熱電廠機組大修電氣專業(yè)檢修施工方案-全文預覽
【正文】 注油進變壓器。3）油處理系統(tǒng)以高真空濾油機為主體、壓力式濾油機、1012噸大油罐及其連接的管閥門組成，整個系統(tǒng)按能承受真空的要求裝配，凡是新油或從運輸桶油進入油處理系統(tǒng)中的木油罐和進入真空濾油設備的油，必須先經(jīng)壓力式濾油機過濾，并確認濾油上看不到臟污時，才能用真空濾油機進行油處理。D. 施工中清洗的廢油用油罐回裝。（四）真空注油把調(diào)壓開關的切換開關箱內(nèi)的油抽至油罐，并裝好連管，開始抽真空，觀察油箱應無變形，維持1小時，然后抽至廠家規(guī)定值，維持1小時，進行觀察無異常開始注油，注油時繼續(xù)保持真空，注油注至規(guī)定油位，其時間不少于6小時，注油高度為低于油箱頂部10厘米。B. 檢查分接開關機械轉(zhuǎn)動靈活，轉(zhuǎn)軸密封完好，無卡滯，上部指示位置與下部實際位置一致，操作導桿撥出后應做標識，防止互換。B. 大修設備、機具及工具已準備就緒。4）發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢查修理：a、檢查發(fā)電機轉(zhuǎn)子鐵芯通風孔應暢通無阻；b、防銹漆層外觀應無脫皮反銹，若有脫皮，必須用漆補刷；c、轉(zhuǎn)子線圈繞組引至滑環(huán)引線裝配應帖服，引線至滑環(huán)的焊接牢固可靠，引線絕緣包扎緊固完好；d、滑環(huán)表面的光滑，無銹斑及大面積傷痕，若有，必須打磨清理；e、滑環(huán)擺度符合要求，電刷與極電環(huán)接觸良好，電刷壓力符合要求，若碳刷接觸面不夠，必須研磨或更換。發(fā)電機檢修程序：準備工作→端蓋、端部檢查→定子清掃、檢查→轉(zhuǎn)子清掃、檢查→穿轉(zhuǎn)子前的檢查→發(fā)電機碳刷加工安裝→沖轉(zhuǎn)、試運檢查2）發(fā)電機定子鐵芯檢查修理：a、用絕緣搖表對發(fā)電機定子線圈進行絕緣檢查；b、發(fā)電機定子鐵芯表面應無塵土油垢，檢查通風通道應無雜物堵塞，若有，必須清理干凈；c、鐵芯疊片應緊固防銹漆層無脫皮，鐵芯外形無傷痕；d、鐵芯槽鍥緊固無松動。2. 發(fā)電機大修方案A、 施工前的準備工作1) 發(fā)電機已停止運行，發(fā)電機的出線端口已按要求做好接地。在技術資料準備階段，組織施工人員熟悉圖紙和廠家資料，組織學習檢修工藝規(guī)程，施工驗收規(guī)程、規(guī)范等；組織安全教育，了解工程的質(zhì)量目標，從技術上為工程的順利開工做好充分準備。B、 發(fā)電機本體大修工作1）打開發(fā)電機的端蓋，按已編制的施工方案及步驟將發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊出，用干燥的壓縮空氣將發(fā)電機膛內(nèi)吹掃干凈，然后在發(fā)電機的膛內(nèi)鋪上干凈的塑料薄膜，對發(fā)電機膛內(nèi)進行檢查和檢修。b、檢查發(fā)電機定子線圈表面應清潔干凈，若有污垢必須清理干凈；c、綁線扎緊固無松動，絕緣層無傷痕，若有傷痕或綁線松動，必須進行處理；d、檢查端部緊固螺母防松措施及緊固零件應完好。A、準備工作A. 高壓套管及電流互感器、變壓器油已試驗且合格。C、 變壓器檢查修理(一) 外殼和絕緣油：A. 檢查和清掃外殼及其附件，消除滲油、漏油B. 檢查和清掃防爆管、壓力釋放器閥、氣體繼電器等安全保護裝置C. 檢查及清掃油位指示裝置D. 根據(jù)絕緣油的電氣試驗和化學試驗，并根據(jù)油質(zhì)情況，過濾或再生絕緣油（二）冷卻系統(tǒng)：A. 檢查風扇電動機及其控制回路B. 檢查、修理強迫油循
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