【正文】 就應攤平，并用人工夯實，第一層不得過于用力，防止電纜受力過大而損壞。電纜在溝內間距應符合規(guī)范要求，排列整齊，但不宜拉得很直，應按波浪式敷設。電纜轉彎時，應在轉彎的內側放置側向滑輪，或用人員手托，人員一定要站在彎曲部分的外部，防止人員被電纜擠傷。電纜應從電纜軸上方引出，這樣可以減少阻力。對于帶鋼鎧的動力電纜，其保護管的彎曲半徑不應小于管外徑的15倍。對管子防腐被破壞處，應用熱瀝青防腐。保護管的長度要求是：，由室內引到室外的保護管應伸出散水邊緣。挖溝前應對沿溝長方向的地下障礙情況加以了解，尤其是地下埋有通訊、電力電纜，燃氣、消防及熱力管線時，一定要有施工措施，防止損壞和造成重大損失。電纜及導線在橋架與支架的轉彎及分支處，應掛標志牌。當橋架敷設角度過大或垂直敷設時，應及時對電纜加以固定，避免彎曲處的纜線受力太大而損壞及發(fā)生意外事故。電纜軸的移動：短距離的移動可直接滾動電纜軸（滾動方向與按電纜軸上標注一致，不得使電纜松圈）；如長距離移動，應采用吊車與卡車或用叉車運輸。1kV以下電纜用1kV搖表測試電纜，各相分別對地和對零線的絕緣電阻，應不小于10MΩ；電纜測試完畢，應將電纜頭用橡皮包布密封后再用黑色布包好。敷設在橋架內、支架上的電纜和導線應排列整齊，盡量避免疊放和交叉。 對于噴涂金屬橋架，則應在橋架兩端焊有專用的接地螺栓，接地螺栓直徑不應小于8毫米，接地跨接線應采用銅編織導線，截面不得小于16mm2。 電纜支架形式根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定：電纜溝內支架間距，；；最下層支架距溝底距離，；電纜支架用40*4角鋼制作，不允許動用氣焊切斷與割孔，安裝前應先除銹、刷防銹底漆，安裝后再刷兩遍面漆。橋架應使用標準的各種連接件，橋架不允許使用電氣焊進行加工。橋架通過建筑物的伸縮縫、沉降縫時，橋架本身應斷開，槽內用內聯(lián)接板搭接，但不允許固定，保護地線應留有補償裕量。橋架接口應平滑過度，接縫緊密平直，寬度尺寸應一致。預埋吊桿的直徑不得小于10mm，預埋點要準確。支吊桿（架）所用鋼材應經過調直，不得有明顯扭曲變形，下料應用無齒鋸或鋼鋸，不得使用電氣焊切割，切口毛刺應清除干凈。低壓母線的交流耐壓試驗電壓為1kV，當絕緣電阻值大于10ΜΩ時，可用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min，無擊穿閃絡現(xiàn)象； 對封閉母線槽通電空載運行24h加以觀察，無異常方可交建設單位使用。封閉母線槽安裝應于外殼同心，偏差不得大于正負5mm。3封閉母線槽安裝支架制作及安裝封閉母線安裝試運行驗收設備點件檢查接地檢查、絕緣、耐壓試驗封閉母線槽應有出廠合格證、有“CCC”認證標志及認證復印件，安裝技術文件。待配電柜帶電正常后，再逐個回路往外部送電。送電運行送電前應先斷開所有往外送電的斷路器，外部配電箱進線開關也應處于斷開位置，并應掛“不得合閘”標牌以示警告。試驗報告已報告給有關部門，項目和數(shù)據(jù)符合要求，各繼電保護動作靈敏可靠，控制聯(lián)鎖及信號動作準確。拆除臨時電源,恢復配電柜內所用元器件及接線。、箱試驗調整對于高壓配電柜應按規(guī)范要求進行交接試驗，試驗內容包括：高壓柜、母線、避雷器、高壓瓷瓶、套管，電壓互感器、電流互感器、高壓斷路器等；調整內容包括：電流、電壓繼電器、時間繼電器等的調整，綜合保護裝置調試以及機械連鎖調整。所有接線端子應有明顯標號。螺栓緊固應使用力矩扳手，緊固力應符合規(guī)范要求。銅母線及連接螺栓應由配電柜供貨廠家配套提供，并應編號清楚，以利現(xiàn)場安裝速度加快。以配電箱面板四周緊貼建筑物墻面，不得有縫隙為合格。對于單獨安裝的配電柜、箱的調整，應在柜、箱的正面和側面掛線墜配合直尺進行調整。運輸當中應防止配電柜、箱上的電氣元件掉落而損壞，因此，應采取適當?shù)拇胧ㄈ缬媚z帶粘牢或拆卸保管好，待配電柜、箱、盤就位后再安裝上。設備吊點應栓在配電柜的專用吊環(huán)上。配電柜、箱外觀檢查應無變形及損傷，油漆不脫落，色澤應一致。型鋼基礎和支架加工完畢還應進行調整，使其平整度符合規(guī)范要求。2．配電柜、箱安裝放線定位明裝配電箱支架制作安裝暗裝配電箱孔洞預留箱體安裝箱內配線絕緣檢測盤面組裝 暗裝配電箱 明裝配電箱放線測位基礎型鋼制安設備運輸配電柜安裝柜內配線接線試驗調整試運行驗收吊線尺量檢查拉線、尺量檢查10—4010槽鋼預埋螺栓地面地面 AA——A A配電柜落地安裝圖根據(jù)設計圖紙要求確定配點柜（配電箱）坐標位置及標高。為確保送電及運行安全，對敷設的所有回路都應進行絕緣電阻檢測，以便及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患。所穿導線較長，并經過接線盒時，在接線盒處應有人進行看護，防止導線損壞。管口兩端操作人員應相互配合，一送一拉，同時還應觀察放線情況。導線放線時應使用放線架或放線車，防止因導線亂圈造成打結擰勁而損壞。特別注意的是，在管子出氣端必須有人看護，防止人員受到傷害，機械設備及環(huán)境受到損壞和污染。吊頂內的箱、盒安裝，均應使蓋板朝向檢查口，以利檢查維修。管路敷設應牢固通暢，在進人的吊頂內嚴禁有攔腰、絆腿管。管子進入箱、盒應煨燈叉彎，防止箱、盒受力而變形，箱、盒內外均應帶縮緊螺母，使用內護口。 吊頂內、護墻板內管路敷設工藝說明：有關配管參照明配管工藝，接線盒使用暗盒，使用鍍鋅板材，安裝后涂防腐漆。在兩側各設接線箱一只，敷設可繞金屬軟管，用專用鎖母連起來，焊好跨接地線（帶補償彎）。無論是手工還是機械加工的管彎，一定要保證管彎光滑無明顯鄒褶，彎扁度不得超過管子外徑的1/10。不應出現(xiàn)斷絲和亂絲現(xiàn)象，保證套絲質量。管子進箱、盒應用專用鎖母固定，管口露出箱、盒應5mm為宜。箱、盒固定應牢固平整，‰，所有室外及潮濕場所必須使用鑄件防塵、防水型，盒與蓋之間應使用密封墊。配電箱固定一般有以下幾種直接固定在磚墻面，混凝土墻面、柱面，彩鋼板面上，固定方式有用膨脹螺栓或快攻螺絲。、盒及固定點位置根據(jù)設計圖紙要求及規(guī)范側出箱、盒及出線口的準確位置。對于鍍鋅鋼管不允許用焊接跨接地線的方式連接，而只允許用專用接地卡和裸銅線做跨接地線。暗配管路的箱、盒地線可焊在棱邊上。其敲落孔與管徑不匹配時，應使用液壓開孔器在箱盒的對應位置開孔，不得露洞。 管箍絲接時，不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍，管口應對齊，外露絲不得多于2扣。鋼管應使用鋼鋸、無齒鋸和砂輪切割機切管，斷口處應平整，不歪斜，管口應無毛刺，并處理光滑。進入箱盒的管路排列應整齊，管口應在一個標高線上。敷設于多塵和潮濕場所的電氣管路的管口、管子連接處均應做好密封處理。 對于大于等于40mm至100mm直徑的管子的彎曲，應采用機械冷煨彎，即能保證彎管質量，還能減輕施工人員勞動強度，加快施工進度。安裝工程不僅是制作合格的產品的過程，還擔負著監(jiān)督、修改設計中的不足或缺陷、并經安裝后使之成為合格的產品。10kV以下變配電系統(tǒng)安裝工程施工工藝第一節(jié) 工藝原理變配電系統(tǒng)是機械制造、民用建筑、市政工程、石油化工等行業(yè)不可缺少的部分。為了保證變配電工程的安裝質量，就必須在施工中采用成熟、先進的安裝工藝及操作方法，并用準確的儀器儀表進行測試和調試，工程質量也必須符合國家現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范和標準的要求。第二節(jié) 施工工藝流程及操作要點1．鋼管敷設 暗配管施工放線測量加工預制管路敷設地線連接箱盒安裝管路與箱盒連接防腐處理 管子煨彎：對于直徑小于等于32mm鋼管，一般采用手動彎管器在現(xiàn)場直接煨彎。管子彎曲半徑不應小于管子外徑的6倍，埋入地下的或混凝土中管子的彎曲半徑不應小于管子外徑的10倍。埋入地下的管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物時，應加裝保護管。管子鍍鋅破損處均應做防腐處理。暗裝箱、盒四周灰漿飽滿、平整牢固，箱盒坐標應正確，且應符合下表要求：實測項目要求允許偏差（mm）箱盒水平、垂直位置正確10（磚墻）、30（模板）箱盒1m內相鄰標高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3箱、盒口與墻面平齊最大凹進深度10mm 為防止暗裝接線盒內灌進水泥漿或其它污物，應填充苯板或使用甲方認可的其它材料來保護，直至器具安裝完畢為止。、盒連接箱、盒開孔應整齊并與管徑匹配，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制箱盒嚴禁用電、氣焊開孔。兩管間距應均勻，排列整齊。管徑大于DN65時，跨接地線應使用25x4鍍鋅扁鋼進行跨接。