【正文】 通過測定碎石的壓碎指標(biāo)，間接地推測其相應(yīng)的強度。（2） 石子的強度與堅固性判定1）、石子強度判定a、碎石的強度 測定碎石的立方強度時，應(yīng)從母巖中制成50mm50mm50mm的立方體試件。根據(jù)各篩的累計篩余百分率，評定該試樣的顆粒級配。砂中有害物質(zhì)限值項目質(zhì)量指標(biāo)云母含量（按質(zhì)量計%）≤輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計%）≤硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3，按質(zhì)量計%）≤有機(jī)物含量（用比色法試驗）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強度方法，進(jìn)行強度對比試驗。5℃的烘箱中烘干至恒重，稱量烘干后的試樣與容器的總質(zhì)量（m3）。 堆積密度ρ1按下式計算（精確至10kg/m3）：ρ1=〔（m2m1）/V〕1000（kg/m3）式中 m1——容量筒的質(zhì)量（kg）； m2——容量筒和砂總質(zhì)量（kg）； V——容量筒容積（L）。（5） 砂的堆積密度試驗與結(jié)果判定用淺盤裝樣品約3L，在溫度為105177。然后用滴管添水至瓶頸刻度線，再塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其質(zhì)量（m1）。（4） 砂的表觀密度試驗（標(biāo)準(zhǔn)方法）與結(jié)果判定將縮分至650g左右的試樣在溫度為105177。5℃烘箱中烘干至恒重，冷卻后稱重（m2）。5℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，取篩上的砂400g分為兩份備用。 砂的含泥量ωco應(yīng)按下式計算（%） ωc=（m0m1）/m0100%式中 m0——試驗前的烘干試樣質(zhì)量（g）； m1——試驗后的烘干試樣質(zhì)量（g）。 用水沖洗剩留在篩上的細(xì)粒。然后，用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與砂粒分離，并使之懸浮或溶于水中。應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗。按下式計算砂的細(xì)度模數(shù)μf（精確至1%）：μf=〔（β2+β3+β4+β5+β6）5β1〕/（100β1） 式中 ββββββ6—、 、。準(zhǔn)確稱取烘干試樣500g，置于按篩孔大小順序排列的套篩的最上一只篩（即5mm篩孔篩）上，將套篩裝入搖篩機(jī)內(nèi)固緊，篩分時間為10min左右。 砂的堆積密度、緊密密度及含水率檢驗所用的試驗可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接試驗。 樣品的縮分方法 1）、砂子的縮分 采用人工四分法縮分：將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，并堆成厚度約20mm的“圓餅”。若仍有一個試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。 2）、從皮帶運輸機(jī)上取樣時，應(yīng)在皮帶運輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時抽取，砂為4份，石子為16份，分別組成一組樣品。 取樣規(guī)定 每驗收批取樣方法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行： 1）、在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。 對于石子，每驗收批應(yīng)至少進(jìn)行顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗。 對于砂子，每驗收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。（五）、骨料骨料取樣方法、數(shù)量和部位 砂、石的驗收 購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。堿水泥中堿含量按Na2O+，若使用活性骨料需要限制水泥中堿含量時，由供需雙方商定。如水泥經(jīng)蒸壓安定性試驗合格，%。 廢品凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中的任一項不符合GB13441999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，均為廢品。凝結(jié)時間初凝不得早于45min，終凝時間不得遲于10h。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強度等級、工廠名稱和出廠編號不全的也屬于不合格品。%細(xì)度硅酸鹽水泥比表面積大于300m2/kg,%凝結(jié)時間硅酸鹽水泥初凝不得早于45min，終凝不得遲于390min。水泥檢驗項目和判定方法 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥檢驗項目判定標(biāo)準(zhǔn)不溶物Ⅰ%；Ⅱ%。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)六個試件的最大值或最小值與平均值之差超過20%時，以中間四個試件的平均值最為該組試件的抗壓強度值。砂漿分層度1030mm，保水性好；分層度大于30mm，砂漿容易離析，不便于施工；分層度接近于零的砂漿，易產(chǎn)生裂縫，不宜作抹面砂漿。稠度大，則砂漿流動性大，但流動性過大，硬化后強度將會降低；若流動性過小，則不便于施工操作，所以新拌砂漿應(yīng)具有適宜的流動性。（3） 。當(dāng)每一層（或檢驗批）建筑地面工程面積大于1000m2時，每增加1000m2應(yīng)增做1組試塊；小于1000m2按1000m2計算。一份按《噴射混凝土用速凝劑》(JC4771992)進(jìn)行試驗；另一份要密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗或仲裁。一份按《混凝土防凍劑》(JC4751992)進(jìn)行試驗；另一份要密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗或仲裁。一份按《砂漿\混凝土防水劑》(JC4741999)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項目進(jìn)行試驗；另一份要密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗或仲裁。 砂漿、混凝土防水劑廠年產(chǎn)500t以上的，每50t為一批；年產(chǎn)500t以下的，每30t為一批。取樣按水泥取樣方法（GB/T125731990）。 混凝土泵送劑年產(chǎn)量不小于500t，每50t泵送劑為一批，年產(chǎn)量500t以下的，30t為一批，每批不足50t或30t也作為一批。生產(chǎn)廠家根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號，摻量大于1%（含1%）同品種的外加劑每一編號為100t，摻量小于1%的外加劑每一編號為50t，不足100t或50t的也可按一個批量計，同一編號的產(chǎn)品必須混合均勻的。（4） 均勻性混凝土拌合物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。（2） 含氣量摻引氣型外加劑混凝土的含氣量，應(yīng)滿足設(shè)計和施工工藝的要求。對于非大體積粉煤灰混凝土每拌制100 M3，至少成型一組試塊；大體積粉煤灰混凝土每拌制500 M3，至少成型一組試塊。（2） 當(dāng)改變配合比時，應(yīng)相應(yīng)地制作試塊組數(shù)。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模合要求而定。（4） 用于交貨檢驗的混凝土強度試樣，每100 M3相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100 M3時，取樣也不得少于一次；當(dāng)在一個分項工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000 M3時，其交貨檢驗的試樣，每200 M3混凝土取樣不得少于一次。 預(yù)拌（商品）混凝土預(yù)拌混凝土（商品混凝土），除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，（商品）混凝土運至施工現(xiàn)場后，還應(yīng)根據(jù)《預(yù)拌混凝土》（GB149021994）規(guī)定取樣：（1） 用于交貨檢驗的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點采取。（5） 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。三、 見證取樣送檢方案（一） 混凝土混凝土取樣方法、數(shù)量和部位 現(xiàn)場攪拌混凝土混凝土試樣應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機(jī)抽取，取樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆注地點隨機(jī)抽取。建設(shè)工程見證取樣和送檢計劃培訓(xùn)資料作者：日期：Xx工程見證取樣和送檢計劃目 錄一、 見證取樣送檢的范圍二、 見證取樣送檢的程序三、 見證取樣送檢方案（一）、混凝土（二）、混凝土外加劑（三）、建筑砂漿（四）、水泥（五）、骨料（六）鋼材機(jī)械性能（七）、墻體材料（八）基礎(chǔ)回填材料（九）防水材料（十）建筑幕墻（十一）建筑門窗（十二）室內(nèi)環(huán)境污染（十三）混凝土結(jié)構(gòu)（十四）鋼結(jié)構(gòu)無損檢測四、 試件制作和試驗見證計劃安排表Xx工程見證取樣和送檢計劃一、 見證取樣送檢的范圍根據(jù)工程實際情況列表二、 見證取樣送檢的程序 監(jiān)理單位應(yīng)向工程受質(zhì)監(jiān)站和工程檢測單位遞交“見證單位和見證人員授權(quán)書員員授權(quán)書應(yīng)寫明本工程現(xiàn)場委托的見證單位和見證人員的姓名，以便質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)和檢測單位檢查核對。 檢測單位在接受委托檢驗任務(wù)時，須由送檢單位填寫委托單，見證人員應(yīng)在委托單上簽字上 檢測單位應(yīng)在檢驗報告單注欄中注明見證單位和見證人員姓名，發(fā)生試樣不合格情況，首先要通知工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和見證單位。（4） 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 M3時，同一配合比的混凝土每200 M3取樣不得少于一次。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。（3） ， M3。（2） 連續(xù)澆筑混凝土每500 M3應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件），且每項工程不得少于兩組。當(dāng)每一層（或檢驗批）建筑地面工程面積大于1000 M3時，每增加1000 M3應(yīng)增做1組試塊；小于1000 M3按1000 M3計算。20mm。坍落度是適用于塑性和流動性混凝土拌合物；維勃稠度適用于干硬性混凝土拌合物。（3） 水灰比與水泥用量混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。（二）、混凝土外加劑混凝土外加劑取樣方法、數(shù)量和部位 混凝土外加劑混凝土外加劑按《混凝土外加劑》（GB80761997）標(biāo)準(zhǔn)適用于普通減水劑、高效減水劑、早強減水劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、引氣減水劑、早強劑、緩凝劑和引起劑共九種混凝土外加劑。一份按GB80761997標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項目進(jìn)行試驗；另一份要密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗或仲裁。 混凝土膨脹劑每200t為一批，日產(chǎn)量不足200t時也作為一批。一份按《混凝土膨脹劑》(JC4762001)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項目進(jìn)行試驗；另一份要密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗或仲裁。每一批取得的樣品應(yīng)充分混勻，分為兩等份。每一批取得的樣品應(yīng)充分混勻，分為兩等份。每批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。 建筑地面工程水泥砂漿 根據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502092002），建筑地面工程水泥砂漿試塊取樣按下列規(guī)定：（1） 檢驗水泥砂漿強度試塊的組數(shù)，每一層（或檢驗批）建筑地面工程不應(yīng)小于1組。（2） 試樣應(yīng)隨機(jī)從運輸車中采取，且在卸料過程中卸料量約1/4至3/4之間采取。建筑砂漿檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn) 砌筑砂漿和易性判定（1）砌筑砂漿流動性用“稠度”來表示，采用“砂漿稠度儀”按標(biāo)準(zhǔn)方法測定出“稠度值”。（2）砌筑砂漿保水性用“分層度”表示，可用砂漿分層度測定儀測定，將攪拌好的砂漿置于容器中，測其試錐沉入砂漿的深度，即沉入度K1靜止30min后，去掉上節(jié)200mm砂漿，將下面剩余的100mm砂漿倒出拌合均勻，測其稠度K2兩次稠度之差K1K2稱為分層度，以毫米（mm）數(shù)表示。 砌筑砂漿立方體抗壓強度試驗值之判定 砌筑砂漿立方體抗壓強度以六個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強度值。 砌體工程用水泥 根據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502032002），砌體工程用水泥取樣按以下規(guī)定：（1） 水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。（2） 抹灰用水泥應(yīng)對其凝結(jié)時間和安定性進(jìn)行復(fù)驗，粘貼用水泥還應(yīng)對其抗壓強度進(jìn)行復(fù)驗。三氧化硫%燒失量Ⅰ%，Ⅱ%。 不合格品凡細(xì)度、終凝時間、不溶物和燒失量中的任一項不符合GB1751999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強度低于商品強度等級規(guī)定的指標(biāo)時稱為不合格品。細(xì)度%。堿水泥中堿含量按Na2O+，若使用活性骨料需要限制水泥中堿含量時，由供需雙方商定。 復(fù)合硅酸鹽水泥檢驗項目判定標(biāo)準(zhǔn)氧化鎂%。強度水泥強度等級按規(guī)定齡期的抗壓強度和抗折強度來劃分。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強度等級、生產(chǎn)者名稱和出廠編號不全的也屬于不合格品。不足上述者以一批論。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時，可定期檢驗。 使用單位對砂、石的質(zhì)量檢驗報告內(nèi)容應(yīng)包括委托單位、樣品編號、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類別、代表數(shù)量、檢測依據(jù)、檢測條件、檢測項目、檢測結(jié)果、結(jié)論等。對于石子由各部位抽取大致相等15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得）組成一組樣品。對不合格項，進(jìn)行加倍復(fù)驗。并附樣品卡片，標(biāo)明樣品的編號、名稱、取樣時間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品量、要求檢驗的項目及取樣方式等。 對較少的砂樣品（如作單項試驗時），可采用較干的原砂樣，但應(yīng)經(jīng)仔細(xì)拌勻后縮分。 骨料的檢驗項目和判定方法 砂的檢驗方法及結(jié)果判定（1） 砂的顆粒級配與粗細(xì)程度檢驗1） 檢驗方法 砂的顆粒級配與粗細(xì)程度是按JCJ521992標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法用標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩分析試驗而確定的。并計算分計篩余百分率（各篩上的篩余量除以試樣總量的百分率）和計算累計篩余百分率（該篩上的分計篩余百分率與大于該篩的各篩上的分計篩余百分率之總合），精確至1%。2） 結(jié)果判定篩分檢驗應(yīng)采用兩個試樣平行試驗，并以其兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測定值（）。 取烘干的試樣一份置于容器中，并注入飲用水，使水面高出砂面約150mm，浸泡2h。再次加水于筒中，重復(fù)上述過程，直到筒內(nèi)洗出的水清澈為止。取出冷至室溫后，稱試樣的質(zhì)量（m1）。（3） 砂的泥塊含量試驗與結(jié)果判定