【正文】 四、 試壓系統(tǒng)示意圖 ： 壓力表 試壓泵 放空 壓力表 泄水 設(shè)備試壓系統(tǒng)示意圖 水 源 內(nèi)蒙易高 20 萬(wàn)噸 /年甲醇 工程 工藝管道、 設(shè) 備試壓 吹掃 方案 中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司 二 00 九 年 八 月一十八日 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品， 工作時(shí)注意頭上腳下和他人，樹(shù)立 “預(yù)防為主、安全第一 ”的思想。 成立試壓領(lǐng)導(dǎo)小組，監(jiān)理、業(yè)主及施工方有組織地共同完成試壓任務(wù)。 高壓設(shè)備試壓時(shí)設(shè)備接口有法蘭的用盲板盲死，如沒(méi)有的采用盲板直接與設(shè)備口焊死，試壓完后拆除盲板并恢復(fù)設(shè)備接口坡口形式。氣體溫度不得低于 5℃ 。 液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力的 80%后，穩(wěn)壓，目測(cè)設(shè)備無(wú)變形及其他異常現(xiàn)象后，再將試 驗(yàn)壓力升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓 60min，檢查壓力表不降及有無(wú)損壞、宏觀變形、泄露及微量滲透內(nèi)蒙易高 20 萬(wàn)噸 /年甲醇 工程設(shè)備試壓方案 中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司 二 00 九 年 八 月一十八日 9 等現(xiàn)象，無(wú)其以上現(xiàn)象為合格。 二、 壓力試驗(yàn) ： 根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理 的要求換熱器等設(shè)備均做保壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力見(jiàn) 第十章（設(shè)備試壓一覽表） 試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)藍(lán)圖規(guī)定執(zhí)行； 試驗(yàn)液體應(yīng)使用潔凈水，當(dāng)對(duì)奧氏體不銹鋼設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò) 25PPm。 對(duì)設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部檢查，要檢查內(nèi)部是否清潔、有無(wú)異物。 技術(shù)人員應(yīng)提前，對(duì)參加試壓人員進(jìn)行技術(shù)交底。 壓力試驗(yàn)前，須對(duì)下列資料進(jìn)行審查： 設(shè)備出廠合格證明書(shū)； 設(shè)備附件及內(nèi)件的合格證明書(shū)； 設(shè)計(jì)修改和現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)修記錄； 如果設(shè)備運(yùn)行時(shí)所需的密封件不屬于設(shè)備的供貨范圍，則為了使設(shè)備壓力試驗(yàn)?zāi)軌蛎芊猓梢圆捎幂o助部件來(lái)完成，如法蘭、盲板、端蓋、螺栓、墊片和輔助焊接接頭等。 規(guī)范要求設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)其設(shè)備進(jìn)行耐壓和氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)《 四、設(shè)備壓力試驗(yàn)項(xiàng)目 》 。 循環(huán)水系統(tǒng)經(jīng)試壓、吹洗合格后，系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗、鈍化、加藥。 經(jīng)試驗(yàn)、吹洗后管線上敞口應(yīng)盲死 ,配齊閥門(mén)手輪、板手、伸長(zhǎng)桿 ,全部閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉。 7 系統(tǒng)的密封 管道系統(tǒng)經(jīng)試驗(yàn)、吹洗合格 ,并經(jīng)三方簽字確認(rèn)后 ,應(yīng)按照流程將拆卸下的儀表部件如控制閥、流量計(jì)、孔板、爆破板、安全閥、壓力表、溫度計(jì) ,以及疏水器、過(guò)濾器、阻火器等全部復(fù)位。 空氣吹掃 : 在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查 ,如 5 分鐘內(nèi)檢查其上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其它臟物則吹掃合格。 蒸汽吹掃前 ,應(yīng)緩 慢升溫暖管 ,且恒溫一小時(shí)后進(jìn)行吹掃 .然后降溫至環(huán)境溫度 ,再升溫、暖管、恒溫進(jìn)行第二次吹掃 ,如此反復(fù)進(jìn)行 ,一般不少于三次。 空氣吹掃 工作介質(zhì)為氣體的管道一般應(yīng)用空氣吹掃 .如用其它氣體吹掃時(shí) ,應(yīng)采取安全措施。 水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或地溝中 ,并保證排泄物暢通和安全 .排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的 60%。按照吹掃流程圖檢查。 6.. 管道吹掃應(yīng)有足夠的流量 ,吹掃壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力 ,流速不得低于工作流速 ,一般不小于 20m/s。 吹洗前 ,應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù) ,并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、減壓閥、安全閥及止回閥芯等部件拆除 ,妥善保管 ,待吹洗后復(fù)位。 液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10min，再將試驗(yàn)壓力降至內(nèi)蒙易高 20 萬(wàn)噸 /年甲醇 工程設(shè)備試壓方案 中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司 二 00 九 年 八 月一十八日 4 設(shè)計(jì)壓力，停壓 30min，以壓力不降，無(wú)滲漏為合格。 若因條件限制， 液壓試驗(yàn)需改為 氣壓試驗(yàn)，必須編寫(xiě)方案，經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。 對(duì)于壓力大于 的管道，除非設(shè)計(jì)文件有規(guī)定或確有困難，不能進(jìn)行液壓試