【正文】 除。 對進場的 鋼板樁 進行外觀驗收，對于鎖口變形，銹蝕嚴(yán)重的 鋼板樁 棄之不用，彎曲變形的 鋼板樁 用油壓千斤頂或火烘的方法矯正。轉(zhuǎn)角樁利用 鋼板樁 組合焊接而成。 捆扎鋼板樁用的千斤直徑 16 毫米為宜。沉樁直至標(biāo)高。 為防止鎖口中心線平面位移，在打樁進行方向的 鋼板樁 鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。 鋼板樁 拔除必須嚴(yán)格遵守慢速的原則，拔樁應(yīng)間隔跳拔 。 （ 2）基坑外地下。為此施工過程中必須采取相 應(yīng)的監(jiān)控保護措施，監(jiān)測的目的主要是： （ 1）了解圍護結(jié)構(gòu)的受力﹑變形及坑周土體的沉降情況，對圍護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性進行評價； 耀華地塊新耀華雨水泵站工程 深基坑 圍護 方案 第 16 頁 （ 2）對基坑周邊地下水位、地下管線和建筑物的沉降﹑變位等進行監(jiān)控，了解基坑施工對周邊環(huán)境的影響情況； （ 3）通過獲得的圍護結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境在施工中的綜合信息，進行施工的日常管理，對設(shè)計和施工方案的合理性進行評價，為優(yōu)化和合理組織施工提供可靠信息，并指導(dǎo)后續(xù)施工。 鋼板樁拔除 待出水口施工完畢，經(jīng)過驗收合格后進行鋼板樁的拔除。 開始打設(shè)的第一、二塊 鋼板樁 的位置和方向必須確保精確，以便起到導(dǎo)向板作用。插樁時鎖口要對準(zhǔn)。 鋼板樁打設(shè) 為了 保證高水位時水滲透對出水口混凝土施工的影響，鋼板樁打設(shè)采用小咬口打設(shè)，并在鋼板樁內(nèi)側(cè)鋪設(shè)一層薄膜，鋼板樁之間用麻袋土進行填實。 轉(zhuǎn)角樁制作。雙排鋼板之間用 16 號雙拼槽鋼作為圍檁，φ 32 鋼筋拉結(jié) 間距為 900， 鋼板樁之間用麻袋土填實。 （ 2）本工程地下室底板厚度為 850mm，在施工基礎(chǔ)底板的同時在 底板與 圍護樁空隙處沿基坑四周 設(shè)置 一道 300厚素混凝土傳力帶，待泵房底板達到設(shè)計強度 70%后可拆降第三道鋼支撐。 基礎(chǔ)墊層 為 300mm厚 素砼。 （ 4） 支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)做到安裝節(jié)點緊密，支撐安裝允許偏差滿足設(shè)計要求，并力求完好。 （ 2）鋼支撐結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)遵照規(guī)范進行，焊縫長度、厚度要滿足設(shè)計要求，做到豐滿牢固，并隨時加強電焊 的質(zhì)量檢查。 鋼 支撐拆除 （ 1） 支撐拆除前，根據(jù)支撐離地面的高度及周邊的施工條件決定先安裝腳手架，當(dāng)支撐無法直接拆除落地時，施工現(xiàn)場應(yīng)在被拆除的鋼支撐下，安裝腳手架，確保鋼支撐被拆除時能在腳手架上過渡，以免結(jié)構(gòu)受損，同時確保施工安全。每根支撐施加的預(yù)應(yīng)力值要記錄備查，油泵壓力表使用前由專業(yè)檢測單位標(biāo)定。 （ 6）整個支撐安裝工作力求盡可能縮短工期，以達到控制基坑后期變形的目的。 （ 2）支撐 設(shè)置緊隨 土方開挖，挖土必須考慮開挖后支撐先形成受力的前提，嚴(yán)禁超挖，盡量減少基坑因暴露而過 長引起位移變形。支撐底面與結(jié)構(gòu)頂面間距保持在 350mm 以上，這樣支撐在施工過程中可以保留到回填以后拆除以減少換撐工程量，并減少圍護結(jié)構(gòu)的位移。頂圈梁采用鋼筋混凝土，截面為 1000x800，第二道圍檁 也 采用 鋼筋混凝土 ，截面為 800X800。同時在基坑邊上圍以擋水堤，防止地面水流入；并在基坑內(nèi)增加排水溝，配足抽水泵。 （ 9）挖土至基坑底部時，墊層隨挖隨澆。對破損的鋼立柱立即修理加固。 （ 5）在距每層土開挖面標(biāo)高 200mm 時，采取人工修土至設(shè)計標(biāo)高的方式。 （ 3）挖土前先復(fù)核現(xiàn)場的定位控制線 (樁 )、標(biāo)高控制樁，放出各分塊的灰 線，經(jīng)復(fù)核合格后再進行挖土。 主要技術(shù)措施及工藝 （ 1）在每層土方開挖時，必須按支撐的布置形式和土方開挖的速度，將基坑合理分塊，事先計算好各施工塊的土方量及出土需要時間，并限定該時間段的上限，一般每一施工塊開挖應(yīng)在 24 小時內(nèi)結(jié)束。 （ 3） 第 三 層土方開挖 第 三 層土方開挖同樣采用分塊開挖。 （ 2） 第二層土方開挖 本次挖土 根據(jù)鋼筋混凝土 支撐布置， 采用分塊 分區(qū) 開挖 。 （ 2） 出水箱涵： 第一層土開挖（卸載護坡）→ 基坑圍護壓頂蓋梁 → 第一道鋼筋 支撐施工 →第二層土耀華地塊新耀華雨水泵站工程 深基坑 圍護 方案 第 13 頁 開挖 → 澆墊層。在開挖前須提前 15 天預(yù)降水，降水后基坑內(nèi)水位應(yīng)低于開挖面下 1m；坑內(nèi)土體加固 達到設(shè)計要求 。因此須事先周密計劃，過程中合理調(diào)度車輛，提高運輸效率，從而保證每天必需的出土量和相關(guān)材料及時跟進。挖土和支撐的完成限定在一定時間內(nèi)完成，從而最大限度地減少土體在無支撐情況下的時間。 進行挖土 施工 ，最 后施工排放口及部分與排放口相連的出水箱涵區(qū)域 。 （ 3）根據(jù)降水要求，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計提出的施工方法進行施工，施工技術(shù)人員應(yīng)對工人作好技術(shù)交底工作，施工過程中必須落實各項技術(shù)措施。 （ 3） 開挖時，水位要降到開挖面以下 1m。抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢，即可開始試抽水。 洗井應(yīng)在下完井 管、填好濾料后立即進行，一氣呵成，以免時間過長，護壁泥皮逐漸硬化，難以清除，影響滲水效果。 9) 洗井 。 7) 填礫料 (小顆粒瓜子片、石屑 )，填礫料前在井管內(nèi)下入鉆桿至離孔底 ～ ，井管上口應(yīng)加悶頭密封后，從鉆桿內(nèi)泵送泥漿進行邊沖孔邊逐步調(diào)漿使孔內(nèi)的泥漿從濾水管內(nèi)向外由井管與孔壁的環(huán)狀間隙內(nèi)返漿，使孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)到 ，然后開小泵量按前述井的構(gòu)造設(shè)計要求填入礫料，并隨填隨測填礫料的高度。鉆井至設(shè)計標(biāo) 高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底 ，進行沖孔，清除孔內(nèi)雜物，同時將孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)至 ，孔底沉淤小于 3Ocm，返出的泥漿內(nèi)不含泥砂為止。 3)安裝鉆機，機臺應(yīng)安裝穩(wěn)固水平，大鉤對準(zhǔn)孔中心，大鉤、轉(zhuǎn)盤與孔的中心三點成一線。 6)填粘性土封孔，在濾料的圍填面以上采用優(yōu)質(zhì)粘土圍填至地表并夯實。 3)過濾器： (濾水管 ):各類管井均采用圓孔濾水管，濾水管外均包二層 30 目～ 40 目的尼龍網(wǎng)，然后采用16＃扎絲分檔捆扎緊，（每檔 ～ 1 米）以防止下井管過程中發(fā)生濾網(wǎng)“脫褲”現(xiàn)象，濾水管的直徑與井壁管的直徑相同。 （ 3） 基坑施工中降水至關(guān)重要，必要時可在施工前進行抽水試驗，以調(diào)整降水措施，確保土方開挖過程中的降水效果。γ w178。根據(jù)圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計，需考慮下部 5 層第 2 亞層微承壓水對基坑的影響，進行穩(wěn)定性驗算，防止高水頭承壓水從最不利點產(chǎn)生突涌，對基坑造成危害。 （ 2） 承壓水 ： 擬建場地第 5 層第 2 亞層為微承壓含水層，其埋深在離地面約 （標(biāo)高為 ），本工程基坑開挖標(biāo)高 ～ 米時 ，第 5 層第 2 亞層承壓水對基坑產(chǎn)生不利影響。 工程水文概況 耀華地塊新耀華雨水泵站工程 深基坑 圍護 方案 第 10 頁 根據(jù)本工程《巖土工程勘察報告》，擬建場區(qū)地下水根據(jù)埋藏條件可劃分為淺層潛水及承壓水。 工程地質(zhì)概況 根據(jù)本工程的《巖土工程勘察報告》，本場臨近黃浦江，屬濱海平原地貌類型。 （ 12） 為保證注漿質(zhì)量必須對注漿孔位進行編號、記錄、以確保不漏注。 （ 8） 注漿過程中要采取相應(yīng)的措施來防止堵管，如多做試驗選定合理的凝結(jié)時間 ， 注意壓力的變化，如壓力升高要及時提升鋅管。 （ 4） 水泥必須采用新鮮水泥，不得過期、發(fā)硬、受潮，不得混用不同批號的水泥。 施工必須按施工工藝要求及操作規(guī)程執(zhí)行。 沉管下至設(shè)計標(biāo)高后向上提升 10cm，此時漿料中的水泥漿通過壓漿泵，輸入沉管，然后邊拔 50cm 噴漿一次，直到樁頂標(biāo)高，壓漿過程中有專人攪拌漿液，保持漿液配比的穩(wěn)定。 （ 5） 下鋅管：先檢查注漿頭的狀況，如單向閥的狀態(tài)是否良好；檢查管路不能有堵塞現(xiàn)象，并保證各節(jié)管路的連接質(zhì)量；如果袖閥管出現(xiàn)堵塞，應(yīng)先進行洗管，盡量使鋅管下放至孔底。注漿開始前應(yīng)充分作好準(zhǔn)備，注漿一經(jīng)開始即應(yīng)連續(xù)進行，力求避免中斷。水泥用量約為 80kg/m。 （ 3）確保立柱伸入支撐及灌注樁內(nèi)的長度。樁長 24m。 （ 3）出水箱涵處 圍護樁 深度 為 12米。 （ 7）對操作人員進行詳細交底，特別是在緊急情況下嚴(yán)格按應(yīng)急預(yù)案要求進行處理。后臺在施工中配專人負責(zé)控制記錄注漿泵流量及空壓機壓力，并根據(jù)前臺反饋信息，及時調(diào)整注漿泵流量及泥漿比重。 （ 2）加強現(xiàn)場施工管理，經(jīng)常對樁機進行維護保養(yǎng) 。每天要求做兩組 179。 清洗、移位 將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機具，然后移位再進行下一根樁的施工。 b）水泥漿配制好后，停滯時間不得超過 2 小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過 12小時。 （ 3）根據(jù)設(shè)計要求并結(jié)合工程實際情況確定其基本配合比為：水泥采用 ，水灰比 為，水泥摻量為 20%，根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整。 樁機就位 由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，樁機下鋪設(shè)鋼板，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時清除 ，移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正；樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進行觀測以確保耀華地塊新耀華雨水泵站工程 深基坑 圍護 方案 第 7 頁 鉆機的垂直度； SMW 攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于 1cm。 攪拌樁施工順序采用單側(cè)擠壓式連接方式 ,示意如圖所示 : Φ 850SMW 攪拌樁施工順序圖 測量放線 根據(jù)甲方提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點、總平面布置圖、圍護工程施工圖。 （ 3）出水箱涵處 水泥土攪拌樁帷幕 深度 為 10米。 測量成果要經(jīng)不同的放樣人進行復(fù)測，最后來確定測量成果正確。然后將經(jīng)緯儀架至該點，后視原來的測站，定出一個方向的控制樁，再轉(zhuǎn) 90度定出另一方向的控制樁，最后開出相關(guān)控制軸線。 具體方法如下： 采用直接引用臨近控制點進行放樣的方法。以紅三角標(biāo)志標(biāo)定，作為施工面上高程放樣依據(jù)。用精密水準(zhǔn)儀復(fù)核圍護樁施工階段布置的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點，施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭 破壞的地方，每次施工前把高程引測至施工區(qū)域內(nèi)的四個角點，用以控制高程。如果根據(jù)基坑監(jiān)測報表，現(xiàn)場控制網(wǎng)發(fā)生位移或者控制網(wǎng)自檢發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生輕微位移情況，必須進行糾偏工作。 基坑開挖施工階段平面定位 依據(jù)場內(nèi)平面控制網(wǎng) (點 )，測量定出各縱橫向軸線，再按設(shè)計的樁位圖所示尺寸由縱橫軸線引測每個樁位樣樁，用鋼釘做好標(biāo)記，總包、監(jiān)理兩級復(fù)核。在整個工程為時幾年的時間跨度內(nèi)，必須保證這個控制網(wǎng)的絕對不變，絕對避免前后期測量系統(tǒng)的不一致。 該控制網(wǎng)設(shè)置備用控制點，并加強對各點的保護。 建立施工測量控制網(wǎng) 施工測量控制網(wǎng)的作用是為整個工程建設(shè)提供穩(wěn)定不變的基準(zhǔn)參照系統(tǒng)，它既是各施工單位局部、單體施工各環(huán)節(jié)軸線放樣的依據(jù)；也是監(jiān)理等各檢測單位的測量基準(zhǔn)。 測量儀器選用 儀器的選用以工程施工所要求的具體度要求和時效要求，同時結(jié)合考慮可操作性為標(biāo)準(zhǔn)。 （ 8）待 底板及混凝土傳力帶達到設(shè)計強度后，拆除 支撐，進行 地下 結(jié)構(gòu)施工。泵 房及進水閘門 、出 水箱涵均 采用深井降水 。 （ 2） 先施工 泵 房及進水閘門井進水箱涵 、出水 箱涵 區(qū)域 的 圍護灌注樁及工程樁 和外圍 止水 SMW 三軸水泥攪拌樁 ， 立柱樁同工程樁同時施工