【正文】 開(kāi)關(guān)、插座和燈位的相關(guān)位置，防止相互影響、拖延工期及造成浪費(fèi)。非鍍鋅鋼管可用焊接方式，將圓鋼或扁鋼焊接在鋼管連接處兩端，接地線的使用視鋼管的直徑而選用。管子彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的6倍，管路只有一個(gè)彎曲時(shí)，管子的彎曲半徑可以不小于管子外徑的4倍。管子煨彎：對(duì)于直徑小于等于32mm鋼管，一般采用手動(dòng)彎管器在現(xiàn)場(chǎng)直接煨彎。兩根以上的管入箱、盒內(nèi)的管頭長(zhǎng)度應(yīng)一致。由地面引出至明箱盒時(shí)，可直接進(jìn)入箱內(nèi)，管路用角鋼扁鋼支架進(jìn)行固定，在箱、盒下側(cè)100~250mm及地面上200mm處安裝支架，也可直接用管卡固定。用型鋼做支架，先將支架用膨脹螺栓固定，再安裝箱子。根根測(cè)定箱盒位置，確定管路垂直、水平位置并彈線定位，按照規(guī)范要求確定固定點(diǎn)間距，算出支吊架的位置及數(shù)量。放線測(cè)量管子及支架加工預(yù)制管路敷設(shè)固定地線連接箱盒安裝管路與箱盒連接防腐處理支架安裝明配鋼管彎曲半徑一般不應(yīng)小于管外徑的6倍，如只有一個(gè)彎曲時(shí)，可不小于管外徑的4倍，煨彎可用冷煨或熱煨。管路應(yīng)做整體接地連接，在所有管子連接處，焊好跨接地線。管子進(jìn)箱、盒應(yīng)用專(zhuān)用鎖母固定，管口露出箱、盒應(yīng)5mm為宜。套管連接宜用于暗配管，~3倍；連接管的對(duì)口應(yīng)在套管的中心，焊口牢固嚴(yán)密。管子套絲使用套絲機(jī)或絲扳，板牙應(yīng)完好，防止產(chǎn)生斷絲或亂絲。對(duì)于落地箱，管口應(yīng)高出地面不少于50mm。暗配管路宜沿最近的路徑敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?duì)于不能自行煨彎的大管徑和大倍數(shù)彎，則應(yīng)外部采購(gòu)或委托加工。任何一個(gè)工程的設(shè)計(jì)的成功與否必須經(jīng)過(guò)安裝和運(yùn)行才能證明，并且只有這個(gè)途徑才能證明。無(wú)論工業(yè)或民用工程，其功能的實(shí)現(xiàn)主要依靠電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行。電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行不僅取決于電氣工程的設(shè)計(jì)和制造，更重要的方面取決于工程安裝的質(zhì)量。 綜上所述，可以看出安裝過(guò)程是保證變配電系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵，所以，必須要有一個(gè)先進(jìn)、成熟的施工工藝，才能保證安裝過(guò)程的科學(xué)有序和工程的質(zhì)量。無(wú)論是手工還是機(jī)械加工的管彎，一定要保證管彎光滑無(wú)明顯鄒褶，彎扁度不得超過(guò)管子外徑的1/10。埋入墻或混凝土內(nèi)的管路，管外壁距墻面或地面的距離應(yīng)大于15mm。對(duì)于懸掛箱，管子進(jìn)入長(zhǎng)度應(yīng)為露出鎖緊螺母5mm為宜，箱外箱內(nèi)均應(yīng)安裝鎖緊螺母。、箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范要求確定箱、盒的位置，以土建給定的標(biāo)準(zhǔn)水平線，進(jìn)行掛線找正找平。管路超過(guò)30m無(wú)彎曲時(shí)；超過(guò)20m有一個(gè)彎曲時(shí)；超過(guò)15m有兩個(gè)彎曲時(shí)；超過(guò)8m有三個(gè)彎曲時(shí)；應(yīng)加裝接線盒，以便于穿線。兩根以上的管入箱、盒內(nèi)的管頭長(zhǎng)度應(yīng)一致。地線可用圓鋼，根據(jù)管徑來(lái)決定圓鋼的直徑。 明配鋼管可用角鋼做支架或吊架進(jìn)行固定。固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，管卡距管端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)，電器的邊緣距離為150~500mm，中間的管卡最大距離應(yīng)符合下表要求：鋼管名稱(chēng)管徑（mm）厚壁鋼管15~2025~3040~5065~100薄壁鋼管100015002000偏差（mm）30405060固定方法有：脹管法、予埋鐵件焊接法及抱箍法。對(duì)于不準(zhǔn)直接焊接的鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用做抱卡方式，將抱卡固定后，再安裝箱子。 箱、盒開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑匹配，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制箱盒嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔。兩管間距應(yīng)均勻，排列整齊美觀。 對(duì)于大于等于40mm至100mm直徑的管子的彎曲，應(yīng)采用機(jī)械冷煨彎，即能保證彎管質(zhì)量，還能減輕施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度。管路水平和垂直敷設(shè)偏差：每?jī)擅撞坏么笥?mm，全長(zhǎng)不得大于管子內(nèi)徑的1/2（5m以上）。管端焊螺栓將接地線與配電箱等用電設(shè)備進(jìn)行連接。根據(jù)確定的開(kāi)關(guān)、插座、燈、盒位置畫(huà)好定位線，并在貼面板上鉆孔或割孔。直徑大于25mm以上或多根成排管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單獨(dú)安裝支架固定，以防止龍骨受力過(guò)大而損壞。，由吊頂內(nèi)接線盒引往燈具及其他電器時(shí)，應(yīng)使用軟管。掃管穿帶線放線及斷線導(dǎo)線與帶線綁扎穿線導(dǎo)線連接線路絕緣測(cè)試 穿線前應(yīng)對(duì)所配管路進(jìn)行吹掃，目的是將管內(nèi)雜物及污水清除干凈，使管內(nèi)保持暢通穿線時(shí)不會(huì)受到阻礙及損壞。管子內(nèi)部清理干凈后，將帶線再次穿入，帶線截面大小應(yīng)根據(jù)所穿入的導(dǎo)線或電纜的規(guī)格大小相適配。鋼管在穿線前，應(yīng)檢查管口是否還有毛刺，護(hù)口是否已經(jīng)帶好，如有遺漏應(yīng)立即補(bǔ)齊或更換。同類(lèi)照明的幾個(gè)回路可穿入一根關(guān)內(nèi)，但，管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)超過(guò)8根。導(dǎo)線連接削絕緣層時(shí)不允許將導(dǎo)線芯割傷，用電工刀削線時(shí)，不準(zhǔn)采用環(huán)繞切削，而采用斜剝法，最好使用專(zhuān)用剝線鉗。在用電設(shè)備不接通的情況下進(jìn)行，干線與支線分別搖測(cè)。所選用的型鋼必須是合格產(chǎn)品，產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證明書(shū)齊全。設(shè)備點(diǎn)件應(yīng)有建設(shè)單位、供貨單位和施工單位派員共同參加，并對(duì)點(diǎn)件結(jié)果簽字確認(rèn)。開(kāi)箱時(shí)間與開(kāi)箱數(shù)量應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度同步進(jìn)行，應(yīng)防止開(kāi)箱過(guò)多，不能及時(shí)安裝，造成丟失和損壞或者投入大量人力來(lái)進(jìn)行保護(hù)。室內(nèi)搬運(yùn)一般使用地牛車(chē)或移動(dòng)式門(mén)架，采用人力撬動(dòng)等方法時(shí)，應(yīng)防止損壞設(shè)備外殼箱體，影響美觀。配電柜就位應(yīng)從最里面的柜子開(kāi)始，由里往外按順序排列在基礎(chǔ)型鋼上。每臺(tái)配電柜、箱均應(yīng)單獨(dú)與接地母線相連接，裝有電器的可開(kāi)啟的柜門(mén)，應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地母線相接，接地螺栓應(yīng)配有防松彈簧墊圈。固定支架可用膨脹螺栓將支架固定，然后用螺栓將配電箱與支架固定，要求配電箱橫平豎直。所用連接螺栓是否與銅母線安裝孔相適配，長(zhǎng)短是否一致。施工前應(yīng)仔細(xì)審圖，熟懂原理，確定所需各種規(guī)格電纜和導(dǎo)線數(shù)量。接線端子板每側(cè)只允許接一根導(dǎo)線，最多不得超過(guò)兩根，并且應(yīng)在兩根導(dǎo)線間加放平光墊圈。配電柜、箱通電調(diào)試前,應(yīng)斷開(kāi)引往外部的斷路器,防止發(fā)生意外。送電前的準(zhǔn)備工作安裝作業(yè)已全部完畢，經(jīng)質(zhì)量部門(mén)檢驗(yàn)全部符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求。由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織，監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位和當(dāng)?shù)仉娏Σ块T(mén)共同參加的送電領(lǐng)導(dǎo)小組，明確分工、統(tǒng)一指揮，各負(fù)其責(zé)。對(duì)有兩路供電和有聯(lián)絡(luò)柜的送電前，除保證電壓數(shù)值正確，還應(yīng)進(jìn)行核實(shí)相位正確，應(yīng)保證開(kāi)關(guān)動(dòng)作順序符合要求?？⒐を?yàn)收空載運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異常后，可向建設(shè)單位辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)，交付使用。并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每當(dāng)安裝完一段后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行絕緣電阻值檢查，應(yīng)不低于10ΜΩ，最后，對(duì)封閉母線進(jìn)行全面整理，清掃干凈，要求接頭連接緊密， 相序正確，外殼接地良好。4電纜橋架、線槽架安裝放線定位、預(yù)制支吊架預(yù)留孔洞、預(yù)埋支吊架墻、柱用膨脹螺栓固定支吊架鋼結(jié)構(gòu)鉆孔固定支吊架橋架安裝橋架接地保護(hù)線連接 工藝流程 操作工藝電纜橋架多選用金屬槽式電纜橋架及線槽，在車(chē)間內(nèi)水平或垂直敷設(shè)，用支吊架固定。（最好選用成型鍍鋅產(chǎn)品）支（吊）架安裝應(yīng)橫平豎直，除敷設(shè)在管架上外。在實(shí)心磚墻及混凝土墻柱上，可使用膨脹螺栓固定支架，鉆孔深度及直徑不得過(guò)大或過(guò)小。不允許把橋架在穿過(guò)建筑物處將橋架與建筑物一塊抹死。鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過(guò)15米時(shí)，應(yīng)加伸縮連接板。橋架在托臂上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)加以固定。橋架水平和垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應(yīng)超過(guò)5毫米。金屬電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際路由，進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，了解障礙物的情況，以確定最終電纜長(zhǎng)度及需求數(shù)量，準(zhǔn)備相關(guān)的運(yùn)輸、吊裝和敷設(shè)電纜的設(shè)備和用具、電纜檢測(cè)儀表等：吊車(chē)、卡車(chē)、倒鏈、放纜車(chē)（架）、牽引車(chē)（卷?yè)P(yáng)機(jī)或絞磨）、地滑輪、側(cè)向及導(dǎo)向滑輪）索具、通訊工具、鋼鋸、絕緣搖表及萬(wàn)用表等。對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)及長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核，對(duì)外觀檢查應(yīng)無(wú)扭曲、破皮現(xiàn)象。橋架內(nèi)、支架上的電纜及導(dǎo)線不應(yīng)拉得太直，在橋架的轉(zhuǎn)彎處，電纜及導(dǎo)線應(yīng)靠彎曲的外部敷設(shè)?？刂齐娎|與動(dòng)力電纜應(yīng)分槽敷設(shè)，或在電纜橋架內(nèi)加隔板分開(kāi)。電纜施放人工牽引圖如下：6直埋電纜敷設(shè)測(cè)位放線挖溝保護(hù)管加工敷設(shè)電纜敷設(shè)鋪砂蓋磚回填土埋標(biāo)樁電纜頭制安控制電纜弱電電纜回填土蓋板50200100250500單位：mm砂土700 標(biāo)志樁 操作工藝根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定電纜敷設(shè)路由并放線定位，根據(jù)工程量的大小及施工場(chǎng)地的具體情況決定采用人工還是機(jī)械挖溝。機(jī)械挖溝應(yīng)用人工進(jìn)行清溝，（機(jī)械挖溝的寬度及深度不好掌握） 保護(hù)管制安根據(jù)道路及地下障礙情況，加工制作電纜保護(hù)管，一般情況選用鋼保護(hù)管 。較長(zhǎng)的保護(hù)