c6140普通車床數(shù)控化改造技術(shù)協(xié)議-全文預覽
【正文】 償操作功能（三） 控制功能： 軸控制功能：具體參數(shù)如下：CA6140/50軸名 額定功率 額定/最高轉(zhuǎn)速（rpm） 額定扭矩/最大扭矩（Nm） X(130STJM075D) 2000/3000 X(130STJM150B) 1500/2000 Z(175STJM300B) 1500/2000 Z軸增加1:3行星減速機刀臺：（不做改動，保留現(xiàn)有方式）LD4型系列電動刀架工作原理及特點LD4系列立式電動刀架采用蝸桿副傳動，上下齒盤嚙合定位，螺 桿鎖緊無觸點霍爾元件發(fā)信的工作原理。專利號： 驅(qū)動電機系統(tǒng)： 采用優(yōu)化PID控制算法控制電機運轉(zhuǎn)，提高了位置與 速度控制的準確性和快速性 具備USB接口，支持U盤文件操作、系統(tǒng)配置和軟件升級 支持語句式宏指令編程，支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用最高速度60m/min（） ② 輸出的控制信號：刀架正反轉(zhuǎn)信號及油泵潤滑信號；伺服使能信號。6 ） 移動、轉(zhuǎn)動部件裝配后，運行應平穩(wěn)、靈活、輕便、無阻滯現(xiàn)象。4）裝配后的螺栓、螺釘頭部和螺母的端面應與被緊固的零件平面均勻接觸，不應傾斜和留有間隙。在裝配過程中，零部件不應磕碰、劃傷和銹蝕。機床傳動鏈末端滾珠絲杠副精度等級的選擇應保證各類型機床精度的要求。2 箱體上孔端面對孔軸線的垂直度，一般應按所選軸承的型號和精度等級的安裝精度要求確定。6 鑄件上不影響使用和外觀的缺陷，允許按有關(guān)規(guī)定進行修補。2 加工件應符合圖樣、技術(shù)文件和有關(guān)標準的規(guī)定。④重新設(shè)計、加工伺服電機安裝座。(2) 刀架保留原手動刀架，如需電動刀架，費用另計(3)保留主軸的驅(qū)動方式，增加主軸編碼器，編碼器采用同步帶傳動方式。)▲改造部分(1)進給系統(tǒng)改造：用數(shù)控系統(tǒng)控制縱橫兩方向的伺服電機，實現(xiàn)X、Z兩方向的進給。二、機械改造部分：根據(jù)《GJB54812005國家軍用標準》{機床數(shù)控化改造通用技術(shù)要求}改造前，應按GB/T ，并符合下列要求:對于改造后需加工的零件（頂頭）精度在8級或8級以上的機床，其幾何精度應不低于（設(shè)備修理精度檢驗技術(shù)手冊）Ⅱ類機床的要求。C6150A普通車床數(shù)控改造方案一、概述：貴公司現(xiàn)有C61140普通車床，為了提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的一致性和加工復雜零件。特制定如下C61140普通車床數(shù)控化升級改造技術(shù)協(xié)議。在改造前由雙方共同確認機床幾何精度，如果幾何精完全符合國家標準及出廠精度將不進行幾何精度修復工作。通過連接裝置與伺服電機連接，得到X向進給運動。③因為為了節(jié)約費用，保留了Z軸梯形絲桿，但軸反向間隙可能較大（數(shù)控只能補償1MM間隙），加工時盡量向同一個方向移動，反向移動時，需在程序上補償反向間隙，同時T型絲
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