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鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工工藝流程-全文預(yù)覽

2025-06-22 01:07 上一頁面

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【正文】 整(按表1)。主要是調(diào)整拋丸的電流、時(shí)間(有變頻器的調(diào)轉(zhuǎn)速)之間的合理搭配。表1工件的鋼板厚度/mm拋丸時(shí)間/s3~560~806~770~90≥890~120嚴(yán)重銹蝕件120~180  縱梁拋丸線是通過式拋丸線,采用雙側(cè)雙拋丸器處理。根據(jù)生產(chǎn)試驗(yàn),拋丸時(shí)間應(yīng)控制在60~180 s。處理時(shí)間過長,一是造成能源浪費(fèi)和丸粒消耗增加,增加成本;二是造成工件表面的粗糙度變大,導(dǎo)致涂裝消耗增加和防腐性能降低。每班的補(bǔ)加量,按定額與產(chǎn)量的乘積補(bǔ)加,特殊情況按工藝員指令補(bǔ)加。先調(diào)整輸丸管路控制閥,使8個(gè)拋丸器的電流基本相同,均控制在30 A左右,并在控制閥處做好標(biāo)記,不經(jīng)工藝人員同意則不允許調(diào)整。丸粒的流量越大,清理速度越快。對(duì)于鋼板厚度不同零件混流生產(chǎn)的拋丸線,如有條件應(yīng)選用變頻器,通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)丸粒的初速度。通過試生產(chǎn)確定最佳方向后,用記號(hào)筆標(biāo)記好,今后如生產(chǎn)工件品種無大的變化,則不需要調(diào)整。首次投料4~5 t,在投入4 t后,將丸粒輸送管路控制閥門調(diào)到最大,開動(dòng)設(shè)備繼續(xù)投料,當(dāng)拋丸器電流基本不變時(shí),表示丸粒投滿,停止投料。  卡車廠現(xiàn)采用鑄鋼丸,根據(jù)工藝試驗(yàn)粒度采用Φ ~ mm?! 「魃a(chǎn)廠家按丸粒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品稍有不同,在檢查合格的前提下,選擇價(jià)格低、使用壽命長的產(chǎn)品,即性價(jià)比高的產(chǎn)品。石英砂雖然價(jià)格低,但易碎導(dǎo)致產(chǎn)生大量粉塵,不適應(yīng)流水線生產(chǎn),主要用于手工噴丸處理?! ⊥枇3跛伲?m/s?! ⌒吞?hào):Q034ZW。所以,生產(chǎn)時(shí)必須保證去除工件表面的水分?! 。?)烘干  烘干溫度要求70~120 ℃,確保烘凈工件表面的殘水?! ∏謇砼c維護(hù):脫脂槽每周換水1次,并徹底清理沉渣; 過濾網(wǎng)每 2h清洗1次;噴嘴每天調(diào)整1次,要求方向準(zhǔn)確,不堵塞;每月清洗2次管路。帶油污的工件拋丸后將粘有拋丸的灰塵形成油泥,影響涂裝質(zhì)量, 同時(shí)油污將堵塞除塵過濾,導(dǎo)致降低過濾的使用壽命,嚴(yán)重時(shí)將堵塞除塵設(shè)備,導(dǎo)致除塵設(shè)備報(bào)廢?!  ?掛具維護(hù)?!?掛具設(shè)計(jì)要求在寬度方向裝掛為單數(shù),以保證丸粒通過2個(gè)工件之間的間隙拋到對(duì)面工件的內(nèi)側(cè);掛具在高度上可以根據(jù)零件規(guī)格采用多層設(shè)計(jì),我們采用2~3層掛具;掛具每層掛鉤的多少以掛滿工件不超寬為宜,根據(jù)我公司零件的規(guī)格采用的是5鉤、7鉤掛具2種;在主鉤側(cè)面可以增加副鉤,用于裝掛小件?!  ?縱梁和輥道垂直(縱梁和縱梁之間平行),防止縱梁運(yùn)行時(shí)走偏和卡件?!   旒撝础鸀r水→烘干→拋丸→下件?! ∏逑礄C(jī)由脫脂、水洗、瀝水、烘干四部分組成。  規(guī)格:L=81 600 mm,帶有30個(gè)吊點(diǎn),吊點(diǎn)下配有30個(gè)掛具,步進(jìn)間距5 440 mm,~6 m/min(可調(diào)),單鉤最大負(fù)重500 kg。拋丸機(jī)帶有刮板和滾刷組成的自動(dòng)清丸裝置;帶有丸粒循環(huán)凈化系統(tǒng),能將拋丸器拋出的丸粒進(jìn)行自動(dòng)分選凈化后再次輸送到拋丸器;帶有自動(dòng)吹灰的除塵裝置?! ∽畲笸ㄟ^尺寸:2 000 mm320mm(WH)?!   ¢L58 378 mm,有效寬度2 000mm,~6 m/min無級(jí)可調(diào),工藝輸送速度2~3 m/min,可以同時(shí)擺放4根縱梁。其中縱梁拋丸線用于生產(chǎn)縱梁等大件,橫梁拋丸線用于生產(chǎn)橫梁、連接板、支架、吊板等小件?! 〉湫偷膾佂韫に嚲褪菕佂韬停⊕佂韬蟮模┍砻媲謇?,單機(jī)是由帶除塵設(shè)備的拋丸機(jī)組成,生產(chǎn)線是由帶除塵設(shè)備的拋丸機(jī)和工件輸送設(shè)備組成。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)涂層的質(zhì)量檢查記錄和報(bào)告拋丸工藝及其管理來源: 作者:一汽解放汽車有限公司 盧永平 時(shí)間: 閱讀次數(shù):518 word下載   拋丸工藝是一種除銹工藝。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)底漆涂層產(chǎn)品合格證。當(dāng)空氣濕度大于85%,或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。 干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。檢查數(shù)量:按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 檢驗(yàn)方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 涂裝漆膜厚度的測(cè)定,用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度,漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度,取其平均值。表面涂裝施工時(shí)和施工后,應(yīng)對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動(dòng),移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn),速度一致,保持涂層均勻。 面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應(yīng)合適,面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?,保持色澤均勻。建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長。 這種方法工作效率低,勞動(dòng)條件差,除銹也不徹底。酸洗除銹,它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi),用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。 一般工具1除銹方法 基面清理除銹質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。基面清理: → 作業(yè)條件: 各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定,還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。材料 模擬考場(chǎng)  (4)噴砂除銹,噴嘴接頭牢固,不準(zhǔn)對(duì)人,噴嘴堵塞時(shí),應(yīng)停機(jī),消除壓力后,方可進(jìn)行修理或更換?! ?. 應(yīng)注意的安全問題  (1)參加鋼結(jié)構(gòu)制作涂裝的工人,應(yīng)該熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作,同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火和按規(guī)定配備消防器材?! ?2)涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5~38℃之間為宜,當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。  (2)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后,在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí),需加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣,影響涂層的附著力?! ?. 涂層檢查與驗(yàn)收  (1)涂裝后處理檢查,應(yīng)該是涂裝顏色一致,色澤鮮明光亮,不起鄒皮,不起疙瘩?! ?面漆涂裝  (1)涂裝材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,不得隨意改換品種,并應(yīng)注意底層和面層涂料的性質(zhì)相容?! ?2)噴第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)保持一致,接搓整齊?! ?2)為保證涂裝質(zhì)量,采用自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹?! ?4)防腐涂裝作業(yè)應(yīng)具有防火和通風(fēng)措施,防止火災(zāi)和人員中毒事故?! ?3)涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計(jì)的除銹要求。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫飛濺物、油污、塵土等清除干凈。   底漆涂裝  (1)調(diào)和防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時(shí)充分的攪拌,使油漆色澤、粘度一致。  (5)噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注,重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)?! ?4)面漆在涂裝過程中應(yīng)不斷攪和,涂刷方法與方向底漆涂裝相同?! ?. 成品保護(hù)  (1)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離,禁止踏踩,損傷涂層。高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面范圍內(nèi)不得涂裝?! ?4)鋼結(jié)構(gòu)制作前,對(duì)構(gòu)件上隱藏部位,結(jié)構(gòu)夾層難以除銹部位提前除銹,提前涂刷?! ?3)鋼構(gòu)件的堆放和拼裝,必須卡牢固定,移動(dòng)翻身時(shí)撬杠點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí),前方不可站人。 視頻課程 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等;建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。 防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計(jì)要求。露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?,大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。底漆涂裝檢查驗(yàn)收 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮為了保證涂裝質(zhì)量,根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。 人工除銹,是由人工用一些比較簡單的工具,如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。調(diào)合紅丹防銹漆,控制油漆的
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