【正文】 ①嚴(yán)格控制沉渣厚度；②每樁澆灌過程，技術(shù)干部檢查次數(shù)不少于3次；③嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深；④砼面測(cè)量用三點(diǎn)測(cè)量；（2）、成孔驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表成孔驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)護(hù)筒埋設(shè)偏差(mm)孔徑 (mm)孔深 (mm)樁位偏差 (mm)沉渣厚度 (mm)灌注前泥漿指標(biāo)≤50不小于設(shè)計(jì)孔徑不小于設(shè)計(jì)深度≤20≤300比重砂率粘度≤≤4%17～20sa、灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。施工注意事項(xiàng)及構(gòu)造措施（1）旋挖樁各工序施工技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn) 施工環(huán)節(jié)技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)主要措施成孔①樁位偏差；②樁徑；③成孔深度；④孔垂直度；⑤孔底沉渣①技術(shù)干部檢查；②嚴(yán)格控制鉆頭直徑。施工過程中作好混凝土的厚度檢查工作，平均厚度80mm。(4)噴射混凝土混凝土的噴射施工，是采用混凝土噴射機(jī)，以空壓機(jī)作動(dòng)力完成的。按設(shè)計(jì)間距將土釘位置測(cè)放到壁面上后，用QC—150型土釘機(jī)，以空壓機(jī)作動(dòng)力，將鋼管土釘按照設(shè)計(jì)角度打入基坑壁地層中。開工前，將實(shí)際使用的混凝土拌和材料送到有資質(zhì)的單位作材料檢驗(yàn)及混凝土配合比試驗(yàn)，施工時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比執(zhí)行。（1）鋼筋網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)片現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋規(guī)格、綁扎間距符合設(shè)計(jì)要求。張拉時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)路基和墻體變形的觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。（8)在注漿作業(yè)開始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間，注漿前應(yīng)用清水潤(rùn)濕泵和注漿管線。（5)注漿方法為孔底注漿法，注漿管與錨索綁扎同時(shí)放入孔內(nèi)，注入的水泥漿自孔底逐漸返回孔口，自孔口溢出后停止注漿，初凝后進(jìn)行孔口補(bǔ)漿。（2)，～:1，為增加水泥漿的流動(dòng)性，可適當(dāng)加入減水劑；為提高注漿體的早期強(qiáng)度，應(yīng)加入適當(dāng)比例的早強(qiáng)劑。對(duì)制作好的錨索進(jìn)行分類和編號(hào)，注明錨孔編號(hào)，避免混淆。自由段抹黃油，套PVC管。3）、測(cè)孔：鉆進(jìn)過程中及時(shí)測(cè)定鉆孔參數(shù)，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，否則及時(shí)校正。b)、鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速： n≯。3）、孔深參數(shù)a)、各錨孔深度均按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格執(zhí)行；b)、嚴(yán)格控制有效孔深：+△L≮50cm。 a、準(zhǔn)確性1)、調(diào)整鉆機(jī)立軸軸線和邊坡面的接觸點(diǎn)的高程與標(biāo)定孔位一致；2)、調(diào)整鉆孔立軸的軸線，使其與錨孔設(shè)計(jì)中心軸線的俯角及方位角保持一致；3)、由技術(shù)人員測(cè)校開孔鉆具軸線，使其與錨孔中心軸線方向一致，然后才能開孔。錨索施工方法（1）、錨孔定位a、錨孔位于兩樁中間，通過腰梁將錨固力傳到支護(hù)樁上。k、砼施工完畢后，應(yīng)收集砼出廠合格證、砼強(qiáng)度報(bào)告、做砼強(qiáng)度評(píng)定。h、水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤砼的初凝時(shí)間控制。開始澆注混凝土?xí)r，要求快放，使導(dǎo)管有足夠的埋深。破損的密封圈應(yīng)及時(shí)更換。（7）混凝土澆注a、鋼筋籠安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土。b、下籠時(shí)由人工輔助對(duì)準(zhǔn)孔位，保持鋼筋籠的垂直，輕放、慢放，避免碰撞孔壁，嚴(yán)禁高提猛放和強(qiáng)制下入。成孔深度及沉渣厚度驗(yàn)收合格后由質(zhì)量人員報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 e、當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)改正。 b、鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。（3）就位及成孔a、鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。新制備的泥漿進(jìn)行第一次測(cè)試，使用前進(jìn)行一次測(cè)試，鉆孔過程中測(cè)試一次，回收泥漿后、泥漿處理后各測(cè)試一次。旋挖鉆機(jī)護(hù)壁泥漿采用膨潤(rùn)土造漿，護(hù)壁泥漿可經(jīng)泥漿凈化裝置凈化后重復(fù)利用。根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，擬投入本工程的施工機(jī)械設(shè)備列于下表：擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)種類（名稱）型號(hào)數(shù)量用途1全站儀TC2042臺(tái)工程測(cè)量2水準(zhǔn)儀N22臺(tái)工程測(cè)量3電焊機(jī)BX—4004臺(tái)鋼筋制作、錨索施工4對(duì)焊機(jī)100KVA1臺(tái)鋼筋制作5切割機(jī)J36400A2臺(tái)鋼筋、鋼管切割6鋼筋切斷機(jī)Gj5－401臺(tái)鋼筋切割7鋼筋調(diào)直機(jī)JK661臺(tái)鋼筋制作8插入式振動(dòng)棒H26502臺(tái)冠梁砼澆筑9砼輸送泵HP141臺(tái)砼輸送10旋挖鉆機(jī)德國(guó)BG25C型1臺(tái)支護(hù)樁成孔11履帶式挖掘機(jī)卡特 325C1旋挖樁施工12汽車吊25t1吊裝鋼筋籠13錨索鉆機(jī)YXZ704錨索施工14錨桿鉆機(jī)HY—1501土釘成孔15水文鉆機(jī)CZ22型3鑿井施工16水泵200Q20030降水17噴射機(jī)PY12噴射砼面板施工18空氣壓縮機(jī)英格索蘭20m32錨索施工19空氣壓縮機(jī)自貢山川12 m31樁間護(hù)壁五、施工方法施工工藝旋挖樁施工工序沉淀池泥漿循環(huán)循環(huán)池廢漿排棄施工準(zhǔn)備樁位放樣鉆機(jī)就位平整場(chǎng)地鉆進(jìn)清 孔鉆孔注泥漿供水測(cè)量鉆孔深度、斜度、直徑鋼筋籠制作測(cè)量沉碴厚度鋼筋籠就位吊裝鋼筋籠二次清孔設(shè)隔水裝置拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管灌水下混凝土設(shè)溜槽和漏斗商品砼運(yùn)送起拔護(hù)筒混凝土養(yǎng)護(hù)鑿除樁頭、施工冠梁坍落度測(cè)試商品砼生產(chǎn)錨索施工工藝流程錨索施工主要施工工藝見施工工藝如下：錨孔定位編號(hào)→鉆機(jī)就位→造孔→清孔→探孔→下錨→注漿→設(shè)置錨墩→張拉鎖定→封孔灌漿→外錨頭保護(hù)樁上錨索施工工藝流程圖基坑土釘墻護(hù)壁施工基坑的土釘墻支護(hù)施工工藝：土方開挖（按土釘排距分層開挖）—→打土釘—→修整壁面—→掛鋼筋網(wǎng)—→噴射混凝土—→土釘灌漿—→……按上述工序逐層向下循環(huán)，直到設(shè)計(jì)深度，完成土釘支護(hù)。旋挖樁114根，冠梁約342m，所需工期為25天，土釘支護(hù)、錨索、樁間土支護(hù)隨土石方開挖同時(shí)進(jìn)行，不單獨(dú)計(jì)算工期。四、施工準(zhǔn)備施工部署及施工順序確?；娱_挖的安全、順利進(jìn)行，首先要完成降水井、支護(hù)樁的施工。應(yīng)及時(shí)支護(hù)，避免裸露土體垮塌。噴錨護(hù)壁（土釘墻）：1放坡，坡面采用掛網(wǎng)噴射C20砼厚80mm。錨索注漿采用純水泥漿，注漿體強(qiáng)度M30。土層區(qū)域，面層須設(shè)置泄水孔，水平間距同樁間距。施工縫不應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)角及其附近15m范圍。支護(hù)樁縱筋錨入冠梁的長(zhǎng)度為：梁高度50mm。鋼筋保護(hù)層厚度50mm?；游鞅泵婢植拷Y(jié)合大源地下空間施工，將本基坑與大源地下空間施工作業(yè)面挖通，～，以下部分基坑邊坡采用土釘護(hù)壁。