關(guān)于對(duì)全硅溶膠工藝精密鑄造企業(yè)質(zhì)量管理的看法-全文預(yù)覽
【正文】 脫蠟質(zhì)量控制 國(guó)內(nèi)精密鑄造企業(yè)很多采用高壓蒸汽脫蠟方法。 蠟?zāi)＝M合及模組蝕刻和清洗的質(zhì)量控制 精密鑄造企業(yè)在蠟?zāi)＝M合過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)如下現(xiàn)象：操作者將模頭選錯(cuò)、蠟?zāi)：妇嗖粚?duì)、蠟?zāi)Ｅ帕绣e(cuò)誤、滴蠟、有焊縫等等?！ ∠?zāi)褐瀑|(zhì)量控制 環(huán)境溫度：2226℃； 壓制溫度：5660℃； 壓制時(shí)間：根據(jù)蠟?zāi)＝Y(jié)構(gòu)及大小而定，一般為幾秒到幾分鐘； 壓制壓力：根據(jù)蠟?zāi)＝Y(jié)構(gòu)及大小而定，； 蠟?zāi)Ｐ扪a(bǔ)及冷卻質(zhì)量控制 蠟?zāi)Ｐ扪a(bǔ)質(zhì)量在很大程度上取決于操作者的熟練程度及經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)操作者的培訓(xùn)與教育。而且，鋯英粉的粒度及分布對(duì)涂料粉液比也有著直接影響?！ 」枞苣z 硅溶膠物化參數(shù)主要有：SiO2的含量、密度、Na2O含量、PH值、運(yùn)動(dòng)粘度、膠體粒子直徑等，這些物化參數(shù)主要影響著型殼強(qiáng)度、涂料的穩(wěn)定性及涂料的粉液比。一般精密鑄造企業(yè)很難對(duì)這些性能指標(biāo)進(jìn)行逐一檢驗(yàn)。可能的話，應(yīng)對(duì)供方進(jìn)行實(shí)地考察，評(píng)價(jià)其材料是否進(jìn)行標(biāo)識(shí)、防護(hù)及隔離貯存等。 金屬材料 精密鑄造企業(yè)金屬材料主要來(lái)源于外購(gòu)材料、本企業(yè)的廢鑄件、澆冒口。盡可能選擇技術(shù)和設(shè)備先進(jìn)的專業(yè)模具生產(chǎn)廠家，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)試模工作的管理。精密鑄造企業(yè)一般都屬于批量小、規(guī)格品種多、來(lái)單加工型企業(yè)，模具的管理占十分重要的地位。而且，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)決定了壓型的設(shè)計(jì)與制造、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及蠟?zāi)褐?、制殼、型殼焙燒、合金熔煉及澆注、熱處理等工序技術(shù)參數(shù)，這些技術(shù)參數(shù)均影響了鑄件的出品率及一次交驗(yàn)合格率。 由于精密鑄造工藝的特殊性及復(fù)雜性的原因，迫切需要其企業(yè)建立以ISO9001為核心的全面管理體系（由于企業(yè)業(yè)主的認(rèn)識(shí)差距及利益考慮，在目前國(guó)內(nèi)一些小型精密鑄造企業(yè)建立ISO14000及OHSAS18000尚有差距）。：針對(duì)全硅溶膠工藝精密鑄造企業(yè)的特點(diǎn)，指出：精密鑄造企業(yè)須建立以ISO9001為核心的全面質(zhì)量管理體系，并詳細(xì)闡述了對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)、模具管理、原材料控制、工序控制、成品檢驗(yàn)、數(shù)據(jù)分析、培訓(xùn)和教育、貫徹ISO9004標(biāo)準(zhǔn)及體系維護(hù)等質(zhì)量管理的觀點(diǎn)。其工序主要包括工藝設(shè)計(jì)、壓型設(shè)計(jì)及制造、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、壓制蠟?zāi)?、修補(bǔ)蠟?zāi)！⑾災(zāi)＝M合、模組清洗脫脂、粘漿、撒砂、干燥、脫蠟、模料回用、型殼焙燒、合金熔化及澆注、脫殼、拋丸、去除澆冒口、清理、初檢、補(bǔ)焊、熱處理、清砂、酸洗鈍化、拋光、電解拋光、二次檢驗(yàn)等。雖然，這些企業(yè)主要是按顧客圖紙要求進(jìn)行生產(chǎn)的，但是，其鑄件的形狀、結(jié)構(gòu)和性能，均由顧客決定，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)影響著顧客的需求和期望?！ ?
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