【正文】 序號 材料名稱 數(shù)量 備注 1 暖風(fēng)機(jī) 8 臺 2 防寒被 8 套 球形鋼支座 西成客專 XCZQ8 標(biāo)標(biāo)段工程冬期施工方案 30 3 土工布 按圍欄尺寸計(jì) 4 電源線及插座 4 套 5 木圍板 4 套 自制 6 大功率熱得快 2 個(gè) 施工注意事項(xiàng) ，監(jiān)控各環(huán)節(jié)的溫度保持。試塊也放在其中同條件保溫，待 2h 后試壓（此試件多做一組 ,防止凝固時(shí)間不夠）。 球形鋼支座 西成客專 XCZQ8 標(biāo)標(biāo)段工程冬期施工方案 29 、錨欄、墊石及模板溫度同時(shí)升至 +15℃左右，同時(shí)試模放在保溫圍欄內(nèi)加溫。 32℃～ 38℃的溫水?dāng)嚢琛? ，將按水料比加溫的水注入拌和桶內(nèi)，然后放入灌漿料拌和。 梁場架梁冬期施工方案 支座砂漿錨固方面： 材料防寒保溫措施 灌漿料出庫后、整備至梁孔內(nèi)，必須用枕木或其他木 料做墊層。預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的漿液，其強(qiáng)度達(dá)到 25MPa前，不得受凍。 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿體要求不泌水，適當(dāng)早強(qiáng)。 棚內(nèi)通兩根蒸汽管道，開孔方向不得面向梁體。 蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，要立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于 7天。恒溫時(shí)每 30min 測一次溫度，升、降溫時(shí)每 30min 測一次，防止混凝土裂紋產(chǎn)生。箱梁的內(nèi)室降溫較慢，可適當(dāng)采取通風(fēng)措施。期間蒸汽溫度不宜超過 45℃，混凝土芯部溫度不宜超過 60℃，個(gè)別最大不得超過 65℃。靜停期間 及時(shí)將抽拔出橡膠抽拔管，否則不宜進(jìn)入升溫階段。 蒸養(yǎng)前 對管道內(nèi)進(jìn)行排水清碴處理，即開大氣閥，用高壓氣流西成客專 XCZQ8 標(biāo)標(biāo)段工程冬期施工方案 26 將管道內(nèi)積水排除，然后控制氣閥，使蓬內(nèi)溫度符合升溫階段要求。 箱梁混凝土入模時(shí)，模板溫度不低于 5℃ 。暖棚外的骨料使用帆布進(jìn)行覆蓋。焊接接頭分批按規(guī)范進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。冬期鋼筋的閃光對焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不宜低于 0℃ 。機(jī)械在使用前 首先檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，無凍結(jié)情況后方可啟動(dòng)，非專職機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。 西成客專 XCZQ8 標(biāo)標(biāo)段工程冬期施工方案 24 冬期混凝土工程施工 拆模強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)必須 符合驗(yàn)收規(guī)范（ TB 104242020）中 ，方可拆模。 封錨同樣利用保溫棚在棚內(nèi)進(jìn)行 施工和養(yǎng)護(hù) 。 壓漿前，孔道及兩端必需密封，用高壓水或高壓風(fēng)將管段內(nèi)吹凈，管道內(nèi)不得存水。自然養(yǎng)護(hù)時(shí)梁表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑。 選擇箱梁 最具代表性的地方 進(jìn)行測溫， 芯部溫度選擇在頂腹板交界處，跨中及梁端頭 處，左右對稱共設(shè) 6個(gè)芯部測點(diǎn)。 蒸汽養(yǎng)生 分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。 外側(cè)使用篷布 +彩條布構(gòu)成 。 檢查底腹板的混凝土密實(shí)度，尤其是內(nèi)腔底板位置，澆筑時(shí)應(yīng)該用小鐵錘敲擊模板，若聲音不清脆時(shí)，則該部位混凝土已經(jīng)密實(shí)，反之則需要設(shè)法使混凝土密實(shí)。 在每次混凝土施工中對：坍落度、含氣量、入模溫度、模板表面溫度等指標(biāo)進(jìn)行控制，以保證混凝土耐久性指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 第四步：當(dāng)兩腹板槽灌平后， 開始澆筑頂板混凝土，澆筑時(shí)分別從兩端向跨中方向和兩邊翼緣外側(cè)向中部澆筑，分段澆筑，每段 2～ 3米，連續(xù)澆筑。 澆筑中不得使用振動(dòng)棒推移混凝土以免造成混凝土離析。 西成客專 XCZQ8 標(biāo)標(biāo)段工程冬期施工方案 20 具體澆筑方法如下： 第一步：從兩端向中間通過腹板對稱灌注底板與腹板交接處混凝土，采用70、 50 插入式振動(dòng)棒搗固密實(shí) ， 并及時(shí)對底板混凝土進(jìn)行抹平、壓實(shí)和收面。其工藝斜度為 30176。 梁體混凝土灌注 由 2臺 泵車 置于梁體兩端對稱進(jìn)行布料，澆筑人員指揮 泵車 使混凝土倒入合理準(zhǔn)確的位置，保證布料準(zhǔn)確均勻。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再以正常速度泵送。 混凝土運(yùn)輸采用 5臺混凝土運(yùn)輸車配合兩臺 泵車 進(jìn)行泵送，保持泵機(jī)從開始到灌筑全過程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，混凝土連續(xù)不斷 地輸出。 澆筑混凝土前，先檢查鋼筋保護(hù)層墊塊位置、數(shù)量及其緊固程度。鋼筋閃光對焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度不低于 0℃。當(dāng)風(fēng)力超過 3 級時(shí)采取相應(yīng)的擋風(fēng)措施后才能施焊，焊后未冷卻的接頭 避免遭受雨雪，盡量避免雨雪天露天施工。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在 150℃ ~350℃ 。鋼筋加工在棚內(nèi)進(jìn)行，加工棚三面用墻板封閉擋風(fēng)（迎風(fēng)面必須封閉）。堆放時(shí)，大模板不得相互擠壓，不得平放在不平的地面上。 西成客專 XCZQ8 標(biāo)標(biāo)段工程冬期施工方案 18 大模板吊裝前必須對模板、卡環(huán)等進(jìn)行嚴(yán)格檢查；確保無誤后，方可吊裝。 地基處理、支架搭設(shè)及模板安裝詳見《新集車站現(xiàn)澆梁施工方案》。 墩身模板拆除 墩身拆除模板時(shí)，邊拆除模板邊內(nèi)用塑料布外用棉被對拆除部分包裹，包裹時(shí)間自拆除模板時(shí)計(jì)不得小于 14 天。鋼管架 頂面及時(shí)用厚篷布覆蓋，與側(cè)面搭設(shè)的篷布形成一個(gè)封閉保溫棚，內(nèi)部安放兩個(gè)大火爐，提西成客專 XCZQ8 標(biāo)標(biāo)段工程冬期施工方案 17 高棚內(nèi)溫度，要求棚內(nèi)溫度不得低于 5℃。 混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間要小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，否則按施工縫處理。對每一振動(dòng)部位，必須振搗到該部位混凝土密實(shí)為止。 墩臺身混凝土澆筑 澆筑前，對支架、模板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板接縫填塞嚴(yán)密，脫模劑涂刷均勻。模板脫模劑不得污染鋼筋。 選用 18 鉛絲張掛 帆布 ，要求嚴(yán)密、平整 。 腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的 (如遇大開間門窗洞等 )，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè) 30cm高踢腳桿。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于 1m， 采用不少于 2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。 立桿的垂直偏差 控制在不大于架高的 1／ 400。 搭設(shè)要求 本工程腳手架地基礎(chǔ)部位 可采用直接搭設(shè)與承臺混凝土頂部進(jìn)行；如已回填， 在回填土完 成 后夯實(shí)，地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求（具體計(jì)算數(shù)據(jù)參閱腳手架計(jì)算書）。 墩身冬期施工方案 墩身施工腳手架搭設(shè) （保溫棚利用腳手架作為骨架） 腳手架搭設(shè) 采用落地式腳手架。 基坑回填 冬期施工期間回填土土方必須是好土，且 無雜質(zhì)，并且回填過程要確保土方不受凍，所有回填部位 ，回填前均需排除積水，消除冰塊以及保溫材料等雜物，每層鋪土厚度 比常溫施工時(shí)減 20~25%，一般不超過 20cm，夯實(shí)厚度宜為 10~15cm；每天回填后， 對作業(yè)層覆蓋保溫，確?；靥钯|(zhì)量防止回填土夜 間受凍。 模板拉桿孔道 在冬季進(jìn)行封堵，防止水進(jìn)入產(chǎn)生凍脹。 冬期施工期間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40%之前，不得受凍；浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時(shí)，其強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%；砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%前，不得受凍。 拆模要求 將同條件試塊及時(shí)送交試驗(yàn)室進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)。承臺混凝土必須連續(xù)進(jìn)行不得中斷。大體積混凝土施工，要求每小時(shí)混凝土的灌注量不低于 30m3。 安裝模板前需將墊層頂面的冰、雪、水及雜物清除干凈， 模板采用定型鋼模進(jìn)行拼裝。 鋼筋與模板間設(shè)置墊塊 ，墊塊 與鋼筋扎緊，呈梅花形布置，每平方米不少于 4 個(gè)。 如挖基坑時(shí)滲水較大，可于基坑四周設(shè)排水溝，并于較低位置設(shè)集水井，利用水泵將水排除。開挖土方引起鄰近建筑物（構(gòu)筑物）的地 基和基礎(chǔ)暴露時(shí)， 采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。 承臺冬期施工方案 基坑開挖 基坑開挖宜 選擇在白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行。 鉆孔樁冬期施工 方案 砼的澆筑時(shí)間有條件時(shí) 盡量選擇在白天溫度較 高的時(shí)間進(jìn)行。 新、舊混凝土施工縫的清理工作 符合 下列規(guī)定： ① 當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋（預(yù)埋件）暴露在冷空氣中時(shí)， 對距離新、舊混凝土施工縫 范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在 范圍內(nèi)的外露鋼筋（預(yù)埋西成客專 XCZQ8 標(biāo)標(biāo)段工程冬期施工方案 10 件）進(jìn)行防寒保溫。 混凝土澆筑前做好準(zhǔn)備施工工作，提高混凝土的澆筑速度。 現(xiàn)場泵車或地泵等設(shè)備的管道需使用保溫材料包裹保溫，并加強(qiáng)檢修。 設(shè)備保溫 拌合機(jī)周圍采用夾心彩鋼全部封閉，內(nèi)部安裝一臺 2匹掛式空調(diào)，采用空調(diào)加熱，保證棚內(nèi)溫度不低于 10℃。 在杜絕混凝土早期受凍的前提下，在最短的施工期限內(nèi)，以最低西成客專 XCZQ8 標(biāo)標(biāo)段工程冬期施工方案 9 的冬期施工費(fèi)用，獲得優(yōu)良的施工質(zhì)量。 采用泵送混凝土?xí)r，如環(huán)境溫度低于冬期施工溫度要求時(shí)，混凝土輸送泵需使用厚棉布 覆蓋，管道使用棉布包裹，用鐵絲扎緊。 必須隨時(shí)測量拌合水的溫度，保證水泥 和外加劑 不與溫度 ≥ 80℃的水直接接觸。拌制混凝土后，用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。 攪拌 混凝土前，進(jìn)行熱工計(jì)算，并經(jīng)試拌確定原材料所需的最高溫度。 在 拌合站 安裝一臺 2t 的熱水鍋爐對水進(jìn)行加熱，加熱溫度為60～ 80℃。外加劑進(jìn)場后 在室內(nèi)存放，且室內(nèi)溫度不 得 低于 5℃。料倉體積足夠大，保證加熱后的砂石料的儲存滿足現(xiàn)場施工需求，并有一定的余量。 粗、細(xì)骨料 所有粗、細(xì)骨料均堆置在保溫棚內(nèi)， 棚口設(shè)帆布吊簾防止冷空氣侵入。 每次測溫后將數(shù)據(jù)及時(shí)填寫，并由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)歸檔管理。 對出攪拌機(jī)時(shí)的混凝土拌和物的溫度，使用紅外線測溫儀測定，至少每 2h 測量一次。其它 工區(qū) 均需配置足夠的金屬長棒式測溫儀（每個(gè)攪拌站、工區(qū)至少 2臺）。并按國家（或地方）規(guī)定進(jìn)行復(fù)審。 冬季施工人員技術(shù)培訓(xùn) 施工人員培訓(xùn) 各工區(qū)自行組織施工人員學(xué)習(xí)本方案，并組織學(xué)習(xí)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》及各工區(qū)編制的冬期施工方案等相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、措施。 每個(gè)鍋爐房配置司爐工 兩名 。車輛設(shè)備更換防凍液，低溫用油，在冰雪天安裝防滑鏈等措施。 完成電熱器等加熱設(shè)備的安裝。 各工 區(qū)拌合站必須完成鍋爐房的搭設(shè)，及埋設(shè)管道。 小車、灰漿桶機(jī)具保溫：選用棉布對外層進(jìn)行包裹。 所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取 材。 安質(zhì)部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全、質(zhì)量技術(shù)指導(dǎo)、落實(shí)和檢查。 各工區(qū)按其各自的施工工程特點(diǎn)成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組。 對冬期施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，并對其進(jìn)行指導(dǎo)。 3 編制范圍 西成客專 X 標(biāo)段管段內(nèi)的橋梁、隧道工程 。冬季施工需要從混凝土原材料開始至預(yù)應(yīng)力張拉完 成的全過程實(shí)施防寒保溫，需要對已施工的段落全部實(shí)施防寒保溫，這些措施需投入大量的保溫材料、設(shè)施、設(shè)備和能源。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。 冬 季 施工條件 按照《鐵路 混凝土 工程施工技術(shù)指南》規(guī)定，當(dāng)工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間 6時(shí)、 14 時(shí)及 21 時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù) 3天低于 5℃或最低氣溫低于 3℃時(shí)，混凝土與砌體施工按照冬期施工辦理。年平均氣溫 ℃，極端最高氣溫 ℃，極端最低氣溫 ℃，年平均降水量 ，年平均蒸發(fā)量 ，最大風(fēng)速 ，風(fēng)向 E,最大積雪厚度 4cm。 冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大。 冬季施工成本投入高。 冬季施工由于氣溫較低，要降低到 5℃以下，則常溫一套施工方法就不適應(yīng)了，無論在材料、設(shè)備選擇、施工方法確定等方面都需要一些特殊的措施。 負(fù)責(zé)組織制定、審查冬期施工方案和各項(xiàng)施工技術(shù)、安全質(zhì)量保證措施；并督促下屬工區(qū) 或 各自工區(qū) 內(nèi)的 施工作業(yè) 現(xiàn)場嚴(yán)格按照冬期施工方案西成客專 XCZQ8 標(biāo)標(biāo)段工程冬期施工方案 3 和要求組織施工。 負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)冬期施工的工程材料、防寒物資、能源和機(jī)具設(shè)備。 物資設(shè)備部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各種機(jī)械設(shè)備的安全管理以及工程材料、防寒物資、能源和機(jī)具等物資保障。 冬 季 施工準(zhǔn)備 施工材料準(zhǔn)備 各工區(qū)工程部 根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)，及時(shí)向項(xiàng)目部物設(shè)部提出所需材料計(jì)劃，并由工區(qū)材料員督促施工所需的保溫、取暖等材料（物資）進(jìn)場，做好物資準(zhǔn)備工作。 管道保溫：選用保溫瓦、草繩等。 機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配置準(zhǔn)備 進(jìn)入冬期施工前， 每個(gè) 拌合站 安裝一臺 2t 的熱水鍋爐，梁場拌合站安裝一臺 4t 蒸汽鍋爐。封閉料倉倉門掛綿簾子。 在進(jìn)入冬期施工前，物設(shè)部要對所使用的機(jī)械設(shè)備，特別是大型機(jī)械設(shè)備和機(jī)具以及各種防護(hù)用的設(shè)施，進(jìn)行一次檢查、維修和保養(yǎng) ，如有缺陷，及時(shí)維修、調(diào)整。 根據(jù)冬季施工任務(wù)，各工區(qū) 分別 組織安排 ， 需要配備 足夠的 測溫人員 、 試驗(yàn) 人員 、消防人員、安全人員以及司爐人員 ，測溫具體由實(shí)驗(yàn)室 負(fù)責(zé) 。 并且同時(shí)配置 專業(yè)電工 最少 1人 。特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān) 部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。 冬季測溫管理 冬期施工期間氣溫、原材料和混凝土溫度的測量工作由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)， 按如下規(guī)定執(zhí)行： 安排專人對結(jié)構(gòu)物進(jìn)行溫度測量，并購置專用測溫儀器，梁 場 一般用無線測溫或有線測溫方法 。 對拌合用原材料溫度的測量，使用紅外線測溫儀測定，每工作班不少于 3 次。 在超過 養(yǎng)護(hù)期后，混凝土溫度可以在氣溫發(fā)生較大變化時(shí)抽測。 對于袋裝水泥，進(jìn)場后保存于封閉的水泥庫內(nèi)，施工