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500萬(wàn)噸每年常壓塔設(shè)計(jì)和腐蝕材料的探討畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-全文預(yù)覽

  

【正文】 適用于粗蒸餾表34 幾種塔盤(pán)的單板壓力降塔盤(pán)壓力降Pa篩板520浮閥630泡罩720綜合考慮后,本設(shè)計(jì)選用浮閥塔盤(pán)。浮動(dòng)舌形塔板,既有舌形塔板處理量大,壓降小,夾帶小的優(yōu)點(diǎn),又有浮閥彈性大、效率高的優(yōu)點(diǎn)。一般浮閥塔在生產(chǎn)能力、塔板效率及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方面優(yōu)于泡罩塔而不及篩板塔。其缺點(diǎn)是易漏液,操作彈性較小。而浮閥塔有活動(dòng)泡罩、圓盤(pán)浮閥、重盤(pán)浮閥和條形浮閥四種形式。操作時(shí)(以氣液系統(tǒng)為例),液體在重力作用下,自上而下依次流過(guò)各層塔板,至塔底排出。板式塔是分級(jí)接觸型氣液傳質(zhì)設(shè)備,板式塔的空塔速度較高,因而生產(chǎn)能力較大,塔板效率穩(wěn)定,造價(jià)低,檢修、清理方便,在工業(yè)廣泛應(yīng)用。Ⅰ.按操作壓力分有加壓塔、常壓塔、減壓塔;Ⅱ.按單元操作分有精餾塔、吸收塔、介吸塔、萃取塔、反應(yīng)塔、干燥塔等;Ⅲ.按塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)分有填料塔、板式塔。(5) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造、安裝、維修方便,設(shè)備的投資及操作費(fèi)用低。第三章 常壓塔主要元件結(jié)構(gòu)型式的選擇及論證第三章 常壓塔主要元件結(jié)構(gòu)型式的選擇及論證 塔設(shè)備的性能要求為了使塔設(shè)備能更有效、更經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行,除了要求它滿(mǎn)足特定的工藝條件外,還應(yīng)滿(mǎn)足以下基本要求:(1) 氣液兩相充分接觸,相際間傳熱面積大。在375~475℃范圍工作時(shí)略有熱脆性。 螺母、螺栓的選材(1)選材分析Q235A,用于350℃以下受力不大的鋼結(jié)構(gòu)件、焊接構(gòu)件、機(jī)械零件、緊固件等。墊片可采用金屬包墊片和非金屬軟墊片??紤]到塔設(shè)備在常溫下操作,而且必須有足夠的強(qiáng)度以承受載荷作用,故選用Q235A,而Q235A有缺口敏感及夾層等缺陷,因此僅能在常溫操作且不是以風(fēng)載荷或地震載荷確定裙座壁厚的場(chǎng)合。 塔盤(pán)為防止高含硫油品的腐蝕,及考慮到材料的加工性能和耐腐蝕性能,所有塔盤(pán)板均選用0Cr18Ni11Ti材質(zhì)。由于所設(shè)計(jì)的塔直徑大,處理量大,又其所接觸的介質(zhì)為高含硫原油,故采用復(fù)合板材料,外層材料主要選用壓力容器用鋼,內(nèi)層采用耐腐蝕性好的材料。在選材時(shí)必須了解到壓力容器鋼板的化學(xué)成分,防止原油直接和塔體發(fā)生反應(yīng)。10種鋼板已納入GB1501996標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)還應(yīng)考慮與之相應(yīng)的防護(hù)措施。 壓力容器用鋼的特殊要求由于壓力容器是一種特殊的設(shè)備,因此不是任何鋼材都可以用于制作壓力容器,它必須是特定的材料,與一般結(jié)構(gòu)鋼相比之下,專(zhuān)門(mén)的壓力用鋼必須保證的機(jī)械性能項(xiàng)目更多,其檢驗(yàn)要求也更為嚴(yán)格。(3)鋼材有良好的冷熱加工性能。選材的另一個(gè)方面就是考慮裝置的腐蝕形態(tài)和材料的防腐性能。塔設(shè)備與其他化工設(shè)備一樣,是置于室外的無(wú)框架的自支承式塔體,絕大多數(shù)是采用鋼材制造,這是由于鋼材具有足夠的強(qiáng)度和塑性,制造性能較好,設(shè)計(jì)制造的經(jīng)驗(yàn)也較成熟,在大型設(shè)備中優(yōu)勢(shì)明顯。(6)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和一般的結(jié)構(gòu)鋼相比,壓力容器用鋼有不少特殊要求,應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(5)綜合經(jīng)濟(jì)性影響材料價(jià)格的因素主要有冶煉要求(如化學(xué)成分、檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求等)、尺寸要求(厚度及偏差、長(zhǎng)度等)和可獲性等。還要在選材時(shí)應(yīng)考慮到加工制造工藝條件。對(duì)于腐蝕性介質(zhì),應(yīng)選用耐腐蝕的材料。板式塔中的塔盤(pán),以及浮閥、泡罩一類(lèi)氣液接觸元件,由于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,加之安裝工藝和使用方面的要求,所以仍是以鋼材為主。防止物料外泄、保證良好的勞動(dòng)環(huán)境。(2)足夠的剛度,防止設(shè)備在運(yùn)輸、安裝、使用過(guò)程中發(fā)生不允許的變形。當(dāng)溫度低于20℃時(shí),取20℃的許用應(yīng)力。④無(wú)法進(jìn)行探傷的單面焊環(huán)向?qū)雍缚p,無(wú)墊板,φ=,此系數(shù)僅適用于厚度不超過(guò)16mm,直徑不超過(guò)600mm的塔殼環(huán)向焊縫。100%無(wú)損檢測(cè),φ=;局部無(wú)損檢測(cè)φ=。焊縫往往是容器強(qiáng)度比較薄弱的環(huán)節(jié)。塔器設(shè)計(jì)溫度(即標(biāo)注在塔器銘牌上的設(shè)計(jì)溫度)是指塔殼的設(shè)計(jì)溫度,根據(jù)這種理論和所提供的已知條件本設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)溫度為370℃。最大工作壓力系指正常操作情況下,塔頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。 工藝流程圖。除了用增減流量及各側(cè)線(xiàn)餾出量以控制塔的各處溫度外,通常各側(cè)線(xiàn)外設(shè)有汽提塔,用吹入水蒸氣或采用“熱重沸”(加熱油品使之汽化)的方法調(diào)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量。 本設(shè)備所在裝置的簡(jiǎn)單工藝流程和在裝置中的作用 工藝流程原油在蒸餾前必須嚴(yán)格的脫鹽、脫水,脫鹽后原油換熱到230~240℃進(jìn)入初餾塔(又稱(chēng)預(yù)氣化塔),塔頂出輕汽油餾分或重整原料。塔設(shè)備安置在室外,在風(fēng)力作用下產(chǎn)生振動(dòng)破壞,而必須做好防振工作。本次設(shè)計(jì)主要是對(duì)過(guò)程裝備與控制工程專(zhuān)業(yè),特別是化工容器及設(shè)備設(shè)計(jì)知識(shí)的全面檢查,它具有真實(shí)性,準(zhǔn)確性及模擬性的特點(diǎn)。③操作穩(wěn)定,操作彈性大。設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)壓力確定壁厚,再校核其他載荷作用下容器的應(yīng)力,使容器有足夠的腐蝕裕度。 strength, stability examination. The reason and parts of corrosion in atmospheric and vacuum tower of distillation unit has analyzed in the monograph. The primarily type of these corrosion contain low temperature light oil corrosion, the high temperature sulphur corrosion and the naphthene acid corrosion, This thesis discussed the occurrence mechanism of these three kinds of corrosions respectively, and bring up the antisepsis measure from the process craft, the material choose.Keywords:Atmospheric distillation tower The structure design corrosion 目錄目 錄摘 要 IAbstract II目 錄 III第一章 緒論 1 設(shè)計(jì)任務(wù)、設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)特點(diǎn) 1 設(shè)計(jì)任務(wù) 1 設(shè)計(jì)思想 1 設(shè)計(jì)特點(diǎn) 1 本設(shè)備所在裝置的簡(jiǎn)單工藝流程和在裝置中的作用 2 工藝流程 2 工藝流程圖 2 設(shè)備在裝置中的作用 4 主要設(shè)計(jì)參數(shù)的確定和說(shuō)明 4 設(shè)計(jì)壓力 4 設(shè)計(jì)溫度 4 焊縫系數(shù) 4 厚度附加量 5 許用應(yīng)力 5第二章 常壓塔主要部件材料的選擇與論證 6 結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)計(jì)要求 6 化工容器用鋼的基本要求 6 壓力容器用鋼的特殊要求 7 壓力容器專(zhuān)用鋼板(不包括低溫容器用鋼共10種) 9 各主要部件材料的選擇與論證 10 筒體和封頭 10 塔盤(pán) 10 裙座 10 對(duì)焊法蘭和墊片的選材 11 螺母、螺栓的選材 11 其余各部件選材 11第三章 常壓塔主要元件結(jié)構(gòu)型式的選擇及論證 12 塔設(shè)備的性能要求 12 塔設(shè)備的分類(lèi) 12 塔的選型 12 板式塔簡(jiǎn)介 13 塔盤(pán)的選型 13 塔盤(pán)、封頭、裙座、法蘭、進(jìn)出口結(jié)構(gòu)型式的選擇 16 塔盤(pán)結(jié)構(gòu)形式的選擇 16 封頭結(jié)構(gòu)型式的選擇與論證 21 輔助裝置及附件的選擇與論證 22 法蘭的結(jié)構(gòu)型式選擇與論證 24 容器的接口管與凸緣 27 進(jìn)出口結(jié)構(gòu)型式設(shè)計(jì) 28 視鏡與液面計(jì) 29 開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu) 30 平臺(tái)和梯子結(jié)構(gòu)型式的確定 31 平臺(tái)結(jié)構(gòu)型式的確定 31 梯子結(jié)構(gòu)型式的確定 33 本次設(shè)計(jì)的平臺(tái)和梯子的設(shè)置 34 塔頂、塔底與進(jìn)料空間高度的確定 34 塔頂空間高度的確定 34 塔底空間高度的確定 34 進(jìn)料空間高度的確定 34 塔盤(pán)間距的確定 35第四章 常壓塔的強(qiáng)度計(jì)算和穩(wěn)定性校核 36 筒體、封頭的壁厚計(jì)算 36 筒體的壁厚計(jì)算 36 封頭的壁厚計(jì)算 38 裙座壁厚 39 最小厚度計(jì)算 39 塔體軸向穩(wěn)定與強(qiáng)度校核計(jì)算 40 載荷分析 40 工況及危險(xiǎn)截面分析 41 質(zhì)量載荷計(jì)算 42 塔的自振周期的計(jì)算 45 地震彎距和地震載荷的計(jì)算 46 風(fēng)載荷和風(fēng)彎距的計(jì)算 48 最大彎距的計(jì)算 50 圓筒軸向應(yīng)力校核 51 裙座強(qiáng)度及穩(wěn)定性校核 52 水壓試驗(yàn)時(shí)的應(yīng)力校核 54 地腳螺栓的強(qiáng)度計(jì)算與基礎(chǔ)環(huán)設(shè)計(jì) 56 地腳螺栓的計(jì)算 56 基礎(chǔ)環(huán)的計(jì)算 57 裙座與塔殼對(duì)連接焊縫的驗(yàn)算 58 開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算 58 開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 58 開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)的設(shè)計(jì)條件 58 開(kāi)孔削弱的截面積 58 有效補(bǔ)強(qiáng)范圍 59 補(bǔ)強(qiáng)區(qū)內(nèi)補(bǔ)強(qiáng)金屬面積 60 塔體撓度計(jì)算 60 塔頂撓度的計(jì)算 61 塔頂撓度的控制值 63第五章 常壓塔的腐蝕與防護(hù)分析 64 腐蝕的危害性 64 造成經(jīng)濟(jì)損失 64 資源的浪費(fèi) 64 引發(fā)災(zāi)難性事故 64 污染環(huán)境 64 裝置概況 64 原料狀況 65 常壓塔的腐蝕類(lèi)型 65 高溫環(huán)烷酸腐蝕 65 高溫硫腐蝕 66 低溫腐蝕 67 腐蝕事例 67 高溫腐蝕實(shí)例 67 低溫腐蝕實(shí)例 68 防護(hù)措施及材料選用 69 高溫環(huán)烷酸腐蝕 69 高溫硫腐蝕 70 低溫腐蝕 70 防護(hù)監(jiān)測(cè) 70 腐蝕展望 71結(jié)論 72致謝 73參考文獻(xiàn) 74附件................................................................................................................................................................75目錄第一章 緒論第一章 緒論 設(shè)計(jì)任務(wù)、設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)特點(diǎn) 設(shè)計(jì)任務(wù)題目:15000t/d常壓塔設(shè)計(jì)和材料腐蝕的探討主要參數(shù)如下:設(shè)備處理量:15000t/d 塔內(nèi)直徑:Φ6200/Φ5200/Φ4000操作介質(zhì):高含硫油品 塔內(nèi)塔盤(pán)數(shù):50操作壓力: 保溫層厚度:120mm設(shè)計(jì)壓力: 容器類(lèi)別:一類(lèi)最高操作溫度:370℃ 焊縫系數(shù):塔總高:54853㎜ 腐蝕余量:自定塔基礎(chǔ)高:4700㎜ 塔內(nèi)介質(zhì)平均密度:830Kg/m3地震烈度:7 其他參數(shù):參照茂名石化四蒸餾裝置基本風(fēng)壓值:600Pa 建造場(chǎng)地類(lèi)別:Ⅱ類(lèi) 設(shè)計(jì)思想根據(jù)GB《鋼制壓力容器》與JB《鋼制塔式容器》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)主要闡述了常壓塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),包括主要部件材料、結(jié)構(gòu)的選擇與論證,強(qiáng)度、穩(wěn)定性的校核。:任務(wù)書(shū)、開(kāi)題報(bào)告、外文譯文、譯文原文(復(fù)印件)。作者簽名: 日期: 年 月 日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書(shū)本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定,同意學(xué)校保留并向國(guó)家有關(guān)部門(mén)或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版,允許論文被查閱和借閱。作者簽名:        日  期:         學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明:所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。摘要畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)500萬(wàn)噸/年 常壓塔設(shè)計(jì)和材料腐蝕的探討The Design For Atmospheric Distillation Tower of t/y and Study of Material Corrosion 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說(shuō)明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾:所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文),是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。作 者 簽 名:       日  期:        指導(dǎo)教師簽名:        日  期:        使用授權(quán)說(shuō)明本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的規(guī)定,即:按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的印刷本和電子版本;學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的印刷本和電子版,并提供目錄檢索與閱覽服務(wù);學(xué)??梢圆捎糜坝?、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文;在不以贏利為目的前提下,學(xué)??梢怨颊撐牡牟糠只蛉?jī)?nèi)容。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。作者簽名: 日期: 年 月 日導(dǎo)師簽名: 日期: 年 月 日 注 意 事 項(xiàng)(論文)的內(nèi)容包括:1)封面(按教務(wù)處制定的標(biāo)準(zhǔn)封面格式制作)2)原創(chuàng)性聲明3)中文摘要(300字左右)、關(guān)鍵詞4)外文摘要、關(guān)鍵詞 5)目次頁(yè)(附件不統(tǒng)一編入)6)論文主體部分:引言(或緒論)、正文、結(jié)論7)參考文獻(xiàn)8)致謝9)附錄(對(duì)論文支持必要時(shí)):理工類(lèi)設(shè)計(jì)(論文)正文字?jǐn)?shù)不少于1萬(wàn)字(不包括圖紙、程序清單等)。近年來(lái)使用的原油中硫化物含量的升高,對(duì)塔器設(shè)備的腐蝕也變得嚴(yán)重。s material, structure choice and proof。保證生產(chǎn)安全,保證塔設(shè)備具有一定的剛度和強(qiáng)度。②生產(chǎn)能力大,即氣液處理量大。
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