【正文】 備注：　5離線閥 （共8套）1. 開關(guān)操作5次，動作靈活。3. 刮板機鏈條運轉(zhuǎn)無跳鏈、咬鏈現(xiàn)象。2. 振動電機溫度、聲音正常。指示、訊號正確、靈敏和可靠　　　　　自動化主控室操作臺控制指示正常，動作可靠、反饋靈敏　　　　　各聯(lián)鎖控制功能模擬功能正常，連鎖可靠、反饋靈敏　　　　　各測量、顯示、計量儀表測試準確、指示正常、反饋靈敏　　　　　安裝單位負責(zé)人年 月 日監(jiān)理工程師年 月 日項目部負責(zé)人：年 月 日附表3： 配料除塵器 單體設(shè)備調(diào)試情況記錄表序號設(shè)備名稱標(biāo)準要求實際運行情況結(jié)論1卸灰閥 （共 8 臺）1. 卸灰閥操作5次，動作靈活。　　　　 設(shè)備基礎(chǔ)強度、位置尺寸及裝配精度符合圖紙和規(guī)范要求，聯(lián)軸器的同心度、端面間隙等符合規(guī)范要求。燒結(jié)項目部2013年8月附表1： 燒結(jié)項目布袋除塵系統(tǒng)調(diào)試方案培訓(xùn)學(xué)習(xí)記錄表序號培訓(xùn)內(nèi)容備注1明確布袋除塵器工程概況、設(shè)備主要性能　2單機調(diào)試人員組織網(wǎng)絡(luò)安排　3單機調(diào)試人員通訊聯(lián)絡(luò)方式　4參加調(diào)試人員的職責(zé)分工　5布袋除塵器調(diào)試范圍 6送電調(diào)試前的檢查確認項目　7調(diào)試運轉(zhuǎn)流程 8調(diào)試安全注意事項　9調(diào)試應(yīng)形成的記錄表格　 組織人：調(diào)試方案講師： 參加培訓(xùn)人員簽名：負責(zé)人：電氣人員：設(shè)備人員：安全人員：日期： 年 月 日第 35 頁 共 35 頁附表2： 450㎡燒結(jié)項目 布袋除塵器單機調(diào)試前確認記錄表位工程名稱450㎡項目甲方項目負責(zé)人曹文章分部工程名稱布袋除塵工程安裝施工單位宇洋環(huán)保安裝單位負責(zé)人陳文監(jiān)理單位鞍山中冶北方四達監(jiān)理有限公司總監(jiān)理工程師薛世綿設(shè)備型號編號　設(shè)備名稱檢查區(qū)域?qū)I(yè)檢查項目檢查要求確認結(jié)果安裝單位監(jiān)理單位燒結(jié)項目部單機調(diào)試前確認記錄表安全所有參與調(diào)試的人員均得到了培訓(xùn)人員到位、工具到位、分工明確，培訓(xùn)記錄齊全熟悉安全生產(chǎn)操作規(guī)程，培訓(xùn)學(xué)習(xí)調(diào)試方案，熟悉調(diào)試應(yīng)急預(yù)案。11． 調(diào)試記錄（見附表1）。. 風(fēng)機軸承溫度超過80℃當(dāng)風(fēng)機軸承溫度超過80℃，應(yīng)報調(diào)試負責(zé)人停機，并通知配電室值守電工將該風(fēng)機電源開關(guān)斷開，并掛上操作牌，查明故障原因，處理完畢經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試負責(zé)人許可后，方可再次啟動試車。. 調(diào)試期間必須保持通信暢通，若發(fā)生意外要及時上報調(diào)試負責(zé)人和相關(guān)方領(lǐng)導(dǎo)。. 調(diào)試期間需登高檢查、作業(yè)時必須掛好安全帶，做好安全防護措施。. 單機運行時間不小于2小時，運行無異常。. 電機及減速器運轉(zhuǎn)時無異常噪音，各項指標(biāo)正常。. 運轉(zhuǎn)前，在各緊固螺栓及螺帽處做好標(biāo)記，運轉(zhuǎn)后查看螺帽與螺栓間無位移。. 機旁操作箱（緊急停車按鈕）部位須安排專人監(jiān)護，保證在調(diào)試負責(zé)人下達停機指令后，第一時間關(guān)閉風(fēng)機。. 按《風(fēng)機和羅茨風(fēng)機噪聲測量方法》測得的風(fēng)機噪聲符合現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準》的要求。. 啟動前手動盤車無異響，蝸殼與軸不接觸，無摩擦痕跡。 噴吹系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)流程檢查設(shè)備啟動前準備工作——→檢查噴吹系統(tǒng)調(diào)試前確認內(nèi)容已到位——→確認無誤后，接通電源，確認氣體已到位，開啟閥門 ——→確認壓力、噴吹頻率是否正常，脈沖閥有無不工作現(xiàn)象等 ——→確認無異常，做好調(diào)試記錄。. 調(diào)試人員應(yīng)經(jīng)過調(diào)試培訓(xùn)，應(yīng)熟悉調(diào)試流程和調(diào)試方案，以及故障和事故的處理方式，并有培訓(xùn)記錄。. 各電機、閥門電動裝置、機旁操作箱、電儀自控系統(tǒng)等安裝接線、校線完畢，各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準確、可靠；各類儀表已安裝完成，并經(jīng)過校驗，取得校驗記錄合格證明。. 檢查確認氣動三聯(lián)件內(nèi)油已加，壓力表已貼校驗標(biāo)簽，~，；。. 調(diào)試人員應(yīng)經(jīng)過調(diào)試培訓(xùn)，應(yīng)熟悉調(diào)試流程和調(diào)試方案，以及故障和事故的處理方式，并有培訓(xùn)記錄。. 各電機、閥門電動裝置、機旁操作箱、電儀自控系統(tǒng)等安裝接線、校線完畢，各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準確、可靠；各類儀表已安裝完成，并經(jīng)過校驗，取得校驗記錄合格證明。. 檢查電機與減速機聯(lián)軸器防護罩是否已恢復(fù)到位。. 檢查各連接部位螺栓是否緊固到位，所有緊固件應(yīng)無松動現(xiàn)象，設(shè)備外觀無損傷、表面油漆完好。. 調(diào)試前的各項準備工作應(yīng)確認是否已到位，如：各調(diào)試人員是否到位，各項調(diào)試前的確認工作均已完成，并符合要求。. 檢查電器設(shè)備、自動化儀表設(shè)備接線是否正確、規(guī)范。 卸灰系統(tǒng)調(diào)試前的確認內(nèi)容：. 檢查工序報驗資料，確認倉壁振動器安裝位置符合圖紙要求，雙層卸灰閥與灰斗口螺栓已緊固到位，安裝位置正確，卸灰口水平無傾斜。. 調(diào)試前的各項準備工作應(yīng)確認是否已到位，如：各調(diào)試人員是否到位，各項調(diào)試前的確認工作均已完成，并符合要求。. 風(fēng)機啟動前必須進行電機絕緣測試拉合閘試驗、事故按鈕試驗和熱工聯(lián)鎖保護試驗聯(lián)鎖保護試驗項目：l 風(fēng)機啟動后，自動開啟出風(fēng)口風(fēng)門l 風(fēng)機軸溫85℃（按設(shè)計定值）時跳風(fēng)機l 電機軸溫85℃（按設(shè)計定值）時跳風(fēng)機l 電機線圈溫度110℃（按設(shè)計定值）時跳風(fēng)機. 確認變頻器已由廠家按照要求調(diào)試完畢，參數(shù)設(shè)置符合要求。. 電器設(shè)備、自動化儀表設(shè)備接線是否正確、規(guī)范。. 管道、閥門啟/閉標(biāo)識，安全警示標(biāo)識、風(fēng)機、電機轉(zhuǎn)向標(biāo)識是否到位。. 檢查工序報驗資料，確認墊板規(guī)格和位置應(yīng)正確、放置平穩(wěn)、接觸緊密、墊層間定位焊牢固。. 調(diào)試時應(yīng)統(tǒng)一調(diào)度，杜絕多頭指揮。 調(diào)試人員職責(zé) 參加調(diào)試前安全交底及技術(shù)工藝交底會議； 對調(diào)試前的準備工作進行確認； 對本崗位的調(diào)試內(nèi)容及調(diào)試方案必須熟知和會操作； 嚴格按調(diào)試方案進行記錄； 做好調(diào)試記錄； 嚴格遵守調(diào)試的崗位操作規(guī)程及安全操作規(guī)程； 調(diào)試期間必須保持通訊暢通，對講機處于開啟狀態(tài)； 嚴格執(zhí)行公司的操作牌及停送電管理制度。 13布袋除塵單機調(diào)試方案1. 項目概況450㎡燒結(jié)項目共有布袋除塵器 4 套，明細如下:序號名稱規(guī)格主要配套設(shè)施數(shù)量制造安裝單位1燒結(jié)配料除塵器YLDM5500 除塵風(fēng)機：G4511No25F 730rpm 工作溫度 常溫1臺宇洋環(huán)保配套電機： YKK5608 630kW 10kV IP54 空空冷2燒結(jié)機尾除塵器YLDM20000除塵風(fēng)機：Y42 730rpm 工作溫度 140℃1臺宇洋環(huán)保配套電機：YKK8008 2500kW 10kV IP54 水空冷3燒結(jié)燃料除塵器YLDM3200B （防爆型）除塵風(fēng)機：G473No18D（防爆） 960rpm 工作溫度 常溫1臺宇洋環(huán)保配套電機：YKK4506 315kW 10kV IP54 空空冷4燒結(jié)整粒除塵器YLDM3200 除塵風(fēng)機：Y5511No20D 960rpm工作溫度 60～120℃1臺宇洋環(huán)保配套電機：YKK4506 450kW 10kV IP54 空空冷設(shè)備安裝自2013年 5 月至 2013 年 8 月底初步完成，計劃于 2013 年 8 月份竣工，根據(jù)施工進度，確定 年 月 日對布袋除塵系統(tǒng)分部進行送電調(diào)試工作（具體時間以調(diào)試審批報告為準）。450㎡燒結(jié)機項目布袋除塵調(diào)試方案 XX集團450㎡燒結(jié)項目 （項目編號：B1106）布袋除塵器單機調(diào)試方案編 制： 監(jiān) 理： 燒結(jié)項目部： 煉 鐵 總 廠： 審 核： 批 準： 組織單位：燒結(jié)項目部二○一三年八月目 錄1. 項目概況 32. 編制依據(jù) 33. 組織網(wǎng)絡(luò) 4. 調(diào)試時間安排： 4. 調(diào)試人員組織網(wǎng)絡(luò)圖 4. 通訊方式 54． 人員職責(zé) 5 調(diào)試總負責(zé)人職責(zé) 5 設(shè)備調(diào)試負責(zé)人職責(zé) 5 電氣自動化調(diào)試負責(zé)人職責(zé) 6 安全負責(zé)人職責(zé) 6 調(diào)試人員職責(zé) 65. 調(diào)試總體要求： 76． 調(diào)試前確認內(nèi)容： 7 風(fēng)機調(diào)試前的確認內(nèi)容 7 卸灰系統(tǒng)調(diào)試前的確認內(nèi)容 8 輸灰系統(tǒng)調(diào)試前的確認內(nèi)容 8 噴吹系統(tǒng)調(diào)試前的確認內(nèi)容 97． 調(diào)試試運轉(zhuǎn)流程： 10 風(fēng)機試運轉(zhuǎn)流程 10 卸灰系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)流程 10 輸灰系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)流程 10 噴吹系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)流程 108． 試運轉(zhuǎn)要求 109． 調(diào)試安全事項 1110． 應(yīng)急預(yù)案 1211． 調(diào)試記錄 12（見附表1）。 13（附表:14）。 ：燒結(jié)項目部：曹文章：189 622 00039 殷 勇：189 622 00239 杭建平：189 622 00081何再宇：189 622 002