥相似，不同的是將毛輥子換成帶槽的帶薄片的整體式輥子（其所用材料有金屬和塑料等），它亦有鋼支架及手柄。 第六章 產(chǎn)品的維修 1 維修工具 維修所需工具如下： （ 1）毛刷 要求使用特別的玻璃鋼專用毛刷，該種毛刷的鬃毛，粘結(jié)牢固，不易脫毛。噴淋支管安裝步驟如下： （ 1）將噴淋支管從噴淋層檢修人孔吊入吸收塔內(nèi)； （ 2）安裝噴淋支管。主管位置和方位無誤后上緊噴淋管上法蘭與吸收塔上法蘭間的聯(lián)接螺栓。具體參見各項目的《吸收塔內(nèi) FRP 噴淋管道安裝布置圖》（圖中標(biāo)有圖號、版次等）。 玻璃鋼制品的裝卸，應(yīng)認(rèn)真細(xì)心，嚴(yán)格按 照有關(guān)的安全規(guī)程操作，以確保人員、設(shè)備和制品的安全。 玻璃鋼管道長度小于 4m 的可以吊一個點，等于或大于 4m 的應(yīng)兩點起吊，特殊部件或重心偏移件，應(yīng)兩點起吊或多點起吊。 搬運玻璃鋼制品時，應(yīng)輕起輕放，不能摔下、沖擊或撞擊玻璃鋼制品，不得對制品表面、端頭、標(biāo)識造成損壞。 2 產(chǎn)成品的搬運 對人工可以搬運、扛動、抬動的重量輕、尺寸小的玻璃鋼制品，在方便的情況下，可以采用人工搬運和裝卸。 在使用機械工具裝卸和搬運原材料過程中，不得超重、超寬、超量裝載，物品應(yīng)放置牢固，不得出現(xiàn)物品歪斜、重心偏移等情況，不得發(fā)生物品從機械工具上彈起、互相碰撞、摔落等現(xiàn)象。 箱裝的纏繞紗、噴射紗、短切氈、聚酯薄膜等 材料，可以使用叉車，也可以采用人工裝卸和搬運。 堆場應(yīng)平坦整齊，留有足夠的運輸、裝卸、轉(zhuǎn)運通道。 采用層疊堆放，每層管子之間用二根方木支撐，中間一根支撐在管長的1/2 處，支撐方木與管子接觸面寬度不能小于 100mm，厚度以兩層管子不發(fā)生頂撞為宜，建議取 80mm。 有缺陷的產(chǎn)品、返修品、不合格品應(yīng)有明顯的標(biāo)識，與合格品應(yīng)分開堆放并抓緊時間處置。 對易碎、量少、體積小、重量輕的物品，應(yīng)放在貨架上，并遵循拿取方5 便、占 用空間小、碼放牢固、不互相碰撞、易于保護等原則。硬紙箱裝的纏繞紗和噴射紗最高碼放高度為六層，短切氈的最高碼放高度為八層，聚酯氈、表面氈和網(wǎng)眼布的最高碼放高度為十層，布的碼放高度為 米。原材料的貯放地點應(yīng)方便裝卸和搬運。 FGD 裝置分為煙氣換熱系統(tǒng)、脫硫劑漿液制備系統(tǒng)、吸收塔 SO2 吸收系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。如有抵觸，應(yīng)以相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范為準(zhǔn)。 玻璃鋼脫硫管的存放地應(yīng)遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩础Ｈ绻龅轿丛婕暗那闆r發(fā)生，請及時與本公司的現(xiàn)場服務(wù)代表聯(lián)系協(xié)商解決。它不是設(shè)計指導(dǎo)和系統(tǒng)工程手冊，但對保證玻璃鋼脫硫管道成功地投入運行，是必不可少的。 在產(chǎn)品安裝之前工程技術(shù)人員應(yīng)該充分咨詢了解該產(chǎn)品應(yīng)用的適用性，對于由于超出許用限制的安裝和使用而導(dǎo)致的損失和損壞我公司不承擔(dān)任何責(zé)任。 脫硫系統(tǒng)吸收塔 FRP 循環(huán)噴淋管道 安裝、使用與維護手冊 (LZF06232020) 連云港中復(fù)連眾復(fù)合材料集團有限公司 Lianyungang Zhongfu Lianzhong Composites Group Co., Ltd. 1 前 言 本手冊編號 LZF06232020，作為指導(dǎo)中復(fù)連眾玻璃鋼脫硫管道安裝的技術(shù)文件。我們高度推薦使用該手冊的工程人員對所述產(chǎn)品的安裝和操作應(yīng)進行專業(yè)的訓(xùn)練以獲得經(jīng)驗。 2 第一章 總則 3 第二章 FRP 管在濕法煙氣脫硫中的應(yīng)用 4 第三章 產(chǎn)品防護要求 4 1 原材料的貯存與防護 4 2 產(chǎn)成品的貯存和防護 5 第四章 產(chǎn)品搬運操作要求 6 1 原材料搬運 6 2 產(chǎn)成品的搬運 6 第五章 FRP 循環(huán)噴淋管道、氧化空氣管和濾網(wǎng)的安裝 8 1 噴淋主管的安裝 8 2 噴淋支管的安裝 9 3 氧化空氣管的安裝 9 4 濾網(wǎng)的安裝 11 第六章 產(chǎn)品的維修 11 1 維修工具 11 2 維修原輔材料 12 3 修復(fù)的意義 14 4 修復(fù)的界面處理 14 5 疵病的修復(fù) 14 6 其他異?，F(xiàn)象的修整 15 第七章 修復(fù)過程