【正文】 主要來源之一。近年來，催化精餾水解醋酸甲酯工藝研究取得成功，并逐步應用于工業(yè)化生產(chǎn)。由于其工業(yè)用途不大，一般不作為產(chǎn)品出售，因而需要對其加以回收利用，以便降低聚乙烯醇的生產(chǎn)成本。近年來EP已應用到結構粘接、半導體封裝，集成電路等電子電氣封裝、復合材料等方面，這就要求EP具有更好的性能。常見品種有雙酚A型環(huán)氧樹脂、酚醛型環(huán)氧樹脂，阻燃型環(huán)氧樹脂和脂環(huán)族環(huán)氧樹脂等。3芳香二胺固化環(huán)氧樹脂的研究課題檢索的背景和目的環(huán)氧樹脂(Epoxy Resin)為高分子預聚物，一般含有2個或2個以上環(huán)氧基（），且以脂肪族、脂環(huán)族或芳香族鏈段為主鏈，通常呈液態(tài)或固態(tài)[1]。多氯聯(lián)苯在使用過程中，可以通過廢物排放、儲油罐泄露、揮發(fā)和干、濕沉降等原因進入土壤及相連的水環(huán)境(簡稱土壤水環(huán)境)中，造成土壤水環(huán)境的污染。而目前報導的二氧化鈦載體大部分是納米顆粒狀的，至今還沒見過關于以二氧化鈦晶須作為催化劑載體的報導。目前全世界丙烯環(huán)氧化生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的年產(chǎn)值近 1 0 0億美元,且呈上升趨勢。它是基本有機合成的重要原料 ,是丙烯衍生物中產(chǎn)量僅次于聚丙烯、丙烯腈的第三大有機化工產(chǎn)品。然而，由于功能性低聚糖產(chǎn)品成分復雜且往往性質較為接近，其分離純化就變得比較困難，常規(guī)分離法如結晶法難以適用。功能性低聚糖的生產(chǎn)一般是以淀粉或蔗糖為原料利用糖苷酶的糖基轉移作用進行的。近幾年，苯甲醛的國內(nèi)外市場需求很大，因此，迫切需要對苯甲醛的生產(chǎn)工藝進行改造和開發(fā)。因而運用納米結構的測試技術——掃描探針顯微鏡（Scanning Probe Microscopy, 簡稱為SPM）技術來表征“超級纖維——碳納米管”必然很有研究的價值(這里我們所關心的主要是對碳納米管的STM以及AFM表征）苯甲醛的合成方法課題背景苯甲醛(Benzaldehyde)，無色或淺黃色，是一種強折射率的揮發(fā)性油狀液體，具有苦杏仁味，故又稱苦杏仁油。所以，如何有效而又低成本的開發(fā)吡啶的系列氯化產(chǎn)品是生產(chǎn)新穎醫(yī)藥和農(nóng)藥關鍵。 2吡啶系列氯化產(chǎn)品的研究進展綜述課題背景 由于現(xiàn)代農(nóng)業(yè)和環(huán)境保護對新農(nóng)藥品種性能要求日益提高,農(nóng)藥開發(fā)的成功率愈來愈低。 超聲波破乳是基于超聲波作用于性質不同的流體介質產(chǎn)生的位移效應來實現(xiàn)油水分離，由于超聲波在油和水中均具有較好的傳導性，故這種方法適用于各種類型的乳狀液。2靜態(tài)超聲原油破乳研究 課題背景： 在油氣田開發(fā)過程中，一次采油和二次采油采出的乳化原油多是油包水乳狀液，采用常軌電－化學聯(lián)合破乳的方法就可以實現(xiàn)油水分離。通過在工業(yè)上的應用可以發(fā)現(xiàn)固體超強酸催化劑跟普通催化劑相比具有下列優(yōu)點(1)催化效率高,用量少,副反應小,副產(chǎn)物少(2)在高溫下使用，可重復使用,催化劑與產(chǎn)物分離簡單。但是, 使用這類催化劑時也存在一系列的問題, 如產(chǎn)生大量的廢液, 設備腐蝕嚴重及催化劑與反應物產(chǎn)物分離的困難, 化學工藝上難以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)等缺點, 而固體酸催化劑在很大程度上能夠解決上述問題, 因而, 以固體酸代替液體酸催化劑是實現(xiàn)環(huán)境友好催化工藝的一條最重要的途徑。 早在70年代,我國最先發(fā)現(xiàn)棉籽中的棉酚色素經(jīng)提純后可用作男性節(jié)育藥,之后許多國家的科技人員對棉酚及其衍生物的應用進行了研究,有了一些成果和專利[1]。對此研究有很大的經(jīng)濟與社會效益。超聲波技術用于污泥處理，可以分解生物固體，改善膨脹活性污泥絮體沉降性，提高脫水能力。這一重要特征已被用于超臨界流體萃取(SCE)。其測定只有通過實驗才能進行，這是因為實驗是數(shù)據(jù)研究的基礎，一方面它是數(shù)據(jù)的直接源泉；另一方面，各種關聯(lián)性或預測性的模型都必需用實驗數(shù)據(jù)進行檢驗，并求得參數(shù)。新興事物或問題的出現(xiàn)為人類文明的進步提供了挑戰(zhàn)和機遇。顯然，這項工程的基礎在于提供各種基本數(shù)據(jù)。這意味著生產(chǎn) 1噸乙二醇要耗5 .5噸蒸汽。反應勿需催化劑 ,環(huán)氧乙烷轉化率100 % ,選擇性 88%～ 91%。還可直接用作冷卻劑和防凍劑 ,同時也是生產(chǎn)醇酸樹脂、增塑劑、油漆、膠粘劑、表面活性劑、炸藥及電容器電解液等產(chǎn)品不可缺少的物質。聯(lián)邦德國把它列入第 1類受控制污染物，原蘇聯(lián)污水中 DMF排放最高容許濃度標準 1 0 mg/ L、我國地面水中最高容許濃度推薦值 2 5mg/ L。揚子石油化工股份有限公司烯烴廠從乙烯生產(chǎn)的副產(chǎn)物中抽提丁二烯需要利用二甲基甲酰胺（簡稱DMF）作為萃取劑。近幾年，有關丙烯醛的制備工藝的論文、專利都發(fā)表了很多，也從另一側面說明研究丙烯醛制備的必要性，同時也為我們進行丙烯醛制備提供了有利條件和環(huán)境。它還用于制備甘油、戊二醛和水處理劑等等。同時，近年來我國原油的進口量逐年增加，而進口的原油主要為中東原油和俄羅斯原油，基本上都是高硫原油，%以上，%。因此，隨著人們環(huán)保意識的加強，各國政府紛紛立法，要求逐漸減少石化產(chǎn)品中的硫含量。當今世界各國制定的SO2限制排放法規(guī)日愈嚴格。 1石油脫硫技術進展課題背景礦物燃料仍是當今世界的主要的能源，硫幾乎是普遍存在于其中的有害物質?，F(xiàn)使用的光催化劑多是大禁帶n型半導體，已研究的光催化劑有TiOZnO、CdS、SiC、WOIn2OSnOSiOFe2O3等。自從1972年，東京大學的藤嶼總之，對于輕烴的分離，吸附法提供了一種不同于傳統(tǒng)的精餾法的思路，這對于降低能耗，實現(xiàn)輕烴的分離具有重要的意義。這一點可以通過分子模擬的手段來驗證。它是一種憎水的材料，有著較高的熱穩(wěn)定性（900℃）。這種方法最主要的缺點就是能耗巨大。碳硅烷枝狀體又以其化學和熱力學性質穩(wěn)定而受到廣泛研究。通過改良多相催化劑難以取得更好的效果，因為在構型不確定的載體表面上難以造成相同的活性部位。但是工業(yè)應用中主要研究集中在選擇膜材料，改善制膜條件，在使用過程中的操作條件等研究很少，故對滲透汽化分離過程中的設備過程設計和操作參數(shù)優(yōu)化將是今后重要的研究課題。聚酰亞胺 (ＰＩ)作為一種重要的特種工程樹脂，具有優(yōu)異的熱能性、電性能及機械性能 ,人們希望在利用它的優(yōu)異性能的同時 ,能降低其熱膨脹系數(shù) ,使它能很好地與無機材料復合。但是與金屬、陶瓷等無機材料相比高分子材料的耐熱性相對較差 ,熱膨脹系數(shù) (ＣＴＥ)也大得多 ,兩者復合后構成復合材料 ,隨著溫度的變化 ,熱應力不僅使高分子涂層與基材剝離 ,而且還使高分子材料涂層產(chǎn)生龜裂、翹曲 ,模壓塑料則產(chǎn)生裂紋等現(xiàn)象。耐熱性高聚物為基體的自潤滑復合材料 ,與金屬材料相比 ,具有化學性質穩(wěn)定、抗腐蝕能力強、消聲減震效果顯著、維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點。而工程塑料除具有通用塑料所具有的一般性能外，還有某種或某些特殊性能，特別是具有優(yōu)異的力學性能或優(yōu)異的耐熱性，或者具有優(yōu)異的耐化學穩(wěn)定性，在苛刻的化學環(huán)境中可以長時間工作，并保持固有的優(yōu)異性能。本課題重點檢索生物柴油的合成與制備上。1生物柴油合成與制備背景知識傳統(tǒng)能源的日益枯竭需要開發(fā)新的可再生能源 , 科學和妥善地規(guī)劃21世紀能源，不僅是經(jīng)濟問題，而且涉及到政治風險。研究認為在乙醛生產(chǎn)過程中，由于使用了金屬氯化物或硫化物作催化劑，在生產(chǎn)過程中由于部分氯離解，而生成有機氯化物，存在于粗乙醛中，在精餾過程中這些有機氯化物又會進一步分解成無機酸，促使乙醛的自聚。在乙醛生產(chǎn)的歷史上，1995年在輸送乙醛中，也曾發(fā)生兩次類似的情況。揚子石化公司化工廠去年在產(chǎn)品外銷灌裝過程中曾發(fā)生兩起突出的安全隱患問題：12月2日在為“蘇BK5820” 槽車灌裝15噸乙醛后，發(fā)現(xiàn)槽車溫度、壓力急劇上升，, 溫度達70℃。目前國內(nèi)乙醛產(chǎn)量已達20多萬噸/年。利用混合導體膜反應器進行甲烷氧化反應的優(yōu)點如下：（1）達到較高的產(chǎn)物選擇性（2）利用空氣作為氧化劑，消除了氮氣對產(chǎn)品的污染（3）避免了熱力學極限（4）把分離與反應過程耦合在一起，簡化了操作過程（5）在高溫反應過程中避免形成環(huán)境污染物（NOX）。（3）由于此種膜兼有離子和電子導電性，無須接外電路，所以操作過程大大簡化，操作費用顯著降低?；旌蠈w透氧膜，尤其是鈣鈦礦型氧化物，與多空無機膜和固體電解質膜相比有如下的優(yōu)點：（1）在高溫下，在氧化學勢梯度的推動下，氧氣以氧離子而不是分子的形式選擇透過膜體。但這些方法均存在原料價格高、。例如，L酪氨酸可用作生產(chǎn)甲狀腺素、腎上腺素等藥品的主要原料，利用L酪氨酸制備的酪氨酸氧化酶在臨床醫(yī)學上主要用于檢驗糖尿病和腎功能失調等疾病。因此，各國都處在積極研制開發(fā)階段。固體堿催化劑的研究進展課題的檢索課題背景隨著世界環(huán)保意識的加強以及綠色化學的發(fā)展 ,人們越來越重視環(huán)境友好的催化新工藝過程。臨界溫度和臨界壓力不高，并且無毒、無腐蝕、易揮發(fā)、不與熱敏物質反應、不燃、無溶劑殘留，同時價格低廉，因此特別適用于輕工和食品行業(yè)，是一種理想的綠色試劑。在此臨界點以上狀態(tài)的CO2,有一個明顯的特點就是：壓力只要有微小的變化，其密度就產(chǎn)生很大的變化。大蒜油可作調味劑,同時大蒜油與葵花子油按一定比例配制成大蒜素膠丸,具有用量少,服用方便等特點。大蒜素的提取課題背景大蒜為百合科(Ｌｉｌｉａｃｅａｅ)蔥屬植物生蒜(ＡｌｌｉｕｍＳａｔｉｖｕｍＬ)的鱗莖。氣相法是通過金屬蒸汽或化合物氣相的化學反應生成各種納米粉末的方法,具有如下的特點1） 原料金屬化合物具有揮發(fā)性提純較容易生成物純度高不需要粉碎；2）氣相中物質濃度小生產(chǎn)粉末的凝聚較?。?）控制生產(chǎn)條件容易制得粒徑分布窄粒徑小的微粒；4）氣氛容易控制，除氧化物外，用液相法直接合成困難的金屬氮化物、碳化物硼化物也可用此法合成。固相法主要是指一些物理方法，如物理粉碎法機械合金法等。超微粒子具有特殊的結構，因而具有很多新異的物理化學性質，涉及到體相材料中所忽視的或根本不具有的基本物理化學問題。催化劑的制備一直是聚烯烴工業(yè)的核心技術，世界許多國家竟相投入大量資金進行聚乙烯高效催化劑的開發(fā)和生產(chǎn)。隨著國民經(jīng)濟的快速增長，中國的PE 市場也保持較高的增長速度。本課題旨在對優(yōu)級硬脂酸鹽產(chǎn)品的工藝過程進行研究，開發(fā)一條具有實際應用價值的優(yōu)級硬脂酸鹽的工藝路線。硬脂酸鋇、鉛、鎘、鋅、鈣等都是聚氯乙烯塑料的熱穩(wěn)定劑，也可以解決許多制造和應用上的技術問題，如增加透明性、軟化性、潤滑性，可以和聚氯乙烯因受熱而分解出的氯化氫作用而防止其分解，它們同時還是光穩(wěn)定劑，可以抑制紫外線對薄膜的老化作用，延長薄膜的使用壽命。但是就存在一些潛在的關于如何處理粉末狀催化劑問題：分離，磨損，設備的腐蝕。目前，在一個多相過程中僅有一項大規(guī)模的工業(yè)應用：用蒽醌制過氧化氫的過程。蜂窩陶瓷結構的主要特征是有高的空隙組分和大幾何表面積，在流動條件下產(chǎn)生一個低的壓降，一個高的灰塵容量，在載體和反應物之間一個大的接觸面積?；W院課題集錦在蜂窩陶瓷上負載分子篩和沸石研究背景：蜂窩陶瓷現(xiàn)在最廣泛的應用是在汽車工業(yè)上，用于凈化廢氣。蜂窩陶瓷是有結構載體的一例，這種載體被很薄的壁所間隔形成長的平行的孔道。在化學工業(yè)中，蜂窩陶瓷反應器與傳統(tǒng)的流動床和固定床相比，有著明顯的優(yōu)勢。催化劑經(jīng)常被一種極細的粉末狀應用于液體中，為的是增大接觸面積和減小內(nèi)擴散傳播的距離。優(yōu)級品硬脂酸鈣、硬脂酸鋇的生產(chǎn)工藝研究課題背景硬脂酸鹽類產(chǎn)品又稱硬脂酸金屬皂，種類多，用途也很廣。目前我國生產(chǎn)的硬脂酸鹽類大部分不符合優(yōu)級品的標準，生產(chǎn)的優(yōu)級硬脂酸鹽不能滿足國內(nèi)需求。預計到2010年需求平均增長率為7％左右。如何提高我國聚乙烯工業(yè)的競爭力就值得我們認真思考了。氣相火焰燃燒合成納米材料及其機理研究課題背景超微粒子(又稱團簇納米粒子量子點等)一般其尺寸介于1100nm 處在原子簇和宏觀物體交界的過渡區(qū)域，是一種典型的介觀系統(tǒng)。目前制備這種納米材料的方法有很多,根據(jù)合成的不同相態(tài)看，主要可分為固相法、液相法和氣相法。液相法的研究現(xiàn)在較為成熟，不過液相法中為了使生成的顆粒成型和活化往往都有一個焙燒過程很容易導致最終產(chǎn)品比表面積的下降。氣相火焰燃燒法的反應是在火焰中進行，對原料的要求不高，產(chǎn)物不需要經(jīng)過高溫鍛燒，可以大大減少團聚，是一種值得研究開發(fā)的納米粉體制備技術。大蒜集預防、治療于一體,有著廣闊的市場開發(fā)前景。超臨界二氧化碳流體用于表面清洗背景超臨界二氧化碳是溫度和壓力都超過其臨界溫度和臨界壓力的二氧化碳流體。超臨界二氧化碳粘度低，擴散性好。為了了解超臨界二氧化碳在這方面的應用，有必要進行檢索，了解國內(nèi)外動態(tài)。并且固體堿應用和失活后的再生還沒有比較成熟的方法。L酪氨酸 的合成研究背景知識L酪氨酸是一種貴重的氨基酸，目前主要用作醫(yī)藥工業(yè)上的重要原料，其純品是緊俏的生化試劑和臨床診斷試劑。目前，L酪氨酸主要從動物的角蛋白(例如：角、蹄殼等)進行酸性水解所得的混合氨基酸溶液中綜合地提取，也可以從利用動物的毛、發(fā)、羽毛等的水解液中提取L胱氨酸的粗晶的母液中提取等。特別是近幾年來，隨著石油資源的日益減少，利用天然氣等豐富廉價烴類資源制備附加值極高的化工原料已引起人們很大的興趣。（2）氧氣的選擇滲透通量與多空陶瓷膜相當，是固體電解質膜的38倍。研究發(fā)現(xiàn)用混合導體致密膜與甲烷部分氧化反應（POM）過程耦合（膜反應器），預計比傳統(tǒng)的氧分離工廠降低操作成本20％以上，并且能夠有選擇地控制反應進料或移走反應產(chǎn)物，控制反應進程，防止放熱反應引起的飛溫失控[1]。由它可生產(chǎn)醋酸、醋酐、丁辛醇和季戊四醇等原料，也可用于生產(chǎn)丁二烯、聚乙醛、氯乙醛和山梨酸、乳酸、尿囊素等重要中間體和化學品。乙醛是易燃、易揮發(fā)液體，℃，閃點35℃，~57%(V/V)，因此在生產(chǎn)、貯存、包裝和運輸過程中的安全問題十分重要。雖然因發(fā)現(xiàn)及時，處理得當未造成事故，但總是造成事故的隱患。國外在上世紀八十年代前報道較多，但是有相關研究專利報道的主要內(nèi)容集中在乙醛生產(chǎn)過程中如何抑制生成三聚乙醛。上述的有關結論，有待進一步驗證，并且這些結論都將有效地指導科研項目的研究和解決。發(fā)展生物柴油產(chǎn)業(yè)在我國具有的巨大潛力 ,將對保障石油安全、保護環(huán)境生態(tài)、促進農(nóng)業(yè)和制造業(yè)發(fā)展、提高農(nóng)民收入 ,產(chǎn)生相當重要的作用。而用傳統(tǒng)方法改善常用材料的性能幾乎已經(jīng)達到了這些材料潛在的性能極限。近幾十年來，塑料工業(yè)的發(fā)展日新月異，性能優(yōu)異的新穎塑料層出不窮，所以，工程塑