【正文】 000120土釘、錨索制作00480灌漿00060降水工02222測量員11122輔助工（雜工）24522合 計61551567材料準備計劃 本工程施工內(nèi)容包括降水、支護樁、樁頂冠梁、錨索施工、樁間護壁施工，需要的主要設(shè)備包括降水井施工鉆機、旋挖鉆機、錨索鉆機、空壓機、挖掘機、裝載機等，此外還包括測量儀器、電焊機等一般施工工程均需要的設(shè)備。機械設(shè)備中對本工程工期起控制作用的設(shè)備包括：降水井施工鉆機、旋挖鉆機和錨桿鉆機。根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，擬投入本工程的施工機械設(shè)備列于下表：擬投入本工程的主要機械設(shè)備表序號種類（名稱）型號數(shù)量用途1全站儀TC2042臺工程測量2水準儀N22臺工程測量3電焊機BX—4004臺鋼筋制作、錨索施工4對焊機100KVA1臺鋼筋制作5切割機J36400A2臺鋼筋、鋼管切割6鋼筋切斷機Gj5－401臺鋼筋切割7鋼筋調(diào)直機JK661臺鋼筋制作8插入式振動棒H26502臺冠梁砼澆筑9砼輸送泵HP141臺砼輸送10旋挖鉆機德國BG25C型1臺支護樁成孔11履帶式挖掘機卡特 325C1旋挖樁施工12汽車吊25t1吊裝鋼筋籠13錨索鉆機YXZ704錨索施工14錨桿鉆機HY—1501土釘成孔15水文鉆機CZ22型3鑿井施工16水泵200Q20030降水17噴射機PY12噴射砼面板施工18空氣壓縮機英格索蘭20m32錨索施工19空氣壓縮機自貢山川12 m31樁間護壁五、施工方法施工工藝旋挖樁施工工序沉淀池泥漿循環(huán)循環(huán)池廢漿排棄施工準備樁位放樣鉆機就位平整場地鉆進清 孔鉆孔注泥漿供水測量鉆孔深度、斜度、直徑鋼筋籠制作測量沉碴厚度鋼筋籠就位吊裝鋼筋籠二次清孔設(shè)隔水裝置拼裝檢驗導管灌水下混凝土設(shè)溜槽和漏斗商品砼運送起拔護筒混凝土養(yǎng)護鑿除樁頭、施工冠梁坍落度測試商品砼生產(chǎn)錨索施工工藝流程錨索施工主要施工工藝見施工工藝如下：錨孔定位編號→鉆機就位→造孔→清孔→探孔→下錨→注漿→設(shè)置錨墩→張拉鎖定→封孔灌漿→外錨頭保護樁上錨索施工工藝流程圖基坑土釘墻護壁施工基坑的土釘墻支護施工工藝：土方開挖（按土釘排距分層開挖）—→打土釘—→修整壁面—→掛鋼筋網(wǎng)—→噴射混凝土—→土釘灌漿—→……按上述工序逐層向下循環(huán)，直到設(shè)計深度，完成土釘支護。施工方法旋挖護壁樁的施工方法（1）樁位放樣利用施工現(xiàn)場附近復核報批過的導線點和水準點，用全站儀等準確放樣個樁位中心，用十字樁固定位置，用水準儀測量地面高程，確定鉆孔深度；做好的樁位必須復測，誤差控制在5mm以內(nèi)。 （2）泥漿制拌a、在砂類土、碎（卵）石土或黏土夾層中鉆孔，采用膨潤土泥漿護壁。在黏性土中鉆孔，當塑性指數(shù)大于15，可利用孔內(nèi)原土造漿護壁。旋挖鉆機護壁泥漿采用膨潤土造漿，護壁泥漿可經(jīng)泥漿凈化裝置凈化后重復利用。b、泥漿材料的選定及配合比：3～10％鈉土；拌和用水為自來水。c、可按下表性能指標及測試方法制備泥漿：順序項 目性 能 指 標測試方法及儀器1比 重～泥漿比重稱2粘 度22～28秒500ml／700ml漏斗法3含砂量＜4％d、泥漿制備的技術(shù)及操作要求①、在測定泥漿材料性能的基礎(chǔ)上，及時試配泥漿的最佳配合比。②、認真做好泥漿測試工作。新制備的泥漿進行第一次測試，使用前進行一次測試，鉆孔過程中測試一次，回收泥漿后、泥漿處理后各測試一次。③、在受水位漲落影響時。④、在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆注水下混凝土。⑤、澆注混凝土前，含砂率≤8%，粘度≤28s。（3）就位及成孔a、鉆機就位前，應(yīng)對鉆孔各項準備工作進行檢查。鉆機安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊對鉆機就位自檢。 b、鉆孔前，按施工設(shè)計所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度及適當?shù)哪酀{比重。 c、鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待鉆進情況及下一班應(yīng)注意事項。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機對位進行檢測，不符合要求時，應(yīng)及時改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。 d、鉆孔過程中應(yīng)觀察主機所在地面和支腳支承地面處的變化情況，發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時停機處理。因故停機時間較長時，應(yīng)將套管口保險鉤掛牢。 e、當鉆孔深度達到設(shè)計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進行檢查，確認滿足設(shè)計要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認可，方可進行孔底清理和灌注水下混凝土的準備工作。（4）清孔a、清孔時，防止塌孔。b、鋼筋籠和導管安裝完成之后，若沉渣超過規(guī)定要求，澆筑混凝土前要進行二次清孔，方法是在導管上端加一個封口帽，用壓力泵向孔內(nèi)導管底端輸送泥漿，吹起底部沉淀物，沉淀物隨泥漿流出孔外，同時從孔內(nèi)抽出多余泥漿，保證沉渣厚度滿足規(guī)范和設(shè)計要求。（5）成孔檢驗鉆孔清孔完畢后，在安裝鋼筋籠之前，先由質(zhì)量檢查人員檢查成孔質(zhì)量，泥漿指標測試，孔底沉渣厚度等。成孔深度及沉渣厚度驗收合格后由質(zhì)量人員報請監(jiān)理工程師驗收。（6）鋼筋籠吊放a、采用25T汽車吊車下放鋼筋籠。為了保證鋼筋籠起吊時不變形，采用兩點吊。起吊前在鋼筋籠內(nèi)臨時加木桿，加強其剛度。b、下籠時由人工輔助對準孔位，保持鋼筋籠的垂直，輕放、慢放，避免碰撞孔壁，嚴禁高提猛放和強制下入。c、吊放鋼筋籠過程中，必須始終保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，并保證樁頂標高符合設(shè)計要求。為防止砼灌注過程中鋼筋籠上浮，鋼筋籠最上端設(shè)定位筋，由測定的孔口標高來計算定位筋的長度，反復核對無誤后定位。d、灌注完的砼開始初凝時，割斷定位骨架豎向筋，使鋼筋籠不影響砼的收縮，避免鋼筋砼的粘結(jié)力受損失。（7）混凝土澆注a、鋼筋籠安裝完畢，應(yīng)進行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土。b、使用的商品混凝土應(yīng)具有良好的和易性，坍落度宜為18～22cm。c、水下混凝土澆注采用直徑200mm