【正文】 體及柜內(nèi)各部件l 檢查負(fù)荷側(cè)一次連接觸頭有無(wú)過(guò)熱或燒損情況，如有應(yīng)用細(xì)銼或金相砂紙擦磨修整。l 檢查接地線接觸良好。l 對(duì)于超過(guò)自己負(fù)荷重量的電機(jī)，不得強(qiáng)行抬起。H、質(zhì)量控制措施l 電機(jī)端蓋的拆卸應(yīng)做好標(biāo)記, 以便安裝時(shí)同卸取前的方位相同。F、檢修方法：l 應(yīng)準(zhǔn)備好塑料布、汽油、潤(rùn)滑脂等材料。D、抽芯檢查的要求1）出廠日期超過(guò)制造廠保證期限。7）使用竹梯應(yīng)有鐵線扎實(shí)，靠置點(diǎn)要牢固，當(dāng)不能穩(wěn)固擱置時(shí)，并且放置角度以600度為宜。如果油質(zhì)較差，應(yīng)先用壓力式濾油機(jī)首先循環(huán)以減少高真空濾油設(shè)備的工作時(shí)間。C. 檢查開(kāi)關(guān)、靜觸頭表面有無(wú)氧化，鍍銀層脫落、焊頭松動(dòng)等情況，若有上述情況，較輕時(shí)，可用炭化鉬和白布帶穿入觸柱來(lái)回擦拭，嚴(yán)重時(shí)需更換或短接。2)《大修方案》已報(bào)甲方有關(guān)部門審核且批準(zhǔn)。3變壓器大修方案變壓器大修的程序：準(zhǔn)備工作→高壓套管、電流互感器、變壓器油試驗(yàn)→吊出有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)檢查→本體檢查清掃→附件檢查清掃→抽真空注油→排氣→整體密封試驗(yàn)→電氣試驗(yàn)→補(bǔ)漆、結(jié)尾工作。油罐應(yīng)能密封，在濾油循環(huán)過(guò)程中油不應(yīng)與外界大氣直接接觸，因此，每只油罐應(yīng)裝上呼吸器或數(shù)罐聯(lián)體互通公用2個(gè)呼吸器，在每只油罐應(yīng)裝上油位管以便監(jiān)視。2）濾油棚和濾油設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置足夠和可靠(6只以上)的油劑滅火器。B、電機(jī)的外觀檢查1）電機(jī)應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象。l 風(fēng)扇方向應(yīng)正確，葉片無(wú)裂紋。對(duì)于絕緣電阻值相對(duì)較低的電機(jī)，用燈泡干燥法或電流干燥法干燥。l 施工場(chǎng)所錯(cuò)綜復(fù)雜的作業(yè)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置圍欄，有孔洞的部位應(yīng)予以封堵，高于2米的作業(yè)點(diǎn)應(yīng)配戴安全帶。l 檢查連接件緊固，無(wú)變形，母線接頭螺絲緊度。l 檢查母線絕緣，是否符合絕緣要求。l 抬電機(jī)、抽芯時(shí)，要同心協(xié)力，防止擠傷、砸傷。l 電流干燥法AA A A A A A A A A A對(duì)低壓電機(jī)： A～220V對(duì)高壓電機(jī)： ～380V加電流干澡時(shí)，需每小時(shí)測(cè)量一次電流（用鉗型電流表），每隔一定的時(shí)間要把轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)180度。l 電機(jī)繞組應(yīng)連接正確，焊接良好。3）電機(jī)的附件備件應(yīng)齊全，無(wú)損傷。4）濾油前要檢查濾油機(jī)具電源線應(yīng)絕緣可靠，線芯截面要滿足濾油機(jī)具額定電流的要求，電動(dòng)機(jī)具外殼應(yīng)接地良好。3）油處理系統(tǒng)以高真空濾油機(jī)為主體、壓力式濾油機(jī)、1012噸大油罐及其連接的管閥門組成，整個(gè)系統(tǒng)按能承受真空的要求裝配，凡是新油或從運(yùn)輸桶油進(jìn)入油處理系統(tǒng)中的木油罐和進(jìn)入真空濾油設(shè)備的油，必須先經(jīng)壓力式濾油機(jī)過(guò)濾，并確認(rèn)濾油上看不到臟污時(shí)，才能用真空濾油機(jī)進(jìn)行油處理。B. 大修設(shè)備、機(jī)具及工具已準(zhǔn)備就緒。在技術(shù)資料準(zhǔn)備階段，組織施工人員熟悉圖紙和廠家資料，組織學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程，施工驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范等；組織安全教育，了解工程的質(zhì)量目標(biāo)，從技術(shù)上為工程的順利