【正文】 、緊固墊片加工制作法蘭對(duì)接穿部分螺栓加法蘭墊片調(diào)整垂直度法蘭點(diǎn)焊校核垂直度焊接（2）法蘭安裝要領(lǐng)工序要領(lǐng)裝配與焊接選好法蘭裝在相連接的兩個(gè)管端，將法蘭套在管端后要注意兩邊法蘭螺栓孔是否一致，先點(diǎn)焊一點(diǎn)，校正垂直度，最后將法蘭與管子焊接牢固。角。2) 管道對(duì)口：管道對(duì)口采用支架或者吊架調(diào)整中心，在沒(méi)有引起兩管中心位移的情況下保留開(kāi)口端空間，管道對(duì)口時(shí)必須外壁平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間對(duì)口外壁平齊。6) 由于在坡口內(nèi)焊接根部時(shí)，焊絲伸出長(zhǎng)度會(huì)增加，～1mm以便使焊接過(guò)程穩(wěn)定。（3）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)半自動(dòng)焊施工技術(shù)1) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)半自動(dòng)焊焊接示意圖2) 燃弧點(diǎn)每次焊接都要在距底部1～2mm處進(jìn)行連續(xù)燃弧焊接。（4）將法蘭與閥門(mén)口對(duì)齊安上螺栓，用限力扳手上緊螺栓。（2） 將另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏，將橡膠圈套入管端，使橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部位，卡入卡件；擰緊螺栓。管道支吊架的最大間距如下表所示： 公稱(chēng)直徑1520253240506580100125150200250300最大間距L123455L23456911公稱(chēng)直徑＞300的管道參照300型，L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道 襯塑無(wú)縫鋼管安裝受壓≤、管徑≥DN100時(shí)，或受壓＞（焊接）或內(nèi)涂塑無(wú)縫鋼管（溝槽連接）。管道支架必須滿(mǎn)足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。 保溫材料保溫材料的物理性能滿(mǎn)足以下要求：發(fā)泡橡塑導(dǎo)熱系數(shù)k≤℃。 VAV箱出口連接的軟管管道彎曲半徑不能太小以免阻力太大，影響出口風(fēng)量。正確接法錯(cuò)誤接法“天圓地方”部件，VAV入口必須有5倍直管圓風(fēng)管。鍍鋅板保護(hù)層的施工方法與空調(diào)水管外襯鋁板保護(hù)層的做法相同， 二、VAV專(zhuān)業(yè)1 施工流程風(fēng)管制作安裝空氣處理機(jī)等設(shè)備安裝設(shè)備與風(fēng)管連接強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)配合裝修風(fēng)口安裝自控系統(tǒng)各類(lèi)傳感器安裝空調(diào)設(shè)備單體調(diào)試配合智能化單位系統(tǒng)調(diào)試VAV BOX及輔件安裝風(fēng)管保溫2 風(fēng)管的施工工藝詳見(jiàn)鋅板風(fēng)管施工要求。、橫縫錯(cuò)開(kāi)，玻璃棉板的縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管或設(shè)備底面。粘膠帶應(yīng)牢固地粘接在鋁箔玻璃棉上，不得有脹裂和脫落。保溫釘粘上后應(yīng)待12～24h后再將鋁箔玻璃棉板穿過(guò)釘子貼合于風(fēng)管表面，最后用壓板將露出的保溫釘壓緊。 筒形噴口安裝上下大堂采用筒形噴口側(cè)面送風(fēng)；與風(fēng)管間采用靜壓箱或送風(fēng)立管連接：下大堂的送風(fēng)靜壓箱應(yīng)采用專(zhuān)用支架作固定，不得將其重量負(fù)載傳至筒形噴口或水平送風(fēng)管道；上大堂的送風(fēng)立管應(yīng)在垂直向合理布置固定支架，使立管安裝牢固可靠，與筒形噴口連接開(kāi)孔應(yīng)準(zhǔn)確。(2）調(diào)節(jié)靈活、可靠。 防火閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥等風(fēng)閥安裝 各類(lèi)閥門(mén)在與風(fēng)管連接安裝前，應(yīng)檢查閥門(mén)制作是否牢固，調(diào)節(jié)與制動(dòng)裝置是否準(zhǔn)確，靈活可靠。安裝完畢后應(yīng)試水，確保排水順暢。 機(jī)組內(nèi)熱交換器的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水閥門(mén)，最高點(diǎn)設(shè)排氣閥。~(β=d/D)；孔板至前、后整流柵及整流柵外直管段距離，應(yīng)分別符合大于１０倍和５倍圓管直徑Ｄ的規(guī)定。漏風(fēng)量值必須在系統(tǒng)經(jīng)調(diào)整后，保持穩(wěn)壓的條件下測(cè)得。（2）中壓系統(tǒng)（500＜工作壓力≤1000Pa為中壓系統(tǒng)）抽查100％，每10米接縫漏光點(diǎn)不應(yīng)多于1處，且100米接縫平均不大于8處。對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)，采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法。支吊架形式如下圖所示。做法見(jiàn)下圖所示：風(fēng)管過(guò)樓板示意圖 保溫軟風(fēng)管安裝（1）。（4）所有送回風(fēng)口及新風(fēng)口均設(shè)5mm。 水平風(fēng)管吊裝（1）將風(fēng)管通過(guò)手動(dòng)葫蘆或提升架提升至安裝高度之上，提升風(fēng)管至比最終標(biāo)高高出150mm左右，拉水平線(xiàn)緊固支架橫擔(dān)，放下風(fēng)管至橫擔(dān)上，確定安裝高度。2)吊桿底端外露螺紋不宜大于螺母的高度。法蘭整體三通的制作示意圖 彎管及導(dǎo)流葉片制作內(nèi)弧形、內(nèi)斜線(xiàn)矩形彎管，A≥500 mm，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片；導(dǎo)流片、連接板厚度與彎管壁厚相同；B＜1000mm連接板與風(fēng)管也可用鉚釘連接。雙面變徑的夾角宜小于60176。 TDF共板法蘭制作工藝500mm＜大邊尺寸≤1500mm的矩形風(fēng)管采用TDF共板法蘭連接；規(guī)格如下：風(fēng)管長(zhǎng)邊長(zhǎng)b（mm）法蘭高度（mm）板材厚度（mm）使用板材寬度（mm）400＜b≤8002086～88800＜b≤120030116～1181200＜b≤150040146～148 角鋼風(fēng)管法蘭制作工藝（1）下料、壓筋在加工車(chē)間按制作好的風(fēng)管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度，將下料長(zhǎng)度和數(shù)量輸入電腦，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，由電腦自動(dòng)剪切和壓筋。風(fēng)管保溫厚度見(jiàn)下表：鋁箔玻璃棉板導(dǎo)熱系數(shù)在非空調(diào)房間35mm＜*k在空調(diào)房間吊頂內(nèi)30mm容重≥40kg/m32 風(fēng)管制作安裝 制作安裝流程 制作流程現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)測(cè)量板材劃線(xiàn)下料板材（壓骨、轆骨、折角）自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)風(fēng)管成型TDF與共板法蘭壓接風(fēng)管管段成型現(xiàn)場(chǎng)拼裝搓角鋼法蘭制作角鋼法蘭與管鉚接 安裝流程現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)測(cè)量支架制安風(fēng)管安裝部件安裝風(fēng)管?chē)?yán)密性試驗(yàn)風(fēng)管保溫風(fēng)機(jī)安裝系統(tǒng)調(diào)試VAV安裝 鍍鋅風(fēng)管制作工藝風(fēng)管將由全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)加工成組件，在現(xiàn)場(chǎng)組裝。2) 在145及58層設(shè)置工作中途休息點(diǎn)及醫(yī)療點(diǎn)，提供開(kāi)水、涼茶、電風(fēng)扇、簡(jiǎn)易板凳、床板、臨時(shí)衛(wèi)生間及臨時(shí)醫(yī)療室等。4) 施工管井作封閉式管理：施工層的上、下層鋪設(shè)防護(hù)層及安全網(wǎng),各樓層設(shè)置安全門(mén)；設(shè)員巡查。③管道工程量大：分布于三處管井的DN250~DN450鋼管合計(jì)12條（單根長(zhǎng)度均約為140米）。2) 中、小型設(shè)備：通過(guò)土建施工電梯運(yùn)輸至相應(yīng)樓層安裝（部分設(shè)備可散件運(yùn)輸后拼裝）。7大型設(shè)備的垂直運(yùn)輸及吊裝①安裝位置高：冷水主機(jī)在30層（）。1) 與裝修單位協(xié)商，搭設(shè)滿(mǎn)堂紅鋼管排柵架、掛設(shè)安全網(wǎng)與護(hù)欄等安全措施；該區(qū)域的施工工人必須佩戴安全帶、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工安全檢查與監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。3) 于樣板層進(jìn)行VAV系統(tǒng)的樣板施工（具體樓層待定）與調(diào)試，檢驗(yàn)VAV產(chǎn)品與系統(tǒng)控制的設(shè)計(jì)與施工效果。1) 對(duì)VAV空調(diào)安裝與智能控制行深化設(shè)計(jì)，明確VAV箱DDC各功能端口銜接；對(duì)VAV箱、變頻風(fēng)柜等設(shè)備與相關(guān)廠(chǎng)商確認(rèn)產(chǎn)品性能參數(shù)與控制要求等，產(chǎn)品出廠(chǎng)前應(yīng)經(jīng)過(guò)相關(guān)試驗(yàn)。4) 施工前圖紙需深化設(shè)計(jì)，繪制各專(zhuān)業(yè)綜合管線(xiàn)布置圖，綜合考慮各專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)的安裝特點(diǎn)及規(guī)范要求；在未施工前就確定管線(xiàn)定位，并制定施工流水作業(yè)線(xiàn)各專(zhuān)業(yè)的施工順序，保證施工質(zhì)量。1) 將設(shè)置協(xié)調(diào)管理部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)分包單位的工作。集成管理系統(tǒng)作為各類(lèi)系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行信息的集中管理系統(tǒng)，對(duì)于提高系統(tǒng)管理效率非常重要。第二節(jié) 項(xiàng)目實(shí)施重、難點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目重點(diǎn)、難點(diǎn)擬采取的對(duì)策1施工進(jìn)度的安排和節(jié)點(diǎn)控制2010年9月26日前完成機(jī)電、建筑智能化工程，配合精裝修部分除外；2010年12月28日前完成機(jī)電、建筑智能化系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試；2011年2月12日工程竣工驗(yàn)收。 空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)冷水系統(tǒng)為1～29層及31～60層兩個(gè)系統(tǒng)，兩系統(tǒng)通過(guò)板式換熱器連接；冷水主機(jī)房在30層，冷卻塔在60層天面。車(chē)庫(kù)設(shè)排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，排風(fēng)機(jī)布置在地下一層風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)。 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)上、下大堂屬于大空間，采用全空氣系統(tǒng)的空調(diào)方式；小庫(kù)房以及2～4層辦公室采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)的空調(diào)方式；標(biāo)準(zhǔn)層辦公室采用可變風(fēng)量VAV空調(diào)系統(tǒng)，每層設(shè)置二臺(tái)空調(diào)器，以每15平方為一個(gè)基準(zhǔn)單位，每基準(zhǔn)單位配一臺(tái)可變風(fēng)量末端裝置并加以控制，由環(huán)形主送風(fēng)管提供空調(diào)送風(fēng)（部分VAV箱置安裝電熱器作輔助采暖），氣流組織上送上回的方式；可變風(fēng)量新風(fēng)機(jī)設(shè)于145層等設(shè)備層，通過(guò)豎井向各樓層供應(yīng)新風(fēng)。 4 機(jī)電工程各專(zhuān)業(yè)概況 空調(diào)系統(tǒng)工程概況 空調(diào)冷凝水加壓轉(zhuǎn)輸系統(tǒng)水源為B2層以上的空調(diào)冷凝水，另外從45M層生活水箱補(bǔ)充水至45M層的冷凝水箱。1. 工程合同造價(jià)與范圍：；承包工程包括： 機(jī)電設(shè)備安裝、建筑智能化工程進(jìn)行材料、設(shè)備采購(gòu)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、保修、必要的深化設(shè)計(jì)。項(xiàng)目總用地面積10110m2，總建筑面積約153783m2，共63層（其中地上58層、地下5層），設(shè)計(jì)高度303米。2. 相關(guān)單位：發(fā) 包 人：優(yōu)勝房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè) 計(jì) 單位：北京市建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān) 理 單位：北京工程建設(shè)監(jiān)理公司總承包單位：中建三局有限公司3 施工進(jìn)度總要求：計(jì)劃開(kāi)工日期：2010年X月X日；計(jì)劃竣工日期：2012年X月X日前 2010年X月X日前完成機(jī)電、建筑智能化安裝工程（配合精裝修部分除外）； 2010年X月X日前完成完成機(jī)電、建筑智能化系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試； 2012年X月 X日前完成各專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收； 2012年X月X日竣工驗(yàn)收。 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)包括空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)及水系統(tǒng)；不含消防防排煙系統(tǒng)。地下室分車(chē)庫(kù)和機(jī)電設(shè)備用房。標(biāo)準(zhǔn)層辦公區(qū)通過(guò)墻上的消聲回風(fēng)管與走廊連通，利用天花和走廊回風(fēng)，回風(fēng)管設(shè)在空調(diào)機(jī)房的門(mén)口。在145層設(shè)24小時(shí)冷卻塔，供每層預(yù)留18KW制冷量冷卻水，冷卻水供回溫度為32/37℃。智能化系統(tǒng)設(shè)備品牌及型號(hào)規(guī)格種類(lèi)多，通訊接口復(fù)雜，信息元素多樣化。3總體配合協(xié)調(diào)及專(zhuān)業(yè)分包的配合措施本工程施工面積大，樓層多且高，施工單位多，工期緊；需有效進(jìn)行總體配合協(xié)調(diào)及與專(zhuān)業(yè)分包的配合工作。3) 熟悉業(yè)主、監(jiān)理及總承包單位的管理模式，保證制度的充分落實(shí)。②VAV箱合計(jì)2500余臺(tái)，分布于5層及以上辦公區(qū)，是大樓的主要空調(diào)末端裝置，直接影響辦公區(qū)空調(diào)使用效果。制定該系統(tǒng)調(diào)試方案，組織我司有天河城東塔、琶洲保利國(guó)際廣場(chǎng)VAV系統(tǒng)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)調(diào)試班進(jìn)行調(diào)試。③大堂垂直送、回風(fēng)管（管井）與土建或裝飾單位配合密切。3) 與土建或裝飾單位等施工單位制定施工進(jìn)度配合表并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工配合；施工時(shí)做好管線(xiàn)安裝各階段的成品保護(hù)：在各個(gè)端口用彩條布或尼龍薄膜進(jìn)行包扎臨時(shí)封堵，并做好標(biāo)識(shí)說(shuō)明；對(duì)因受外力變形明顯者需修復(fù)并重新做漏風(fēng)試驗(yàn)。1) 按照施工進(jìn)度進(jìn)行設(shè)備采購(gòu)；利用土建M600D塔吊在垂直吊運(yùn)方面起重重量大（最大起重量為50T）、吊裝高度高（310米）等特點(diǎn)，首選塔吊吊運(yùn)冷水機(jī)組等。②鋼管管最大管徑為DN450，單根長(zhǎng)度達(dá)140米、重約14噸；焊縫多。3) 三個(gè)班組同時(shí)在三個(gè)區(qū)作業(yè)，保證施工進(jìn)度。1) 與總包協(xié)調(diào)，按專(zhuān)業(yè)或施工班組合理安排工人分批次上下電梯，做到人員錯(cuò)峰運(yùn)輸；減少候梯時(shí)間，提高電梯的運(yùn)輸能力。保溫材料采用玻璃棉板。插條與風(fēng)