液態(tài)co2壓裂技術(shù)在低滲透油田的應(yīng)用-全文預(yù)覽
【正文】 — 12hr 的鉆機(jī)再用時(shí)間。 16 口井的抽樣結(jié)果表明，返排 48 小時(shí)后 CO2 的平均含量為 ％。 在每一步的 CO2 壓裂處理之后，緊接著就是 CO2 的返排問題。因?yàn)榫诇囟仁冀K保持在 CO2 的臨界溫度 (176。最高壓力和最低溫度分別是 4707磅 /英寸 2 和 12176。其結(jié)果是在沒有達(dá)到最大處理壓力時(shí)， 72％的工作都已在地層中完成了。壓力過高的原因可能是由于炮眼中較高的加砂濃度 (3磅 /加侖 )及地層中存在多重(天然 )裂縫。這將有助于使壓縮式封隔器在作業(yè)期間 保持穩(wěn)定。由于增產(chǎn)過程的特點(diǎn)及用于常規(guī)地層處理的不同標(biāo)準(zhǔn)的示蹤劑材料，必須使用上述注入方法。為了確保該模型的準(zhǔn)確率，還必須收集井底壓力數(shù)據(jù)和溫度數(shù)據(jù)及該井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 (3)壓裂設(shè)計(jì) 在進(jìn)行 實(shí)際壓裂作業(yè)之前，必須首先在室內(nèi)進(jìn)行壓裂設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是混砂機(jī) (50000 磅 )內(nèi)支撐劑用量和管柱的摩擦壓降。 由于液態(tài) CO2 的溫度較低，管線冷縮，故在有壓裂管線的地方必須使用壓縮式封隔器。常規(guī)壓裂的安全規(guī)程同樣適用于 CO2 加砂壓裂。氮?dú)庾鳛橹脫Q“墊”，非常高效地驅(qū)使液態(tài) CO2 進(jìn)入混砂機(jī)，接著又驅(qū)使液態(tài) CO2 砂漿進(jìn)入流體泵?；焐皺C(jī)是一個(gè)密閉的壓力容器，在實(shí)際作業(yè)前裝入支撐劑。 2 美國的 CO2壓裂技術(shù) 以新墨西哥州 San Juan 盆地 Lewis 砂巖井段的 CO2加砂壓裂技術(shù)為例加以說明。 處理設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到熱收縮以及綜合拉應(yīng)力對(duì)套管、油管和封隔器的作用。 應(yīng)采用大口徑油管 ()，以降低地面處理壓力。例如，當(dāng)井深超過 2020m 時(shí)，液態(tài) CO2 壓裂需要 40／ 60 目砂，而常規(guī)壓裂液則可用 20／ 40 目砂。對(duì)于那些滲透率極低或含水高的不經(jīng)濟(jì)井來說，壓裂后 1— 2 天即可作出最終評(píng)價(jià)。與常規(guī)壓裂液相比，這種方法用于壓裂液排液和鉆機(jī)在用時(shí)間的費(fèi)用都少得多。 第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，由于排液迅速，可以及時(shí)評(píng)價(jià)地層產(chǎn)能。 壓裂中對(duì)地層的主要損害機(jī)理是壓裂液對(duì)地層的相對(duì)滲透率、毛管壓力以及粘土膨脹與運(yùn)移產(chǎn)生的有 害影響 。在美國阿肯色 — 路易斯安娜 — 德克薩斯地區(qū)和新墨西哥州的 San Juan 盆地，應(yīng)用 CO2泡沫壓裂及液態(tài) CO2加砂壓裂均已獲得較好的增產(chǎn)效果。 液態(tài) CO2 壓裂技術(shù)在低滲透油田的應(yīng)用 美國與加拿大廣泛采用一種對(duì)儲(chǔ)層無損害的液態(tài) CO2 壓裂技術(shù)，即用二氧化碳 (液態(tài) )為攜砂液 (無水或任何處理劑 )通過一個(gè)攪拌機(jī)，將支撐劑混于液態(tài)二氧化碳中。應(yīng)用井深為884— 4267m 的低滲透油氣藏砂巖地層和碳酸鹽地層，油藏溫度為 48～ 180℃，油藏壓力為 7～ 91MPa。 首先，液態(tài) CO2 壓裂可以消除常規(guī)壓裂液容易導(dǎo)致的地層損害。在油層中，就完全消除了對(duì)裂縫面周圍相對(duì)滲透率或毛管壓力的損害。 第三，液態(tài) CO2 壓裂是經(jīng)濟(jì)的。平均來說，壓裂以后，只有 天即可試井。與常規(guī)壓裂液比較，液態(tài)CO2 壓裂液砂的濃度低一些，砂粒尺寸小一些。該方法的摩擦壓力比常規(guī)壓裂液高，這就要求在深于2200m的井中使用。注入速率和注入大量的 CO2，在產(chǎn)生井下低溫和保證流體有效穿入裂縫中是最有影響的參數(shù)。為了保證 CO2
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1