【正文】 收合格標(biāo)識(shí)牌”，驗(yàn)收不合格的要立即整改，直到合格為止，并將實(shí)測(cè)實(shí)量的結(jié)果標(biāo)注于被測(cè)量的構(gòu)件上。 及時(shí)將相資料報(bào)監(jiān)理、甲方、質(zhì)量監(jiān)督人員檢查驗(yàn)收。 施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)收集樣板施工、圖片、影像資料，及時(shí)辦好所有隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，確保有案可查，施工完成后可制作幻燈片作為后期施工交底資料。 第 九 章 樣板引路施工注意事項(xiàng) 樣板施工前各部位作法已確定，各材料已按進(jìn)度要求合格進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢合格。 以上功能工作完成后方可大面積開(kāi)展。在樣板的制作過(guò)程中應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行旁站監(jiān)理，監(jiān)理應(yīng)做好必要的檢查和記錄等工作。監(jiān)理 和項(xiàng)目部應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真、仔細(xì)的審核。 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制樣板制作計(jì)劃，考慮提前量。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。 ▲ 預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。 ▲ 預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正。 ▲ 預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。 ▲ 預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。 ▲ 預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈， 并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。若接縫寬度超過(guò) ，應(yīng)予填封，梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。 第三節(jié) 砼工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施 蜂窩 產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。 板模板： 通病現(xiàn)象：板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄健? 柱模板： 通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施： ▲ 支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 柱子箍筋接頭無(wú)錯(cuò)開(kāi)放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。 保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。 在進(jìn)行豎向鋼筋的搭接、焊接和機(jī)械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過(guò)吊線，用鋼 管固定出上部的箍筋位置，使接長(zhǎng)的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。 在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處和柱與梁頂交界處，扎筋時(shí)給框架柱、暗柱增加一個(gè)限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點(diǎn)焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時(shí)綁扎間距不大于＠ 500 的箍筋，確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆砼時(shí)不會(huì)發(fā)生偏位。 已澆筑頂板表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到上人不留腳印以后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。 拆模時(shí)，對(duì)各部位模 板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨牵灰褂缅N子或其他工具劇烈敲打模板面。具體措施詳見(jiàn)大體積施工方案。 另外，墻側(cè)模需要在混凝土保證不缺棱掉角后方準(zhǔn)拆模，拆模過(guò)早，一方面粘模而使混凝土表面產(chǎn)生麻面，另一方面因?yàn)榛炷翉?qiáng)度還很低，容易使混凝土表面拉裂。 16）嚴(yán)格 控制拆模時(shí)間，避免裂紋產(chǎn)生 梁板結(jié)構(gòu)支撐過(guò)早拆除會(huì)導(dǎo)致混凝土梁板產(chǎn)生裂紋。因此，施工中應(yīng)確保鋼筋保護(hù)層到位、鋼筋位置符合設(shè)計(jì)受力要求，在應(yīng)力變化較大的門(mén)窗洞角、變截面及轉(zhuǎn)折處應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求加設(shè)構(gòu)造鋼筋，澆筑前做好隱蔽檢查。因此應(yīng)加強(qiáng)混凝土的找平工作，采取的措施是混凝土振搗完畢后用長(zhǎng)刮桿初步找平，待混凝土終凝前木抹子細(xì)致找平兩遍，以確保樓板面標(biāo)高偏差在規(guī)范允許內(nèi)。 板與梁混凝土同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開(kāi)始用 “趕漿法”即先澆梁、根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，梁與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，樓板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。 實(shí)行分層下料、分層振搗，分層下料及振搗厚度一般控制在 40cm 內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)采用標(biāo)尺桿控制，夜間施工時(shí)配備好照明用具，以保證看清標(biāo)尺桿。 事先熟悉圖紙并現(xiàn)場(chǎng)觀察，對(duì)墻體內(nèi)洞口、梁柱節(jié)點(diǎn)及鋼筋稠密處位置做到心中有數(shù)并做好標(biāo)識(shí)，保證澆筑時(shí)對(duì)重點(diǎn)部位加強(qiáng)振搗，特別是鋼筋密集處、窗下口處更要加強(qiáng)振搗。 8）重視施工縫處理與接茬 本工程外墻、底板應(yīng)按規(guī)范認(rèn)真細(xì)致地處理施工縫，一方面避免滲漏水現(xiàn)象發(fā)生，另一方面保證接縫處質(zhì)量。 本工程模板大面、小面在支模前應(yīng)清理干凈，大面涂刷脫模劑均勻且用棉紗擦拭光亮，保證混凝土不因模板清理不干凈而產(chǎn)生麻面。同條件養(yǎng)護(hù)試件必須用鋼筋籠裝好、鎖在取樣構(gòu)件旁與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。 要求從入模前混凝土中（混凝土罐車(chē)出料口）取出一定量的混凝土做塌落度試驗(yàn)，每車(chē)做1 組，凡是混凝土坍落度損失值超出規(guī)范允許的范圍，均應(yīng)退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。 完成面標(biāo)準(zhǔn) 混凝土工程質(zhì)量保證措施 1）確保原材料符合規(guī)范、規(guī)定要求 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑、摻合料等必須符合規(guī)范規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求，且不定期派人去攪拌站抽查。 ⑷獨(dú)立柱、樓梯踏步、墻體陽(yáng)角、門(mén)窗洞口等處各個(gè)陽(yáng)角均用廢竹膠板包起來(lái)，利用墻體模板支設(shè)時(shí)留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個(gè)陽(yáng)角被碰壞。 ⑵拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。 5 尺量 合格 柱、墻、梁寬、高 ＋ － 5 177。 10 177。檢驗(yàn)方法：觀察和用楔形塞尺檢查 第三節(jié) 混凝土分項(xiàng)工程 施工內(nèi)容和基本要求 混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)做到內(nèi)堅(jiān)外美，并應(yīng)保證梁、板、柱截面尺寸準(zhǔn)確、節(jié)點(diǎn)方正。以滿堂紅等架子做支撐加固的模板，其必須采取穩(wěn)定措施。 （ 3）拆模時(shí)間的控制 墻、柱側(cè)模：墻、柱側(cè)模需要在混凝土保證不缺棱掉角后方準(zhǔn) 拆模，冬期施工期間，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后才可松動(dòng)螺桿，模板和保溫層在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 4MPa，溫度冷卻到 5℃并和環(huán)境溫度之差不大于 20℃時(shí)方可拆除模板和保溫層。 模板下口粘貼海綿條 支設(shè)模板前，順墻體邊線退后 2~3mm 粘貼憎水性海綿條，海綿條要求順直，并與混凝土面粘貼牢固。 為了保證頂板與墻體相交的陰角順直、方正，與墻體相交的邊龍骨（ 50 100 木方）要求頂面及接觸側(cè)面刨平刨直，并在模板側(cè)邊粘貼憎水海綿條（粘貼時(shí)彈線，并按線粘貼海綿條）。 為了保證上下層樓板荷載傳力均勻，上下層支撐立桿應(yīng)對(duì)正，保證在一條垂直線上，且立桿底 部應(yīng)墊上 50 100 的木方，木方長(zhǎng)度不小于 400mm 長(zhǎng)，木方應(yīng)順一個(gè)方向擺齊。 （ 1）脫模劑選擇 本工程脫模劑均采用水性脫模劑，涂刷過(guò)程中嚴(yán)禁使用滾筒，應(yīng)采用棉絲蘸少量脫模劑對(duì)板面 進(jìn)行擦拭，使之在面板上形成一個(gè)均勻的油膜，面板上不得有流墜的現(xiàn)象。 （ 4） 支完模板后，保持模內(nèi)清潔，上柱帽設(shè)置清掃口，以使掉入柱帽模板內(nèi)的雜物易于清理。 5 尺量 合格 柱、墻、梁 4 層高垂直度 層高不大于 5m 6 3 經(jīng)緯儀或吊線、尺量 合格 層高不大于 5m 8 5 5 相鄰兩板表面高低差 2 2 尺量 合格 6 表面平整度 5 2 靠尺、塞尺 合格 7 陰陽(yáng)角 方正 － 2 方尺、塞尺 合格 順直 2 線尺 合格 8 預(yù)埋件中心線位移 3 2 拉線、尺量 合格 9 預(yù)埋管、螺栓 中心線位移 3 2 拉線、尺量 合格 螺栓外露長(zhǎng)度 +10,0 +5, 0 10 預(yù)留孔洞 中心線位移 ＋ 10 5 拉線、尺量 合格 尺寸 ＋ 10， 0 ＋ 5， 0 11 門(mén)窗洞口 中心線位移 － 3 拉線、尺量 合格 寬、高 － 177。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 模板工程允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 達(dá)到結(jié)果 國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 策劃標(biāo)準(zhǔn) 1 軸線位移 柱、墻、梁 5 3 尺量 合格 2 底模上表面標(biāo)高 177。 （ 2） 項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量部門(mén)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)施工方案的要求詳細(xì)地對(duì)班組操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。 在底板（頂板）后澆帶兩側(cè)砌筑三皮磚，磚上覆蓋鋼筋砼預(yù)制板并用防水砂漿勾縫，磚外側(cè)抹防水砂漿，防止上部雨水及垃圾進(jìn)入后澆帶而腐蝕鋼筋，減少日后對(duì)后澆帶處垃圾清理的難度。 墻體、樓板混凝土澆筑時(shí)要求設(shè)置專(zhuān)門(mén)看筋人員，對(duì)于鋼筋偏位應(yīng)及時(shí)較正、甩茬鋼筋沾染泥漿應(yīng)及時(shí)用濕抹布清理干凈。當(dāng)預(yù)埋套管及洞口模必須切斷鋼筋時(shí)，對(duì)于直徑≥ 300mm的洞口按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋，對(duì)于線盒應(yīng)上下左右設(shè)置加強(qiáng)鋼筋將線盒夾緊固定。 4）鋼筋成品保護(hù)工作 （ 1）綁扎時(shí)鋼筋保護(hù) 綁扎墻筋時(shí)應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子，上鋪腳手板。 綁扎前確定綁扎順序：短向鋼筋位于長(zhǎng)向鋼筋之外側(cè)，板分布筋位于受力主筋之內(nèi)側(cè)，支座節(jié)點(diǎn)處負(fù)彎矩鋼筋必須遵循上述原則一層壓一層，以防網(wǎng)片鋼筋超高、保護(hù)層過(guò)小。 （ 5）梁鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施 箍筋挑選：必須經(jīng)過(guò)預(yù)檢，選擇加工合格的箍筋進(jìn)行綁扎，不合格的箍筋不能用于本工程中。 ③暗柱同一道位置處的小箍筋與大箍筋不宜重疊，宜分開(kāi) 10~20mm 間隙，以便大小箍筋可以分開(kāi)用綁扎絲進(jìn)行綁扎，保證綁扎到位。 鋼筋搭接處綁扎三扣：要求距端頭 50mm 各綁扎一扣，中間綁扎一扣。 （二）綁扎前校正柱主筋垂直度 綁扎前用線墜校正柱主筋垂直度，并在上口設(shè)置一道柱筋定距框及限位箍筋，保證柱主筋間距均勻，無(wú)歪曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。 3）鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施 （ 1）做好綁扎前的準(zhǔn)備工作 從放線開(kāi)始檢查，對(duì)梁、柱、板交叉部位放樣，對(duì)于交叉部位先保證梁柱主筋位置，對(duì)相應(yīng)的箍筋做一定的調(diào)整，才能保證鋼筋原始位置的準(zhǔn)確。 2）鋼筋加工質(zhì)量控制措施 嚴(yán)格控制鋼筋加工，直徑≥ 14mm 鋼筋均采用 焊接 ，其余采用綁扎連接。 1）原材料質(zhì)量控制 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合要求，待試驗(yàn)報(bào)告證明合格后方可使用。 3 177。 10 177。 20 177。 10 尺量 合格 排距 177。 5 尺量 合格 長(zhǎng) 177。施工完成后進(jìn)行自檢，自檢合格后配備好檢測(cè)工具報(bào)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部門(mén)、監(jiān)理、甲方專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出的意見(jiàn)按期進(jìn)行整改，復(fù)驗(yàn)合格后辦好隱蔽驗(yàn)收記錄，填寫(xiě)好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工部位、時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱、產(chǎn)品合格狀態(tài)及驗(yàn)收時(shí)間懸掛在對(duì)應(yīng)的工序上面，便于參觀。 （ 2）項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量部門(mén)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)施工方案的要求詳細(xì)地對(duì)班組操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。 第 四 節(jié) 結(jié)構(gòu)質(zhì)量樣板工程施工作業(yè)計(jì)劃 結(jié)構(gòu)質(zhì)量樣板工程施工作業(yè)計(jì)劃： 計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間： 2020 年 8 月 1 日 計(jì)劃結(jié)束時(shí)間： 2020 年 8 月 20 日 注：該樣板工程實(shí)施前必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目監(jiān)理部總監(jiān)的審核批準(zhǔn)并報(bào)建設(shè)單位同意后方可實(shí)施。 太原建工集團(tuán)企業(yè)名稱大字 2 套，規(guī)格尺寸為 高 *2m 寬。 樣板各部位粘貼樣板標(biāo)識(shí)牌，具體見(jiàn)下圖 展示區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì) 展示區(qū)長(zhǎng) ，寬 ，占地面積 ， 展示區(qū)南面及西面采用彩鋼保溫板圍擋，長(zhǎng) 40 米，高 2m；北面為水泥庫(kù)房，將水泥庫(kù)房外墻涂料按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)重新涂刷二遍。 按進(jìn)度將各施工材料分批進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行相關(guān)見(jiàn)證送檢工作，確保施工材料符合設(shè)計(jì)、施工要求。 以下及露天環(huán)境 地下室底板下部鋼筋、條基、基礎(chǔ)拉梁 50mm 地下室外墻外側(cè)鋼筋 50mm 地下室底板上部鋼筋 25 ㎜ 地下室外墻內(nèi)側(cè)鋼筋 20 ㎜ 177。 9 外墻面 涂料飾面 10 樓地面 預(yù)留面層 11 內(nèi)墻 預(yù)留面層 12 頂棚 預(yù)留面層 13 屋面 10 厚地 磚面層屋面 第 三 節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)容 1 結(jié)構(gòu)型式 剪力墻 結(jié)構(gòu) 2 基礎(chǔ)型式 混凝土 后壓漿 灌注樁 筏板 基礎(chǔ) 3 地下室外墻尺寸 300 mm /200 mm 4 基礎(chǔ)防水板厚度 400/300mm 5 基礎(chǔ)底標(biāo)高 6 現(xiàn)澆板 人防層頂板 300mm， 地下一層頂板 180 mm， F1～ F27 層為100mm，屋面頂板 120 mm 等。底板及外側(cè)采用 厚 PET 自粘防水卷材 。 以上為M5 混合砂漿 。 本工程177。 新華高層住宅 2樓建筑平面為 矩形板樓