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施工組織設計樣本(房建工程)1、樓地面:一層大堂、咔啡廳、電梯廳采用花崗巖地面公共衛(wèi)生間、客房衛(wèi)生間、-全文預覽

2024-12-02 11:55 上一頁面

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【正文】 直線彈出距陰、陽角 50 毫米處,作為標準線。 二、裝飾工程編制依據(jù) 主樓工程建施圖 《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》 GB50209- 95 《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 JGJ73- 91 《建筑工程質量檢驗評定標準》 GBJ301- 88 現(xiàn)行國家及四川省施工及驗收有關文件。 頂棚: 公共衛(wèi)生間、客房衛(wèi)生間、桑拿房均采用烤漆輕鋼龍骨金屬扣板;走 道采用烤漆輕鋼龍骨礦棉板吊頂;其余房間詳二次室內(nèi)裝修設計。 九、屋面防水工程施工方案 待設計明確做法后再做詳細方案。 八、架子工程施工方案 外腳手架施工方案: ( 1)、外腳手架采用ф 48 鋼管立柱,扣件連接方式進行搭設, 搭設外腳手架材料均采用合格產(chǎn)品; ( 2)、外腳手架搭設的設計按安全技術手冊有關內(nèi)容進行; 立桿橫距 b=,立桿縱距 =,內(nèi)立桿距建筑物外墻 b1=; 腳手架步距 h=,鋪設壓制鋼木腳手架板層數(shù) 6 層;同時進行裝修施工層數(shù) 2 層; 腳手架與建筑主體結構連接點 布置,豎向間距 H1= 2h=,水平距離 L1= 3L=;根據(jù)規(guī)定取樣均布荷載 QK= ; 按公式進行驗算: h=, H1=2h, b=,查表得:ф Af=; b= , L1= ,腳手架鋪設層數(shù) 6 層,查附表得:NGK2=; b= , L1= , QK= ,因為兩個操作層同時施工,按 QK= ;查表得 NQK=; h=, L= ,查表得 NGK1=; 將ф Af、 NGK2 、 NQK、 NGK代入公式,取 KA= H= KAфAf ( NGK2+ NQK) h NGK1 H= ( + ) = 最大允許搭設高度 Hma ≤ H = 35. 8m 1+H/100 可直接搭設外架 ( 3)、外腳手架搭設方法 a、 將基腳處理平整,木墊枋按規(guī)定設置,不懸空,局部將其放在素混凝土 墊塊上; b、搭設順序 擺放掃地 桿→逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿 和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿,上端與第二步大橫桿扣緊(在裝設連墻桿后拆除)→??→安最后一步大橫桿和小橫桿→安連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪鋼腳手板→綁扎防護欄桿及擋腳板,并掛立網(wǎng)防護。 ( 3)檢驗評定 按《混凝土結構工程施工驗收規(guī)范》 GB50204- 92 進行,達到優(yōu)良標準。 ( 2)基本項目 任何一處蜂窩面積不大于 2020cm2,累計不大于 4000cm2。 混凝土 的澆筑 澆筑 混凝土 時, 混凝土 自由傾落高度不大于 2m;振動器操作做到“快插慢拔”, 防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;控制振搗時間,一般每點振搗時間 20-30S,當 混凝土 表面不出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿時停止振搗;振動棒插點間隔 30- 40cm 均勻交錯插入, 按次序移動,以防止漏振; 混凝土 澆筑完后,小木錘輕敲模板,檢查 混凝土 澆搗密實度,杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn); 主體 混凝土 澆筑做到“換人不停機”,采取兩班人輪流連續(xù)作業(yè);在澆 筑柱 混凝土 前柱接頭處先輔墊 5- 10cm 厚同 混凝土 相同配比砂漿;澆筑時施工縫留在跨中范圍內(nèi),板留在次梁方向的 1/3 處;接頭時也先澆一層同澆筑 混凝土 配合比相同的砂漿;現(xiàn)澆板 混凝土 采用平板振動器振搗,拖動時澆搗人員用腳踏緊; 柱施工縫的留設,梁下口 10cm 處設一水平施工縫,板上口處設一水平施工縫; 結構柱和梁板按二次澆筑完成,即澆筑 與柱連成整體的梁板時,在澆筑完畢后停歇 1- 天,再繼續(xù)澆筑; 混凝土 澆筑完畢 12 小時內(nèi)用水養(yǎng)護,一般情況下不低于七天; 混凝土 澆筑過程中每按規(guī)范要求取試塊; 攪拌機由專人負責操作,使用完畢后,用水沖洗干凈,防止 混凝土 在攪拌筒內(nèi)凝固; 1主體 混凝土 工程施工質量檢驗評定; ( 1)保證項目 水泥、水、骨料、外加等符合施工規(guī)范及有關規(guī)定。 混凝土 的攪拌: 本工程 混凝土 采用現(xiàn)場攪拌,插入式振動器振搗梁、柱、剪力墻,平板振動器振搗現(xiàn)澆板的方式澆筑。 10mm,排距177。 接頭和彎鉤的朝向正確,任一搭按長度不小于 95%規(guī)定值。 鋼筋的安裝、綁扎 鋼筋的綁扎嚴格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及設計要求進行,鋼筋綁扎前檢查預埋鋼管的位置、尺寸、大小,并調校 ;綁扎時錨固長度、搭接接頭長度及抗震等按設計及混凝土結構施工及驗收規(guī)范進行; 墊塊處理 柱腳與梁柱交接處均采用Ф 14L100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位;柱腳 用 4 根 L100 ф 14 定位筋固定;梁口 1000 采用一根Ф 14 鋼筋以保證梁鋼筋位置和梁口寬度,板 1500 1500 用Ф 10 鋼筋焊接以確保護層厚度,兩層鋼筋之間 1500 1500 用Ф 10л腳鐵支撐(形狀如 ┘└ );其余墊塊按規(guī)定設置; 主體鋼筋施工質量檢驗評定 ( 1)保證項目 鋼筋品種、質量符合設計要求和有關規(guī)定。另加8mm 預熱閃光焊為 8~10mm。 清理粘漿、漏刷隔離劑每件計面積不大于 2020cm2 合格, 1000cm2 優(yōu)良。 模板支撐操作過程中,施工管理人員嚴格按技術規(guī)范要求進行檢 驗,達到施工驗收規(guī)范及設計要求后簽證同意進行下道工序。 模板及支撐材料選用: 根據(jù)工程特點,本工程模板擬采用鋼模、木模、竹膠板相結合的方式 進行施工;根據(jù) 擬定工程進度計劃,并確保工程質量,鋼模計劃配置三層,木模計劃配置三套,竹膠板計劃配置三層進行周轉;支撐采用鋼架管支撐系統(tǒng),支撐用架管、架料計劃配置三層。 2) 隨時觀察 混凝土 養(yǎng)護情況,保證水泥水化作用所需的適當溫度和濕度條 件。 b、 中間為三層 麻布片進行保溫保濕。 基礎 混凝土 底板按 3 米間距布設測溫孔,測 溫孔采用Φ 48 鋼管加 工預埋如下圖所示,用 4mm 厚圓形鋼板滿焊封閉防水。 1 混凝土 澆筑成 型后,注意后期養(yǎng)護溫度和濕度,防止水份散失過快造成 混凝土 內(nèi)外不均勻收縮,引起 混凝土 表面開裂。 A、 施工要點: 混凝土 澆筑前的準備 a、 用合格水泥 及相應砂、石按設計標量進行試配,試配結果及配合比 由建設單位,監(jiān)理單位簽字認可后澆筑 混凝土 ; b、準備好足量的水泥、砂、石等材料; b、 檢修 JDY350 攪拌機、搗動器等機械無故障; c、 組織各相關人員到位,班組、施工管理、檢查人員、機械操作人 員分成兩班配備,并做好 混凝土 澆筑安全技術交底; d、 混凝土 運輸跑道搭設完畢、牢固; e、 搭設好天秤,做好計量、取樣準備; f、 準備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹; g、 查詢氣象臺,確認澆筑 混凝土 時間范圍內(nèi)無大雨等災害性天氣; h、 檢查模板、支 架鋼筋、預埋件等達到設計和規(guī)范要求,澆筑平臺 安裝牢固;做好隱蔽驗收工作,備齊水泥合格證、檢驗報告;試驗強度報告、配合比,由建設單位、監(jiān)理、質監(jiān)部門簽字認可。 500 500 板厚 鋼筋保護層厚 度 鋼筋直徑 250 250 ⑦、基礎鋼筋施工質量檢驗評定標準 按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》 GB50204- 92 進行,達到優(yōu)良標準。 ⑤、鋼筋的運輸 成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結合的運輸方式,垂直運輸依靠塔吊進行。 (五)、基礎鋼筋施工方案 ①、鋼筋材料購置及材料檢驗 鋼筋質量是保證全現(xiàn)澆框架結構質量的重要材料之一;為保證工程質 量,每批鋼筋進場時出具鋼材材質證明及檢驗合格證,并隨機按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用; ②、鋼筋加工方案 a、 鋼筋加工工藝流程 材質 復驗及焊接試驗→配料→調直→除銹→斷料→對焊→彎曲成型→ 成品堆放 b、 鋼筋配料前由放樣員放樣,配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、 圖紙會審、設計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖,認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令,由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料;鋼筋加工后的形狀尺寸,規(guī)格、搭接、錨固等符合設計及規(guī)范要求,鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等; c、 鋼筋調直:采用冷拉方法調直鋼筋時, I 級鋼筋冷拉率不大于 4%, II、 III 級鋼筋冷拉率不大 1%; d、 鋼筋斷料采用鋼筋切斷機,斷料前檢查鋼筋配料無誤 后進行斷料, 斷料時按配料嚴格進行; 彎曲角度 30 45 60 90 135 調整值 e、 鋼筋焊接: 調伸長度的選擇: I 級鋼筋= ~ II 級鋼筋= ~(直徑小的鋼筋取大值 ) 閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和。 施工注意事項: 土方開挖隨挖隨運,軸線及整個基礎基坑外 范圍內(nèi)不堆土 防止遇水垮塌; 土方開挖至設計標高 20~30cm 時復核開挖位置,確定其正確后 繼續(xù)開挖至墊層頂標高時及時會同建設、設計、質監(jiān)部門驗槽;簽字認定后及時澆筑墊層 混凝土 封閉;做到隨挖隨檢,隨驗隨澆,避免雨水、地表水浸泡土質發(fā)生變化; 土方開挖至設計標高后,及時澆筑 混凝土 墊層,并在基坑一邊角設 300 300 300(凈空尺寸)的集水坑,集水坑周邊采用 120 厚 MU10紅磚, M5 水泥砂漿砌筑護邊,基礎施工期間水坑設一臺一寸水泵排地表水。 基礎開挖尺寸: 按設計基礎 混凝土 墊層尺寸,并周邊預留 300mm 作施工操作面開挖基礎。為保證建筑物的安全,建設單位于施工前補鉆,提供正式的地質勘察報告。 四、主體軸線、標高 、垂直度的控制方案 在施工中,對主體軸線、標高、垂直度控制做以下安排: 軸線、垂直度:軸線由專職放線員根據(jù)建設單位提供的紅線圖,總平面圖將各軸線用經(jīng)緯儀引至施工場地中,建立控制網(wǎng)以控制精度,各層軸線控制均采用鉛錘翻引,施工中從下至上,由底層向上彈出各柱外側軸線做為上層軸線控制線,相互檢核;垂直度采用鉛錘鋼尺進行檢核和控制。 柱 混凝土 強度等級:標高 ~ C35 標高 ~ C30 標高 ~ C25 梁 混凝土 強度等級: 2 層梁 混凝土 C35 4 層梁 混凝土 C35 5 至 8 層 混凝土 C30 8 層以上 C25 現(xiàn)澆板 混凝土 強度等級: 1~3 層為 C35 4~8 層為 C30 8 層以上 C20 二、 基礎及主體工程施工方案編制依據(jù) 主樓工程施工圖紙。 第三章 施 工 方 案 第一節(jié) 基礎及主體施工方案 一、 基礎及主體工程概況 該工程設計177。 三、氣候條件較差,冬雨施工較多。 第一章 工程概況 一、有關單位: 建設單位: 設計單位: 施工單位: 監(jiān)理單位: 二、 工程地理位置: 三、設計概況 大酒店是一幢集娛樂、餐飲、住宿為一體的多功能綜合樓,該樓 平面形狀呈“┐”字 形,是大酒店的主要工程,該建筑總建筑面積7072 m2 ,主體 8 層,總高為 ,防火等級為二級。 編 制 依 據(jù) 設計院設計的 工程施工圖(建施、結施、水施、電施) 施工合同書 圖紙會審 《混凝土結構施工及驗收規(guī)范》 GB50204- 92 《磚石工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ203- 83; 《屋面工程技術規(guī)范》 JGJ73- 91 《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》 GB50209- 95 《建筑裝飾工程施工 及驗收規(guī)范》 JGJ73- 91 《建筑安全技術規(guī)程》 《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ242- 82 1《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》 GBJ303- 88 1《建筑工程質量檢驗評定標準》 GBJ301- 88 1其它現(xiàn)行國家有關施工及驗收規(guī)范; 1我司現(xiàn)有經(jīng)濟、技術綜合實力情況。 二、根據(jù) 地區(qū)的地理位置,該地區(qū)交通不便利,建筑物質不完全,需在內(nèi)地購買。 六、根據(jù)本公司經(jīng)濟、技術、資金等實力和該工程的建設要求,人員、物質、設備均能滿足施工需要,可隨時進場施工。 基礎埋深:除電梯井基礎埋深 以外,其余均為 。 水平施工縫留設,根據(jù)本工程的特點,柱截面形狀為矩形,截面尺寸大,鋼筋用量較多,鋼筋之間空隙較小,梁、柱、板一次性澆筑困難,為保證工程質量,每層設置兩道水平施工縫,第一道設在柱內(nèi)距離梁下口 10cm 處,第二道設在板面。 五、基礎工程施工方案 因地勘報告未出,設計初步確定基礎持力層為稍密卵石層,其承載力標準值為 250Kpa。土方采用機械整體大開 挖,自卸式裝卸車運輸棄置于建設單位指定的堆場。 開挖順序:因工程工期緊, 土方開挖時間較短,故采取雙向同時開 挖,土方分別集中集放于兩側空地。 ⑤、模板施工細部處理按以下方式進行: a、基礎承臺轉角處設連結角模、陽角轉角模,以保證模板支撐系統(tǒng)的整體性和結構設計截面尺寸; b、模板之間短邊連結處 U 形
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