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特大橋濕接頭、濕接縫施工技術(shù)交底-全文預(yù)覽

2025-06-21 18:55 上一頁面

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【正文】 柱177。5網(wǎng)眼的尺寸177。10彎起鋼筋各部尺寸177。④當(dāng)混凝土強度等級低于C20時,I級、HRB335牌號鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加10d;HRB500鋼筋不宜采用。以下各類≥20d注:環(huán)氧樹脂涂層鋼筋當(dāng)進行彎曲加工時,對直徑d不大于20nm的鋼筋,其彎曲直徑不應(yīng)小于4d,對直徑d大于20m的鋼筋,其彎曲直徑不小于6d。臨時支座拆除順序示意圖四、 質(zhì)量控制標準 鋼筋質(zhì)量控制標準受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑D平直部分長度備注末端彎鉤180176。拆模時橋下應(yīng)設(shè)專職安全員,防止模板墜落造成人員傷害。 澆筑剩余濕接縫混凝土待壓漿完成后澆筑剩余濕接縫混凝土,并按要求制作混凝土試塊。送試驗室實行標準養(yǎng)護,以供測定28天強度。壓漿前用高壓水沖洗孔道,再用高壓空氣將管內(nèi)積水吹干凈,然后壓漿。水泥漿的的拌制采用連續(xù)方法進行,每次自調(diào)制至壓入孔道的時間不超過30~45min。6%,否則停止張拉,查清原因再繼續(xù)施工。工具錨和夾片要打蠟便于退頂松錨。現(xiàn)澆端、中橫梁混凝土強度達到設(shè)計的90%且齡期達到7天后方可張拉負彎矩束。 覆蓋養(yǎng)生混凝土在澆筑完畢達到終凝后,覆蓋土工布,灑水養(yǎng)生,保持混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài),養(yǎng)護時間不少于7天。采用拌和站集中拌和,混凝土罐車運輸,輸送泵將砼運輸至待澆筑砼部位,必要時采用手推車配合。各個模板接縫處用雙面膠帶粘牢,以防止混凝土振搗過程中漏漿而影響預(yù)制梁的外觀質(zhì)量。 模板板制作安裝模板采用木板制作,表面釘白鐵皮,其寬度應(yīng)超出現(xiàn)澆部位每側(cè)5cm。鋼筋安裝完成后應(yīng)設(shè)置保護層墊塊,墊塊厚度及數(shù)量應(yīng)滿足要求。其余梁體周邊預(yù)留伸出的普通分布鋼筋全部調(diào)直采用搭接綁扎,搭接長度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。濕接縫環(huán)形鋼筋在加工棚內(nèi)還應(yīng)封閉焊接成環(huán)。底模板用木板制作(表面釘白鐵皮),方木和木楔支墊固定,便于拆除。E、 鋼筋調(diào)直鋼筋綁扎前,梁體周邊預(yù)留伸出的鋼筋全部調(diào)直,檢驗合格后方可綁扎鋼筋。C、 測量放樣測量組對橋面測量放樣,測量出永久支座準確位置,做好標記。 施工工藝流程施工準備→綁扎、焊接濕接縫、端(中)橫梁、中隔板鋼筋→安裝端(中)橫梁、中隔板模板→安裝濕接縫模板→澆筑端(中)橫梁、中隔板及其兩側(cè)與頂板負彎矩同長度范圍內(nèi)的濕接縫混凝土→覆蓋養(yǎng)生→負彎矩張拉、壓漿→澆筑剩余濕接縫混凝土→拆除模板→覆蓋養(yǎng)生→體系轉(zhuǎn)換。 K59+961涇河特大橋濕接頭、濕接縫施工技術(shù)交底一、 工程概況K59+961涇河特大橋為跨越?jīng)芎铀O(shè)的一座特大橋,橋梁位于R=5500米的左偏平曲線、直線和R=2400米,Ls=350米右偏平曲線上,橋梁橋墩采用輻射狀布設(shè),在橋臺處背墻前緣線與梁端線平行布設(shè)。二、 總體施工方案及工藝流程 總體施工方案橋面系施工的模板采用木板制作,表面釘白鐵皮,模板加固采用拉桿和方木結(jié)合實際情況加固;鋼筋加工在鋼筋加工場內(nèi)統(tǒng)一加工,鋼筋加工成型后運至現(xiàn)場安裝和綁扎;混凝土采用混凝土輸送泵運送到橋面,用手推車推送入模;混凝土采用土工布覆蓋,外照塑料膜,保溫養(yǎng)護;負彎矩預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)在濕接頭和濕接縫混凝土齡期不下于7天且強度達到設(shè)計強度的90%后進行,張拉后立即進行壓漿、封錨。B、 技術(shù)交底開工前技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖、施工規(guī)范等相關(guān)文件編制施工方案及技術(shù)交底文件,對項目經(jīng)理部管理人員及施工班組技術(shù)人員進行施工技術(shù)交底。檢驗合格后方可綁扎鋼筋。支座鋼板安裝好后檢查支座位置,然后鋪底模板,嚴格控制標高。支座安裝示意圖 鋼筋制作安裝鋼筋需在鋼筋加工棚內(nèi)采用數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備加工成型。預(yù)留主筋搭接長度不夠的或不能接上的,一律采用幫條焊接。焊接位置設(shè)置在頂面,每個環(huán)形鋼筋應(yīng)有四個連接點,采用綁扎連接的應(yīng)綁扎牢固,采用焊接連接的應(yīng)采用二氧化碳保護焊單面焊接,焊接長度不小于12cm。硬塑料襯管先穿入孔道內(nèi),混凝土初凝前反復(fù)抽動襯管,防止
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