a356鑄造鋁合金生產(chǎn)工藝流程-全文預(yù)覽
【正文】 因。鋁合金中溶解的較多的氫，其溶解度隨合金液溫度的升高而增大，隨溫度的下降而減少，由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)時(shí)，氫在鋁合金中的溶解度下降約19倍。（2） 網(wǎng)狀針孔：在低倍組織中針孔密集相連成網(wǎng)狀，有少數(shù)較大的孔洞，不便清查單位面積上針孔的數(shù)目，也難以測(cè)出針孔的直徑大小。加入Sr后，在鋁熔體表面氧化膜中出現(xiàn)有鍶的氧化物，由于Sr的氧化物致密度1，由于鋁合金具有嚴(yán)重的氧化和吸氣傾向，熔煉過(guò)程中又直接與爐氣或外界大氣相接觸，因此，如熔煉過(guò)程中控制稍許不當(dāng)，鋁合金就很容易吸收氣體而形成氣孔，最常見(jiàn)的是針孔。第二節(jié)外觀(guān)質(zhì)量鑄徒表面應(yīng)整潔，不允許有霉斑、熔渣及外來(lái)夾雜物。偏析是在合金凝固過(guò)程產(chǎn)生的，主要是由于合金在結(jié)晶過(guò)程中溶質(zhì)的再分布和晶體長(zhǎng)大過(guò)程結(jié)晶速度大于溶質(zhì)的擴(kuò)散速度，從而使得最初析出的固相與液相的濃度不同所致。第三章A356合金常見(jiàn)缺陷及預(yù)防措施第一節(jié)化學(xué)成分化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T8733－2007的要求，提高配料質(zhì)量，保證原材料質(zhì)量穩(wěn)定，使用電磁授：拌器，加強(qiáng)冷卻，進(jìn)行細(xì)化工藝處理，減輕成分偏析。④根據(jù)鋁液流量、溫度和外觀(guān)質(zhì)量調(diào)整鑄造速度，要保持分流盤(pán)的金屬平穩(wěn)。③鑄造速度調(diào)到最大，鑄模內(nèi)鋁錠清理干凈。⑥精煉時(shí)要使精煉劑通往整個(gè)溶體。①熔煉溫度T 760176。2. 化學(xué)成分的控制配料計(jì)算時(shí)，首先執(zhí)行公司的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確計(jì)量，鎂按中、上限配，硅按中、下限配，鈦和鍶考慮實(shí)收率及添加時(shí)的溫度。熔煉工藝參數(shù)對(duì)鑄健質(zhì)量的影響合適的熔煉溫度對(duì)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的鑄錠起著決定性的作用。A356合金的靜置時(shí)間，約15－25分鐘，不宜超過(guò)30分鐘。⑤通過(guò)控制氮?dú)鈮毫?lái)控制鋁液的翻騰高度，原則是在不堵管的情況下，翻騰高度小些為好，最好控制在15cm以下。（附圖）精煉注意事項(xiàng)①精煉時(shí)間隨熔鋁量的增加而延長(zhǎng)。借助于噴粉機(jī)，將特效精煉劑以霧狀噴入鋁熔體，除保持熔劑良好的潤(rùn)濕性，吸附能力，還在氮?dú)馀葜車(chē)纬梢粚尤蹌┠ぃ纳频獨(dú)獾娜庑Ч?。另外還可以細(xì)化一次品化合物的尺寸，減小區(qū)域偏析的程度。鑄造速度加快，鑄錠的組織和成分的不均勻性及疏松程度增加，使其機(jī)械性能有所下降。鑄造溫度低，煉體粘度增大，液體在在凝固時(shí)氣體來(lái)不及上浮逸出液面，造成氣孔、疏松，還可能產(chǎn)生夾渣及冷隔等鑄疑質(zhì)量缺陷；鑄造溫度最高不宜超過(guò)熔煉溫度；提高鑄造溫度，使液穴變深通常使裂紋廢品增多。用連續(xù)鑄造法生產(chǎn)鋁合金鑄錠時(shí)，鑄錠的結(jié)晶過(guò)程是從鑄健表面向中心，由底部向上部逐漸擴(kuò)展的。金屬結(jié)晶時(shí)，不斷在液體中形成一些微小的晶體，它們能成為核心逐漸長(zhǎng)大，這種作為結(jié)晶核心的微小晶體，稱(chēng)為晶核。生產(chǎn)上采用電磁攪拌技術(shù)，用氮?dú)鉃檩d體，熱會(huì)使熔體中的很多可作為晶核的小質(zhì)點(diǎn)熔化，因而容易產(chǎn)生粗大晶粒組織，增加鑄錠裂紋的傾向性。②溶解作用：熔劑中加入氯鹽（冰晶石Na3ALF6），使熔劑具有溶解雜質(zhì)物，特別是氧化鋁的作用。2） 熔劑增煉法熔劑增煉法的除渣作用主要是通過(guò)與熔體的氧化膜及其它非金屬夾雜物發(fā)生吸附、溶解和化學(xué)作用而實(shí)現(xiàn)的。精煉包括除氣和除法兩方面。如杲?jīng)]有先進(jìn)科學(xué)的熔煉工藝，就不可能生產(chǎn)出高質(zhì)量的合金材料。鋁合金的熔煉是鋁合金加工過(guò)程的首道工序，也是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。橋式起重機(jī) 用來(lái)吊運(yùn)抬包和其它重物。第四節(jié) A356合金的生產(chǎn)設(shè)備熔煉爐 熔化、精煉、保溫、配料、熔化少量次品。Mg 生成Mg2Si能大大提高抗拉和屈服強(qiáng)度。引用美國(guó)四位數(shù)鋁合金牌號(hào)表示方法，作為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)第一位數(shù)字表示鋁合金系列，如：1XXX 表示純鋁2XXX 表示AL－Cu系合金3XXX 表示AL－Mn系合金4XXX 表示AL－Si系合金5XXX 表示AL－Mg系合金6XXX 表示AL－Mg－Si系合金7XXX 表示AL－Zn系合金8XXX 表示AL和其它元素的合金9XXX 表示尚未使用的系列最后兩位數(shù)字表示某種具體的鋁合金或鋁的純度，第二位數(shù)字表示對(duì)原來(lái)的合金或雜質(zhì)范圍的修改。第二節(jié) 鋁合金的分類(lèi)及表示方法鋁合金可分為兩大類(lèi)：變形鋁合金和鑄造鋁合金，變形鋁合金要先鑄成錠，用于壓延或拉伸，如：管、棒和板等；鑄造鋁合金，用于鑄造固定鑄件，如：活塞、汽缸和支架等。由于其比重小，比強(qiáng)度高，具有良好的綜合性能，因此，被廣泛用于航空工業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、動(dòng)力儀表、工具及民用器皿制造等方面。如LF3表示3號(hào)防銹鋁合金；LD2表示2號(hào)鍛造鋁合金；LY12表示12號(hào)硬鋁合金；LC4表示4號(hào)超硬鋁合金；LT21表示21號(hào)特殊鋁合金。A356合金中各種化學(xué)元素及其作用Si 使鋁的流動(dòng)性增加，改善鑄造性能，降低熔體的熔點(diǎn)。Ti 調(diào)整欽含量，細(xì)化晶粒起異質(zhì)晶核的作用。連續(xù)鑄造生產(chǎn)線(xiàn) 用于生產(chǎn)普通鋁錠或鋁合金錠。第二章 A356的生產(chǎn)工藝第一節(jié) A356合金的生產(chǎn)
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