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熱電廠機(jī)組大修電氣專業(yè)檢修施工方案-全文預(yù)覽

  

【正文】 注油進(jìn)變壓器。3)油處理系統(tǒng)以高真空濾油機(jī)為主體、壓力式濾油機(jī)、1012噸大油罐及其連接的管閥門組成,整個(gè)系統(tǒng)按能承受真空的要求裝配,凡是新油或從運(yùn)輸桶油進(jìn)入油處理系統(tǒng)中的木油罐和進(jìn)入真空濾油設(shè)備的油,必須先經(jīng)壓力式濾油機(jī)過(guò)濾,并確認(rèn)濾油上看不到臟污時(shí),才能用真空濾油機(jī)進(jìn)行油處理。D. 施工中清洗的廢油用油罐回裝。(四)真空注油把調(diào)壓開關(guān)的切換開關(guān)箱內(nèi)的油抽至油罐,并裝好連管,開始抽真空,觀察油箱應(yīng)無(wú)變形,維持1小時(shí),然后抽至廠家規(guī)定值,維持1小時(shí),進(jìn)行觀察無(wú)異常開始注油,注油時(shí)繼續(xù)保持真空,注油注至規(guī)定油位,其時(shí)間不少于6小時(shí),注油高度為低于油箱頂部10厘米。B. 檢查分接開關(guān)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,轉(zhuǎn)軸密封完好,無(wú)卡滯,上部指示位置與下部實(shí)際位置一致,操作導(dǎo)桿撥出后應(yīng)做標(biāo)識(shí),防止互換。B. 大修設(shè)備、機(jī)具及工具已準(zhǔn)備就緒。4)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢查修理:a、檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯通風(fēng)孔應(yīng)暢通無(wú)阻;b、防銹漆層外觀應(yīng)無(wú)脫皮反銹,若有脫皮,必須用漆補(bǔ)刷;c、轉(zhuǎn)子線圈繞組引至滑環(huán)引線裝配應(yīng)帖服,引線至滑環(huán)的焊接牢固可靠,引線絕緣包扎緊固完好;d、滑環(huán)表面的光滑,無(wú)銹斑及大面積傷痕,若有,必須打磨清理;e、滑環(huán)擺度符合要求,電刷與極電環(huán)接觸良好,電刷壓力符合要求,若碳刷接觸面不夠,必須研磨或更換。發(fā)電機(jī)檢修程序:準(zhǔn)備工作→端蓋、端部檢查→定子清掃、檢查→轉(zhuǎn)子清掃、檢查→穿轉(zhuǎn)子前的檢查→發(fā)電機(jī)碳刷加工安裝→沖轉(zhuǎn)、試運(yùn)檢查2)發(fā)電機(jī)定子鐵芯檢查修理:a、用絕緣搖表對(duì)發(fā)電機(jī)定子線圈進(jìn)行絕緣檢查;b、發(fā)電機(jī)定子鐵芯表面應(yīng)無(wú)塵土油垢,檢查通風(fēng)通道應(yīng)無(wú)雜物堵塞,若有,必須清理干凈;c、鐵芯疊片應(yīng)緊固防銹漆層無(wú)脫皮,鐵芯外形無(wú)傷痕;d、鐵芯槽鍥緊固無(wú)松動(dòng)。2. 發(fā)電機(jī)大修方案A、 施工前的準(zhǔn)備工作1) 發(fā)電機(jī)已停止運(yùn)行,發(fā)電機(jī)的出線端口已按要求做好接地。在技術(shù)資料準(zhǔn)備階段,組織施工人員熟悉圖紙和廠家資料,組織學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程,施工驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范等;組織安全教育,了解工程的質(zhì)量目標(biāo),從技術(shù)上為工程的順利開工做好充分準(zhǔn)備。B、 發(fā)電機(jī)本體大修工作1)打開發(fā)電機(jī)的端蓋,按已編制的施工方案及步驟將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊出,用干燥的壓縮空氣將發(fā)電機(jī)膛內(nèi)吹掃干凈,然后在發(fā)電機(jī)的膛內(nèi)鋪上干凈的塑料薄膜,對(duì)發(fā)電機(jī)膛內(nèi)進(jìn)行檢查和檢修。b、檢查發(fā)電機(jī)定子線圈表面應(yīng)清潔干凈,若有污垢必須清理干凈;c、綁線扎緊固無(wú)松動(dòng),絕緣層無(wú)傷痕,若有傷痕或綁線松動(dòng),必須進(jìn)行處理;d、檢查端部緊固螺母防松措施及緊固零件應(yīng)完好。A、準(zhǔn)備工作A. 高壓套管及電流互感器、變壓器油已試驗(yàn)且合格。C、 變壓器檢查修理(一) 外殼和絕緣油:A. 檢查和清掃外殼及其附件,消除滲油、漏油B. 檢查和清掃防爆管、壓力釋放器閥、氣體繼電器等安全保護(hù)裝置C. 檢查及清掃油位指示裝置D. 根據(jù)絕緣油的電氣試驗(yàn)和化學(xué)試驗(yàn),并根據(jù)油質(zhì)情況,過(guò)濾或再生絕緣油(二)冷卻系統(tǒng):A. 檢查風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及其控制回路B. 檢查、修理強(qiáng)迫油循
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