井下主皮帶運(yùn)輸線遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)技術(shù)方案說明書-全文預(yù)覽
【正文】 2701電話：010517348951734829XXXXXXXXXX自動化技術(shù)有限公司鄭州分公司地址：鄭州市二七區(qū)航海中路96號亞新投資大廈820電話：037168858596XXXXXXXXXX自動化技術(shù)有限公司鶴壁分公司 地址：鶴壁市淇濱區(qū)興鶴大街北段電話：03922191882177992191999 21 。（7） 公司負(fù)責(zé)提供系統(tǒng)升級的軟件技術(shù)支持,并定時訪問用戶,對系統(tǒng)進(jìn)行長期的優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)。（3） 公司提供系統(tǒng)全套的技術(shù)資料和設(shè)備使用說明書。（18） 系統(tǒng)具有膠帶機(jī)低速打滑、機(jī)頭堆煤，滿倉，超溫灑水，煙霧，滾筒超溫，沿線急停,跑偏等多種保護(hù)。（14） 具有檢修時的安全閉鎖功能。（10） 主控設(shè)備及通訊模塊具有自檢測功能，在設(shè)備出問題后能及時進(jìn)行報警。 工程師權(quán)限除了具有操作員權(quán)限以外，還具有對系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整的權(quán)限。 查詢權(quán)限只能對系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和工況進(jìn)行查詢，能夠依據(jù)相關(guān)參數(shù)和數(shù)據(jù)生成各類報表，但無權(quán)對系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行控制和系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整。（4） 具有設(shè)備啟動預(yù)警、檢修閉鎖等多重安全設(shè)計(jì)，確保檢修人員及設(shè)備的運(yùn)行安全。（7） 網(wǎng)絡(luò)化信息共享與數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)開放通訊協(xié)議，監(jiān)控主機(jī)通過OPC接入全礦井安全生產(chǎn)自動化控制網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)井下皮帶運(yùn)輸線集中控制系統(tǒng)信息的充分共享，為礦井各部門及上級各層領(lǐng)導(dǎo)及時提供實(shí)時監(jiān)測信息與歷史信息，為他們監(jiān)督指揮決策提供重要依據(jù)。（3） 故障自診斷功能 可準(zhǔn)確判斷故障類型、位置并能進(jìn)行圖像和語音提示以及打印輸出。具體高煤位與滿煤位高差多少、為多長時間，通過實(shí)際運(yùn)行進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)整。 自動控制命令：在自動控制模式下，以主煤流系統(tǒng)各設(shè)備、設(shè)施正常，各種保護(hù)正常，其他相關(guān)信號滿足啟動要求為條件，由地面主控機(jī)直接按程序發(fā)出啟動指令。 煤倉煤位正常，且符合開機(jī)條件。a、 啟動啟動條件具備時，接收到啟動命令即可開啟膠帶。 故障及保護(hù)顯示：同時實(shí)時顯示膠帶機(jī)和各種保護(hù)傳感器的工作狀態(tài)，顯示膠帶機(jī)的故障類型，分站之間通信是否正常。圖71井下工程圖例1圖72工程圖例2圖73地面運(yùn)輸集控系統(tǒng)工程圖例216。（8） 該系統(tǒng)有四種控制方式，在同一時刻對同一條皮帶只能有一種控制方式有效。（5） 具有完善的皮帶保護(hù)，各條皮帶的各種皮帶保護(hù)可選擇是否投入保護(hù)，對投入的保護(hù)可選擇動作并報警、不動作但報警。 控制原則（1） 可配置逆煤流啟動，順煤流停車的安全運(yùn)轉(zhuǎn)方式。（3） 檢修控制方式：當(dāng)設(shè)備調(diào)試或檢修時，膠帶機(jī)各條皮帶關(guān)聯(lián)閉鎖取消，皮帶保護(hù)取消，現(xiàn)場人員全程人工參與控制。詳細(xì)設(shè)備配置如下：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1礦用隔爆兼本安超聲波物位儀KGU5臺1已安裝 視頻監(jiān)控系統(tǒng)在各皮帶的機(jī)頭落煤點(diǎn)、機(jī)尾給煤機(jī)處安裝礦用防爆攝像機(jī)，實(shí)現(xiàn)井下皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)全線的視頻監(jiān)視，具體安裝地點(diǎn)及數(shù)量如下：序號安裝地點(diǎn)數(shù)量視頻接入設(shè)備線纜長度備注1一水平轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)頭1一水平轉(zhuǎn)載皮帶PLC控制箱202一水平轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)尾1603主皮帶一部機(jī)頭1主皮帶一部PLC控制箱204主皮帶二部機(jī)頭1主皮帶二部PLC控制箱205主皮帶三部機(jī)頭1主皮帶三部PLC控制箱206主皮帶四部機(jī)頭1主皮帶四部PLC控制箱207主皮帶四部機(jī)尾1主皮帶四部PLC控制箱70合計(jì)7臺KBA130礦用防爆攝像儀、300米MSYV755礦用射頻同軸電纜；* 擴(kuò)播電話及開停機(jī)信號聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)根據(jù)國家對煤礦通訊信號要求，本系統(tǒng)采用兩套通訊信號，一套采用擴(kuò)播電話，實(shí)現(xiàn)地面集控中心對井下的群呼及井下各點(diǎn)的群呼；另一套通過礦用本安操作臺上的信號聯(lián)絡(luò)按鈕，由PLC控制箱采集信號聯(lián)絡(luò)按鈕輸出的打點(diǎn)信號，可實(shí)現(xiàn)所有皮帶的打點(diǎn)信號采集，并能區(qū)分出是何位置發(fā)出的打點(diǎn)信號。（8） 撕裂保護(hù)：在皮帶機(jī)機(jī)尾裝載點(diǎn)前10米處安裝撕裂傳感器，用作膠帶機(jī)膠帶縱向撕裂檢測與保護(hù)。（4） 跑偏、拉線保護(hù)：在機(jī)頭、機(jī)尾及中間段設(shè)置3對跑偏開關(guān)，拉線開關(guān)每隔100米設(shè)置一臺。我公司的KXJ127礦用隔爆兼本安型可編程控制器集工業(yè)以太網(wǎng)、PLC控制、網(wǎng)絡(luò)視頻、網(wǎng)絡(luò)IP電話于一體，適用于煤礦井下有瓦斯和煤塵爆炸的危險場所，用作井下各種被控設(shè)備的集中控制，內(nèi)置以太網(wǎng)交換機(jī)、PLC控制器、網(wǎng)絡(luò)視頻服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)IP電話接入器、本安電源，可將數(shù)字信號、視頻信號、音頻線號接入以太網(wǎng)中，有以太網(wǎng)通訊接口、RS485現(xiàn)場總線接口、語音信號接口、視頻接口，可接入數(shù)字信號、語音信號、PLC設(shè)備、多路視頻輸入，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)控和多媒體監(jiān)控。配置一臺機(jī)柜，用于集控中心設(shè)備的集中放置；配置一套線纜輔材，用于各設(shè)備的安裝布線。配置一套報警音響，用于運(yùn)行預(yù)警/故障報警。配置一臺視頻服務(wù)器，用于完成井下視頻監(jiān)控，提供實(shí)時畫面監(jiān)控、錄像存儲、錄像回放和局域網(wǎng)視頻共享功能?！?視頻監(jiān)控系統(tǒng)在各皮帶的機(jī)頭落煤點(diǎn)、機(jī)尾給煤機(jī)處安裝礦用防爆攝像機(jī)，視頻通過以太網(wǎng)進(jìn)行轉(zhuǎn)輸，實(shí)現(xiàn)井下皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)全線的視頻監(jiān)視。 集中控制設(shè)備在井下主皮帶運(yùn)輸線各條皮帶處安裝隔爆兼本安型PLC控制箱等集中控制設(shè)備，實(shí)現(xiàn)井下主皮帶運(yùn)輸線5部膠帶運(yùn)輸機(jī)、1個煤倉、2臺給煤機(jī)的集中控制和井下主皮帶運(yùn)輸線路設(shè)備的遠(yuǎn)程自動控制功能，能夠按照逆煤流順序啟動各條關(guān)聯(lián)皮帶，啟動、運(yùn)行、聯(lián)鎖與保護(hù)、停車全過程的自動控制和監(jiān)測。系統(tǒng)監(jiān)控軟件采用主流的組態(tài)軟件平臺開發(fā)，在監(jiān)控主機(jī)上顯示井下主運(yùn)輸系統(tǒng)的運(yùn)行動態(tài)畫面，工作人員利用鍵盤或鼠標(biāo)實(shí)現(xiàn)井下監(jiān)控設(shè)備的操作和控制。 經(jīng)濟(jì)性：在一定的資金資源下，充分利用有效資源，以適當(dāng)?shù)耐度耄⒁粋€高水平的、完善的自動化控制系統(tǒng)，所有設(shè)備的選型配置堅(jiān)持性價比最優(yōu)的原則。216。 開放性：要在符合通用標(biāo)準(zhǔn)的前提下，兼通多種自動化控制系統(tǒng)，也就是要提供各種層次的盡可能多的符合國際標(biāo)準(zhǔn)的接口，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)最大限度的信息共享。 安全性：所有設(shè)備符合《煤礦安全規(guī)程2010》相關(guān)要求，井下設(shè)備具有《防爆合格證》和《礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書》。 建立工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)井下各集控設(shè)備的視頻監(jiān)視。 監(jiān)測主皮帶煤倉的煤位，實(shí)現(xiàn)煤位監(jiān)測、煤位與皮帶機(jī)/給煤機(jī)開停聯(lián)鎖控制、滿倉保護(hù)。 利用礦方現(xiàn)有井下工業(yè)以太網(wǎng)的光纖通信網(wǎng)絡(luò)，組建皮帶運(yùn)輸線集中控制系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場控制設(shè)備的通訊接入、數(shù)據(jù)采集。 開放通訊協(xié)議，監(jiān)控主機(jī)通過OPC能夠接入全礦井安全生產(chǎn)自動化控制網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)礦井排水系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)信息的充分共享，為礦井各部門及上級各層領(lǐng)導(dǎo)及時提供實(shí)時監(jiān)測信息與歷史信息。 實(shí)現(xiàn)井下主皮帶運(yùn)輸線的分段自動運(yùn)行控制和保護(hù)，自動按設(shè)定條件和程序控制設(shè)備運(yùn)行，無需人工操作。 實(shí)現(xiàn)井下主皮帶
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