【正文】 放在干燥地點(diǎn)，最低點(diǎn)離地成不小于 20cm，嚴(yán)禁沾污油脂、酸、堿、鹽等腐蝕物質(zhì)； 若露天存放鋼筋應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行全面防雨覆蓋，以防鋼筋銹蝕； 鋼筋在運(yùn)輸、貯存過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎。試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)記錄要真實(shí)，不得潦草和隨意涂改，如有錯(cuò)誤確需修改時(shí)，用雙橫杠劃去原來數(shù)據(jù)，把修改數(shù)據(jù)寫在原始數(shù)據(jù)上部，并進(jìn)行簽名。 根據(jù)試樣的直徑，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定選取彎曲半徑及彎曲角度。 102020 23 把打好標(biāo)距點(diǎn)的試樣在萬能材料試驗(yàn) 機(jī)上按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 拉伸試驗(yàn)，測(cè)出并記下鋼筋屈服荷載、極限荷載。 把試樣在標(biāo)距儀上打上標(biāo)距點(diǎn)，標(biāo)距點(diǎn)應(yīng)清晰、直觀。每批鋼筋應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一交貨狀態(tài)組成。 d=彎心直徑 a=試驗(yàn)直徑 屈服點(diǎn) MPa 不小于 抗拉強(qiáng)度 MPa 不小于 伸長(zhǎng)率 % 不小于 R235 620 235 370 25 d=a 鋼筋的檢驗(yàn) 首先檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。 JS 磨細(xì)礦渣粉在運(yùn)輸與貯存過程中不得與其它材料混雜，也不得受潮和污染環(huán)境。 梁廠（場(chǎng)）試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人依試驗(yàn)數(shù)據(jù)及計(jì)算結(jié)果，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)，判斷磨細(xì)礦渣粉是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如有一項(xiàng)不合格， 則另外雙倍取樣進(jìn)行不合格項(xiàng)試驗(yàn)，如仍不合格，則判該批磨細(xì)礦渣粉不合格。 J01 對(duì)每批磨細(xì)礦渣粉進(jìn)行取樣時(shí) ，從三個(gè)或更多的點(diǎn)采取等量的。磨細(xì)礦渣粉型式檢驗(yàn)是在任何新選廠家或使用同一廠家、同一品種、同一規(guī)格產(chǎn)品達(dá) 1年時(shí)進(jìn)行，常規(guī)檢驗(yàn)是每批進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行。 用于水泥和混凝土中的礦渣粉技術(shù)要求 表 項(xiàng) 目 級(jí)別 S105 S95 S75 密度， g/cm2 不小于 比表面積， m2/kg 不小于 400～ 500 活性指數(shù)，％ 7d 95 75 55 28d 105 95 75 含水量，％ 不大于 三氧化硫，％ 不大于 氯離子％ 不大于 燒失量％ 不大于 Q/QL I 級(jí)粉煤灰的存放要求 不同廠家的 I級(jí)粉煤灰應(yīng)分堆存放，并應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)標(biāo)明待檢、已檢、合格、不合格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號(hào)等字樣。 J01 梁廠（場(chǎng)） 試驗(yàn)人員對(duì) I級(jí)粉煤灰的細(xì)度、需水量比、燒失量、含水量按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行試驗(yàn)并做好原始記錄。 I 級(jí)粉煤灰常規(guī)檢驗(yàn)的項(xiàng)目： （ 1） 細(xì)度 （ 2） 需水量比 （ 3） 燒失量 （ 4） 含水量。 102020 18 梁 廠（場(chǎng)）試驗(yàn)室對(duì) I級(jí)粉煤灰的檢驗(yàn)分型式檢驗(yàn)及常規(guī)檢驗(yàn)兩種。 I級(jí)粉煤灰 I 級(jí) 粉煤灰的 質(zhì)量要求 混凝土活性礦物摻合料采用 I 級(jí)粉煤灰時(shí)， I 級(jí)粉煤灰的氯離子 Cl含量不大于％，堿含量以實(shí)測(cè)的 1／ 6計(jì)，其余性能應(yīng)符合 GB/T15961991 中Ⅰ級(jí)粉煤灰的規(guī)定。 J01 減水劑堆放在干燥的地點(diǎn)，離地面及墻邊距離不小于 20cm。 梁廠（場(chǎng)）試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人依試驗(yàn)數(shù)據(jù)及計(jì)算結(jié)果，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)，判斷減水劑是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如有一項(xiàng)不合格，則另外雙倍取樣進(jìn)行不合格項(xiàng)試驗(yàn)，如仍不合格，則判該批減水劑不合格。取樣總量不少于 。 J01 減水劑型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目： （ 1） 減水率 （ 2） 泌水率比 （ 3） 含氣量 （ 4） 凝結(jié)時(shí)間差 （ 5） 抗壓強(qiáng)度比 （ 6） 收縮率比 （ 7） 對(duì)鋼筋的銹蝕作用 （ 8） 堿含量 （ 9） 氯離子含量 （ 10） 30min 坍落度損失值。 J01不應(yīng)摻入氯鹽類外加劑。 粗骨料存放時(shí)保持地面潔凈，不得 摻入其他雜質(zhì)。 梁廠（場(chǎng)）試驗(yàn)人員對(duì)以上各項(xiàng)記錄進(jìn)行計(jì)算并復(fù)核，分別簽上自己的姓名。取樣部位應(yīng)均勻分布。 JS粗骨料型式檢驗(yàn)是在任何新選貨源時(shí)或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá) 1年時(shí)進(jìn)行，常規(guī)檢驗(yàn)是每批進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行。 JS 選用的粗骨料在試生產(chǎn)前必須進(jìn)行堿活性試驗(yàn)。 細(xì)骨料的存放要求 細(xì)骨料的存放場(chǎng)地要做地面硬化，并 有良好的 排水系統(tǒng) 。 JS 梁 廠（場(chǎng)）試驗(yàn)人員對(duì)細(xì)骨料按照 JGJ5292《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》進(jìn)行試驗(yàn)并記錄結(jié)果。取樣部位應(yīng)均勻分布 。 102020 11 （ 5） 云母含量 （ 6） 輕物質(zhì)含量 （ 7） 有機(jī)物含量 （ 8） 堅(jiān)固性 （ 9） 硫化物及硫酸鹽含量 （ 10） 堿集料反應(yīng)。細(xì)骨料型式檢驗(yàn)是在任何新選貨源時(shí)或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá) 1年時(shí)進(jìn)行，常規(guī)檢驗(yàn)是每批進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行。 JS 選用的細(xì)骨料在試生產(chǎn)前必須進(jìn)行堿活性試驗(yàn)。水泥在使用過程中應(yīng)遵循先到的水泥先使用的原則。水泥不得露天存放，堆放離墻不少于 20cm，離地面高度不少于 20cm，同時(shí)堆碼高度不超過 10袋。 不合格水泥由物資部門按不合格品進(jìn)行處置。 梁廠（場(chǎng)）試驗(yàn)人員對(duì)水泥的比表面積、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性、細(xì)度及膠砂強(qiáng)度項(xiàng)目按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行試驗(yàn)并做好原始記錄。 將 12kg 水泥試樣混合均勻后分成兩份，一份按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 試驗(yàn)，另一份密封Q/QL JS (1)安定性：用沸煮法檢驗(yàn) ，目測(cè)試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫，用直尺檢查也沒有彎曲的試餅為安定性合格； (2)凝結(jié)時(shí)間：硅酸鹽水泥初凝不得早于 45min，終凝不得遲于 ；普通硅酸鹽水泥初凝不得早于 45min，終凝不得遲于 10h； (3)細(xì)度： 比表面積不超過 350m2/kg，細(xì)度不超過 10％； (4) 燒失量： I 型硅酸鹽水泥燒失量小于 ％， II 型硅酸鹽水泥燒失量小于％，普通水泥燒失量小于 ％； (5) 氧化鎂含量：小于 ％； (6) 三 氧化硫含量：小于 ％； (7) 堿含量：水泥中的堿含量按 Na2O+ 計(jì)算值表示，應(yīng)小于 ％。 水泥 Q/QL 梁廠（場(chǎng)）試驗(yàn)室應(yīng)建立 原材料檢驗(yàn) 制度和質(zhì)量保證體系， 按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料實(shí)施檢驗(yàn)，并建立健全原材料檢驗(yàn) 臺(tái)帳。 后張梁的混凝土必須具有滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度、彈性模量，并具有預(yù)防堿－骨料反應(yīng)性能。 102020 5 GB 14991998 《鋼筋混凝土用熱軋帶肋 鋼筋》 GB 1301391 《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 GB 52242020 《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》 GB/T143702020 《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》 JGJ852020 《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JGJ182020 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 GB 80761997 《混凝土用外加劑》 GB 80772020 《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》 JGJ552020 《普 通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 GB/T 500802020 《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 500812020 《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 GB501192020 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 TB 104251994 《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 TB/T30542020 《鐵路混凝土工程預(yù)防堿－骨料反應(yīng)技術(shù)條件》 TB/ 《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法 巖相法》 TB/ 《鐵路混 凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法 砂漿棒法》 TB/ 《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法 快速砂漿棒法》 GB/T2282020 《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》 GB/T2321999 《金屬彎曲試驗(yàn)方法》 GB/T1761996 《水泥化學(xué)分析方法》 GBJ821985 《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》 GB/T15962020 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB/T24201981 《水泥抗硫酸鹽侵 蝕快速試驗(yàn)方法》 GB129532020 《氯化聚乙烯防水卷材》 GB/T180462020 《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》 JB/T50671999 《鋼鐵制 件 粉末滲鋅》 JC9012020 《水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑》 Q/QL 2 編制依據(jù) 下列文件中的條款通過本工藝標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 JS 中鐵大橋局第六工程有限公司 總工程師： 二 00六年三月 Q/QL 現(xiàn)在生產(chǎn)工藝已修訂完畢，予以發(fā)布。 102020 2 ―― 明確規(guī)定了混凝土施工試件的檢驗(yàn)方法； ―― 加強(qiáng)了主要原材料配件、工藝工序、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)； ―― 加強(qiáng)了對(duì)原材料、混凝土拌合物等的檢驗(yàn)； ―― 明確了梁體上拱度限值的測(cè)試時(shí)間為終張拉后 30d； ―― 增加了梁體彈性上拱、支座板空腹聲等要求； ―― 定量地給出了后張梁外觀質(zhì)量缺陷標(biāo)準(zhǔn)； ―― 修改了預(yù)制成品梁靜載檢驗(yàn)的抽樣方法； ―― 規(guī)定了靜載試驗(yàn)撓度合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 102020 1 發(fā) 布 令 二 00五年八月十九日鐵道部以標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) TB/T30432020發(fā)布《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支 T梁技術(shù)條件》（以下簡(jiǎn)稱《技術(shù)條件》）代 替 TB/T30432020（原GB/T741887）。 J01 JS J01 J01 本工藝 依據(jù) TB/T30432020《技術(shù)條件》、圖冊(cè)說明書及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并總結(jié) 了我公司幾十年制梁經(jīng)驗(yàn)，是目前較為完善的一部工法。 參加本工藝的編制、復(fù)核人員：夏京橋、黃詩麗、李蘆林 本工藝是我公司的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，由技術(shù)發(fā)展中心組織發(fā)放、各持有人應(yīng) 妥善管理使用本標(biāo)準(zhǔn)，本工藝不得復(fù)印、翻錄。 102020 3 目 錄 主要內(nèi)容和適用范圍??????????????????????? 2 編制依據(jù)???????????????????????????? 2 一般技術(shù)要求?????????????????????????? 2 材料要求???????????????????????????? 2 工藝流程圖??????????????????????????? 3 臺(tái)座?????????????????????????????? 3 模板與預(yù)埋件?????????????????????????? 12 鋼筋制安及制孔膠管安裝????????????????????? 14 混凝土施工???????????????????????????? 17 預(yù)應(yīng)力張拉??????????????????????? ????? 22 1孔道壓漿????????????????????????????? 27 1梁體封錨及橫向聯(lián)接混凝土????????????????????? 28 1橋面防水層施工????????????????????????? 29 1橫向預(yù)應(yīng)力施工????????????????????????? 29 1梁體的起吊、存放、運(yùn)送????????????????????? 29 1產(chǎn)品質(zhì)量要求?????????????????????????? 31 1檢驗(yàn)規(guī)則??????????? ????????????????? 33 1試驗(yàn)方法???????????????????????????? 33 1標(biāo)志與制造技術(shù)證明書?????????????????????? 33 技術(shù)資料???????????????????????????? 34 Q/QL 適用于本公司 各 制梁場(chǎng)生產(chǎn)的客貨共線鐵路預(yù)制后張法 簡(jiǎn)支 T梁。 J01 102020 6 JGJ631989 《混凝土拌合和用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ852020 《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JG/T30131994 《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》 《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 ASTMC12022020 《混凝土 Cl－ 滲透電量快速測(cè)定方法》 鐵建設(shè)［ 2020］