【文章內(nèi)容簡介】 件下使用的混凝土≤10 石子的檢驗方法及結(jié)果判定（1） 顆粒級配和最大粒徑檢驗及結(jié)果判定1）、顆粒級配判定將試樣按篩孔大小順序過篩。稱取各篩篩余的質(zhì)量，并分別計算各篩的分計篩余百分率與累計篩余百分率。根據(jù)各篩的累計篩余百分率，評定該試樣的顆粒級配。2）、石子最大粒徑規(guī)定混凝土中石子最大粒徑的選擇應(yīng)保證混凝土攪拌和澆搗操作方便，不離析和節(jié)約水泥用量。混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小間距得/4。對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。（2） 石子的強度與堅固性判定1）、石子強度判定a、碎石的強度 測定碎石的立方強度時，應(yīng)從母巖中制成50mm50mm50mm的立方體試件。當(dāng)混凝土強度等級為C60及以上時應(yīng)進(jìn)行巖石抗壓強度檢驗。其他情況下如有懷疑或認(rèn)為有必要時也可進(jìn)行巖石的抗壓強度檢驗。，且火成巖不宜低于80MPa，變質(zhì)巖不宜低于60MPa，水成巖不宜低于30 MPa。 通過測定碎石的壓碎指標(biāo)，間接地推測其相應(yīng)的強度。B、卵石的強度 卵石的強度用壓碎指標(biāo)值表示。2）、石子堅固性判定 碎石或卵石在硫酸鈉溶液中經(jīng)5次循環(huán)后，其質(zhì)量損失應(yīng)符合下表。碎石或卵石的堅固性指標(biāo)混凝土所處環(huán)境條件循環(huán)后的質(zhì)量損失（%）在嚴(yán)寒及寒冷地區(qū)室外使用并經(jīng)常處于潮濕或干濕交替狀態(tài)下的混凝土≤8其他條件下使用的混凝土≤12 有腐蝕性介質(zhì)作用或經(jīng)常處于水位變化區(qū)的地下結(jié)構(gòu)或有抗疲勞、耐磨、抗沖擊等要求的混凝土用碎石或卵石，其質(zhì)量損失應(yīng)不大于8%。（3） 有害物質(zhì)含量碎石或卵石中的有害物質(zhì)含量項目質(zhì)量要求硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3）（%）≤卵石中有機質(zhì)含量（用比色法試驗）顏色應(yīng)不深于標(biāo)準(zhǔn)色。如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)配制成混凝土進(jìn)行強度對比試驗。（4） 碎石或卵石的含泥量試驗及結(jié)果判定稱取試樣一份（m0）裝入容器中攤平，并注入飲用水，使之水面高出石子表面150mm；用手在水中淘洗顆粒，使塵屑、淤泥和粘土與較粗顆粒分離，并使之懸浮或溶解于水。再次加水于容器中，重復(fù)上述過程，直至洗出的水清澈為止。 用水沖洗剩留在篩上的細(xì)粒。然后，將兩只篩上剩留的顆粒和筒中已洗凈的試樣一并裝入淺盤，置于溫度為105177。5℃的烘箱中烘干至恒重。取出冷卻至室溫后，稱取試樣的質(zhì)量（m1）。 碎石或卵石的含泥量ωc應(yīng)按下式計算（%）ωc= （m0 m1）/ m0100%式中 m0——試驗前烘干試樣的重量（g）； m1——試驗后烘干試樣的重量（g）。 以兩個試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。%，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗。（5） 碎石或卵石的泥塊含量試驗及結(jié)果判定試驗前，將樣品用四份法縮分，縮分后的試樣在105177。5℃烘箱內(nèi)烘至恒重，冷卻至室溫后分成兩份備用。 篩去5mm以下顆粒，稱重（m1）。將試樣在容器中攤平，加入飲用水使水面高出試樣表面，24h后把水放出，用于碾壓泥塊，直至洗出的水清澈為止。 將篩上的試樣小心地從篩里取出，置于溫度為105177。5℃烘箱中烘干至恒重。取出冷卻至室溫后稱重（m2）。 泥塊含量ωc，1，應(yīng)按下式計算（%）：ωc，1= （m1 m2）/ m1100%式中 m1——（g）； m2——試驗后烘干試樣的重量（g）。 以兩個試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。%，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗。（6） 碎石或卵石中針狀和片狀顆粒的總含量試驗試驗前，將來樣在室內(nèi)風(fēng)干至表面干燥，并用四分法縮分。用規(guī)準(zhǔn)儀逐粒對試樣進(jìn)行鑒定，凡顆粒長度大于針狀規(guī)準(zhǔn)儀上相對應(yīng)間距者，為針狀顆粒。厚度小于片狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)孔寬者，為片狀顆粒。 顆粒大于40mm的碎石或卵石可用卡尺鑒定其針片狀顆粒。 稱量由各粒級挑出的針狀和片狀顆粒的總質(zhì)量（m1）。碎石或卵石中針、片狀顆粒含量ωp應(yīng)按下式計算（%）：ωp= m1/ m0100%式中 m1——試樣中所含針、片狀顆粒的總重量（）； m0——試樣總重量（g）。 等于及小于C10級的混凝土，其針、片狀顆粒含量可放寬到40%。（7） 碎石或卵石的表觀密度試驗（標(biāo)準(zhǔn)方法）及結(jié)果判定試驗前，將樣品篩去5mm以下的顆粒并縮分。取試樣一份裝入吊籃，并浸入盛水的容器中，水面至少高出試樣50mm。浸水24h后，移放到稱量用的盛水容器中，并用上下升降吊籃的方法排除氣泡。測定水溫后，用天平稱取吊籃及試樣在水中的質(zhì)量（m2）。提起吊籃，將試樣置于淺盤中，放入105177。5℃的烘箱中烘干至恒重。取出放在帶蓋的容器中冷卻至室溫后，稱重（m0）。 稱取吊籃在同樣溫度的水中質(zhì)量按下式計算（精確至10kg/m3）：ρ=〔m0/（m0+ m1 m2）〕1000（kg/m3）式中 m0——試樣的烘干質(zhì)量（g）； m1——吊籃在水中的質(zhì)量（g）； m2——吊籃及試樣在水中的質(zhì)量（g）； α1——考慮稱量時的水溫對表觀密度影響的修正系數(shù)。 以兩個試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。如兩次結(jié)果之差值大于20 kg/m3時，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗。對顆粒材質(zhì)不均勻的試樣，如兩次試驗結(jié)果之差超過規(guī)定時，可取四次測定結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。（8） 碎石或卵石的堆積密度試驗及結(jié)果判定取試樣一份置于平整干凈的鐵板上，用平頭鐵鍬鏟起試樣，使石子自由落入容量筒內(nèi)。此時，從鐵鍬的齊口至容量筒上口的距離應(yīng)保持為50mm左右。裝滿容量筒后稱取試樣和容量筒總重（m2）。堆積密度按下式計算（精確至10 kg/m3）：ΡL=（m2 m1）/V1000（kg/m3）式中 m1——容量筒的重量（kg）； m2——容量筒和試樣的總重量（kg）； V——容量筒的容積（L）。 以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。（9） 碎石或卵石的含水率試驗及結(jié)果判定將試樣置于干凈的容器中，稱取試樣的容器的總重量（m1），并在105177。5℃的烘箱中烘干至恒重。取出試樣，冷卻后稱取試樣與容器的總質(zhì)量（m2）。含水率ωwc應(yīng)按下式計算（%）：ωwc= （m1 m2）/（m2 m3）100%式中 m1——烘干前試樣與容器總質(zhì)量（g）； m2——烘干后試樣與容器總質(zhì)量（g）； m3——容器質(zhì)量（g）。以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。（六）鋼材機械性能鋼材機械性能取樣方法、數(shù)量和部位（1） 原材料1） 鋼筋①、 取樣規(guī)則熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋每批由重量不大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。熱軋帶熱鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條每批由重量不大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。碳素結(jié)構(gòu)鋼每批由重量不大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。冷軋帶肋鋼筋每批由同一牌號、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批不大于60t。②、 取樣數(shù)量鋼筋的試樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式的不同而不同。直條鋼筋：每批直條鋼筋應(yīng)做2個拉伸試驗、2個彎曲試驗。用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T7001988）驗收的直條鋼筋每批應(yīng)做1個拉伸試驗、1個彎曲試驗。 盤條鋼筋：每批盤條鋼筋應(yīng)做1個拉伸試驗、2個彎曲試驗。 冷軋帶肋鋼筋：逐盤或逐捆做1個拉伸試驗，牌號CRB550每批做2個彎曲試驗，牌號CRB650及其以上每批做2個反復(fù)彎曲試驗。③、 取樣方法拉伸和彎曲試驗的試樣可在每批材料中任選兩根鋼筋切取。鋼筋試樣不需任何加工。2） 型鋼①、 樣坯的切取樣坯應(yīng)在外觀尺寸合格的鋼產(chǎn)品上切取。取樣時，應(yīng)對抽樣產(chǎn)品、試料、樣坯和試樣作出標(biāo)記，以保證始終能識別取樣的位置及方向。取樣時，應(yīng)防止過熱、加工硬化而影響力學(xué)性能。用燒割法切取樣坯時，從樣坯割線至試樣邊緣必須留有加工余量，一般不應(yīng)小于鋼產(chǎn)品的厚度或直徑，但不得小于20mm。②、 試樣的制備制備試樣應(yīng)避免由于機加工使鋼表面產(chǎn)生硬化與過熱而改變其力學(xué)性能，機加工最終工序應(yīng)使試樣的表面質(zhì)量、形狀和尺寸滿足相應(yīng)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)的要求。 當(dāng)要求標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)熱處理時，應(yīng)保證試樣的熱處理制度與樣坯相同。③、 試樣的取樣位置a、 在型鋼腿部寬度方向切取樣坯的位置；b、 在型鋼腿部厚度方向切取拉伸樣坯的位置；c、 在六角鋼上切取拉伸樣坯的位置；d、 在矩形截面上切取拉伸樣坯的位置；e、 在鋼板上切取拉伸樣坯的位置。④、 取樣的規(guī)則型鋼應(yīng)按批進(jìn)行檢查與驗收，每批重量不得大于60t。每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)組成。⑤、 取樣數(shù)量每批型鋼應(yīng)做1個拉伸試驗，1個彎曲試驗。（2） 鋼筋焊接件1）閃光對焊鋼筋閃光對焊接頭的機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應(yīng)從每批成品中切取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作彎曲試驗。 在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計計算；累計仍不足300個接頭，應(yīng)按一批計算。2）電阻點焊①、鋼筋焊接骨架凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接骨架應(yīng)視為同一類型制品，每200件為一批。一周內(nèi)不足200件的亦按一批計算。力學(xué)性能試驗，應(yīng)從每批成品中切取。當(dāng)所切取試件的尺寸小于規(guī)定的試件尺寸時，或受力鋼筋直徑大于8mm時，可在生產(chǎn)過程中焊接試驗用網(wǎng)片，從中切取試件，抗剪試件縱筋長度應(yīng)大于或等于290mm，橫筋長度應(yīng)大于或等于300mm。 由幾種鋼筋直徑組合的焊接骨架，應(yīng)對每種組合作粒許餓性能試驗。 熱軋鋼筋的焊點應(yīng)作抗剪試驗，試件為3件，冷拔低碳鋼絲焊點，除作抗剪試驗外，還應(yīng)對較小鋼絲作拉伸試驗，試件各為3件。②、鋼筋焊接網(wǎng)凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接網(wǎng)應(yīng)視為同一類型制品，每批不應(yīng)大于30t，或者每200件為一批。一周內(nèi)不足30t或200件的亦按一批計算。 力學(xué)性能試驗的試件應(yīng)從每批成品中切取。 焊接網(wǎng)的力學(xué)性能試驗包括拉伸試驗、彎曲試驗和抗剪試驗。冷軋帶肋鋼筋或冷拔低碳鋼絲的焊點應(yīng)作拉伸試驗，試件數(shù)量為縱向鋼筋1個，橫向鋼筋1個。冷軋帶肋鋼筋焊點應(yīng)作彎曲試驗，試件數(shù)量為縱向鋼筋1個，橫向鋼筋1個。熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋或冷拔低碳鋼絲的焊點應(yīng)作抗剪試驗，試件數(shù)量為3個。3） 電弧焊在工廠焊接條件下，以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭為一批；在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層中以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批，不足300個時仍作為一批。 從每批成品中切取3個接頭進(jìn)行拉伸試驗。4） 電渣壓力焊在一般構(gòu)筑物中，每300個同級別鋼筋接頭為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍作為一批。5） 預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗時，應(yīng)以300件同類型預(yù)埋件作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可累計計算。當(dāng)不足300件時，亦按一批計算。 從每批預(yù)埋件中隨機切取3個接頭進(jìn)行拉伸試驗。6） 鋼筋氣壓焊當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗時，在一般構(gòu)筑物中，以300個接頭為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，同一樓層中應(yīng)以300個接頭作為一批，不足300個接頭仍作為一批。機械性能檢查時，從每批接頭中隨機切取3個接頭作拉伸試驗。在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另切取3個接頭做彎曲試驗。（3） 機械連接件1） 機械連接的種類目前機械連接有以下幾種：錐螺紋連接、帶肋鋼筋擠壓連接、鐓粗直螺紋連接等。2） 機械連接的取樣工藝檢驗。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗，每種規(guī)格鋼筋接頭的工藝檢驗的試件不應(yīng)少于3個。對于SA級和A級接頭還應(yīng)取1根鋼筋母材作實際強度的試驗。 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個接頭為一個驗收批，不足500個接頭也作為一批。對于接頭處的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。鋼材機械性能檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)（1）原材料1）鋼筋 鋼筋原材料力學(xué)性能必須分別滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。2）型鋼 各類型鋼（碳素結(jié)構(gòu)鋼）的力學(xué)性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的指標(biāo)。（2）鋼筋焊接件1）閃光對焊 拉伸試驗：3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的規(guī)定抗拉強度值；余熱處理Ⅲ級鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于熱軋級鋼筋抗拉強度570MPa；至少有2個試件斷在焊縫之外，并呈延性斷裂。 彎曲試驗：在規(guī)定的彎心直徑下彎曲至90176。，至少有2根試件不得發(fā)生破斷。2）電弧焊 鋼筋電弧焊接頭的拉伸試驗，3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的規(guī)定抗拉強度值；余熱處理Ⅲ級鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于熱軋Ⅲ級鋼筋抗拉強度570MPa；3個試