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建設工程見證取樣和送檢計劃培訓資料(已修改)

2025-06-10 23:37 本頁面
 

【正文】 建設工程見證取樣和送檢計劃培訓資料作者:日期:Xx工程見證取樣和送檢計劃目 錄一、 見證取樣送檢的范圍二、 見證取樣送檢的程序三、 見證取樣送檢方案(一)、混凝土(二)、混凝土外加劑(三)、建筑砂漿(四)、水泥(五)、骨料(六)鋼材機械性能(七)、墻體材料(八)基礎回填材料(九)防水材料(十)建筑幕墻(十一)建筑門窗(十二)室內(nèi)環(huán)境污染(十三)混凝土結構(十四)鋼結構無損檢測四、 試件制作和試驗見證計劃安排表Xx工程見證取樣和送檢計劃一、 見證取樣送檢的范圍根據(jù)工程實際情況列表二、 見證取樣送檢的程序 監(jiān)理單位應向工程受質(zhì)監(jiān)站和工程檢測單位遞交“見證單位和見證人員授權書員員授權書應寫明本工程現(xiàn)場委托的見證單位和見證人員的姓名,以便質(zhì)監(jiān)機構和檢測單位檢查核對。 施工企業(yè)取樣人員在現(xiàn)場進行原材料取樣和試塊制作時,見證人員必須在旁見證。 見證人員應對試樣進行監(jiān)護,并和施工企業(yè)取樣人員一起將試樣送至檢測單位或采取有效的封樣措施送樣。 檢測單位在接受委托檢驗任務時,須由送檢單位填寫委托單,見證人員應在委托單上簽字上 檢測單位應在檢驗報告單注欄中注明見證單位和見證人員姓名,發(fā)生試樣不合格情況,首先要通知工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和見證單位。三、 見證取樣送檢方案(一) 混凝土混凝土取樣方法、數(shù)量和部位 現(xiàn)場攪拌混凝土混凝土試樣應在混凝土澆筑地點隨機抽取,取樣頻率應符合下列規(guī)定:(1) 用于檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆注地點隨機抽取。(2) 每拌制100盤且不超過100M3的砼配合比的混凝土,取樣不得少于一次。(3) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次。(4) 當一次連續(xù)澆筑超過1000 M3時,同一配合比的混凝土每200 M3取樣不得少于一次。(5) 每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次。(6) 每次取樣應至少留置一組(一組為3個立方體試件)標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù),應根據(jù)實際需要確定,并符合下列要求:① 同條件養(yǎng)護試件所對應的結構構件或結構部位,應由監(jiān)理(建設)、施工等各方共同選定;② 對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級,均應留置同條件養(yǎng)護試件;③ 同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件,其留置數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,不宜多于10組,且不應少于3組;④ 同條件養(yǎng)護試件拆模后,應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置,并應采取同樣的養(yǎng)護方法。(7) 對有抗?jié)B要求的混凝土結構,其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。 預拌(商品)混凝土預拌混凝土(商品混凝土),除應在預拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外,(商品)混凝土運至施工現(xiàn)場后,還應根據(jù)《預拌混凝土》(GB149021994)規(guī)定取樣:(1) 用于交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點采取。交貨檢驗的混凝土試樣的采取應在混凝土運送到交貨地點后按《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》(GB/T500802002)規(guī)定在20min內(nèi)完成,強度試件的制作應在40min內(nèi)完成。(2) 一般在同一盤或同一車混凝土中的約1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣,從第一次取樣到最后一次取樣不宜超過15min。(3) , M3。(4) 用于交貨檢驗的混凝土強度試樣,每100 M3相同配合比的混凝土取樣不得少于一次;一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100 M3時,取樣也不得少于一次;當在一個分項工程中連續(xù)供應相同配合比的混凝土量大于1000 M3時,其交貨檢驗的試樣,每200 M3混凝土取樣不得少于一次。(5) 對于預拌混凝土拌合物的質(zhì)量,每車應目測檢查;混凝土坍落度檢驗的試樣,每100 M3相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次,當一個工作班相同配合比的混凝土不足100 M3時也不得少于一次。 防水混凝土混凝土抗?jié)B試塊取樣即試塊留置按下列規(guī)定:(1) 試件應在混凝土的澆筑地點制作。(2) 連續(xù)澆筑混凝土每500 M3應留置一組標準養(yǎng)護抗?jié)B試件(一組為6個抗?jié)B試件),且每項工程不得少于兩組。采用預拌混凝土的抗?jié)B試件,留置組數(shù)應視結構的規(guī)模合要求而定。(3) 混凝土在澆筑地點的坍落度,每工作班至少檢查兩次。 建筑地面工程水泥混凝土建筑地面工程水泥混凝土試塊取樣按下列規(guī)定:(1) 檢驗水泥混凝土強度試塊的組數(shù),每一層(或檢驗批)建筑地面工程不應小于1組。當每一層(或檢驗批)建筑地面工程面積大于1000 M3時,每增加1000 M3應增做1組試塊;小于1000 M3按1000 M3計算。(2) 當改變配合比時,應相應地制作試塊組數(shù)。 粉煤灰混凝土粉煤灰混凝土的質(zhì)量,應以坍落度、抗壓強度進行檢驗?,F(xiàn)場施工粉煤灰混凝土的坍落度的檢驗,每班至少應測定兩次,其測定值允許偏差應為177。20mm。對于非大體積粉煤灰混凝土每拌制100 M3,至少成型一組試塊;大體積粉煤灰混凝土每拌制500 M3,至少成型一組試塊。不足上列規(guī)定數(shù)量時,每班至少成型一組試塊?;炷翙z驗項目和判定標準 (1) 稠度混凝土拌合物的稠度是坍落度或維勃稠度表示的。坍落度是適用于塑性和流動性混凝土拌合物;維勃稠度適用于干硬性混凝土拌合物。(2) 含氣量摻引氣型外加劑混凝土的含氣量,應滿足設計和施工工藝的要求?;炷涟韬衔锖瑲饬康臋z測結果與要求的允許偏差范圍為177。%。(3) 水灰比與水泥用量混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。(4) 均勻性混凝土拌合物應拌和均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象。檢查混凝土拌合物均勻性時,應在攪拌機卸料過程中,從卸料流的1/43/4之間采取試樣試驗,其檢測結果應符合下列規(guī)定:a、 %。b、 單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應大于5%。(二)、混凝土外加劑混凝土外加劑取樣方法、數(shù)量和部位 混凝土外加劑混凝土外加劑按《混凝土外加劑》(GB80761997)標準適用于普通減水劑、高效減水劑、早強減水劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、引氣減水劑、早強劑、緩凝劑和引起劑共九種混凝土外加劑。生產(chǎn)廠家根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設備條件,將產(chǎn)品分批編號,摻量大于1%(含1%)同品種的外加劑每一編號為100t,摻量小于1%的外加劑每一編號為50t,不足100t或50t的也可按一個批量計,同一編號的產(chǎn)品必須混合均勻的。每一編號取得的試樣應充分混勻,分為兩等份。一份按GB80761997標準規(guī)定方法與項目進行試驗;另一份要密封保存半年,以備有疑問時交國家指定的檢驗機構進行復驗或仲裁。 混凝土泵送劑年產(chǎn)量不小于500t,每50t泵送劑為一批,年產(chǎn)量500t以下的,30t為一批,每批不足50t或30t也作為一批。每一批取得的試樣應充分混勻,分為兩等份。一份按《混凝土泵送劑》(JC4732001)標準規(guī)定方法與項目進行試驗;另一份要密封保存半年,以備有疑問時交國家指定的檢驗機構進行復驗或仲裁。 混凝土膨脹劑每200t為一批,日產(chǎn)量不足200t時也作為一批。取樣按水泥取樣方法(GB/T125731990)。取樣應有代表性,可以連續(xù)取樣,也可從20個以上的不同部位取等量樣品,每批抽樣總量不小于10kg。每一批取得的樣品應充分混勻,分為兩等份。一份按《混凝土膨脹劑》(JC4762001)標準規(guī)定方法與項目進行試驗;另一份要密封保存半年,以備有疑問時交國家指定的檢驗機構進行復驗或仲裁。 砂漿、混凝土防水劑廠年產(chǎn)500t以上的,每50t為一批;年產(chǎn)500t以下的,每30t為一批。同批的產(chǎn)品必須是均勻的。每一批取得的樣品應充分混勻,分為兩等份。一份按《砂漿\混凝土防水劑》(JC4741999)標準規(guī)定方法與項目進行試驗;另一份要密封保存半年,以備有疑問時交國家指定的檢驗機構進行復驗或仲裁。 混凝土防凍劑同一品種防凍劑,每50t為一批,不足50t也可作為一批。(以其最大摻量計)。每一批取得的樣品應充分混勻,分為兩等份。一份按《混凝土防凍劑》(JC4751992)進行試驗;另一份要密封保存半年,以備有疑問時交國家指定的檢驗機構進行復驗或仲裁。 混凝土速凝劑每20t為一批,不足20t也可作為一批。每一批應從16個不同點取樣,每個點取樣250g,共取4000g,將試樣充分混勻。每批取得的試樣應充分混勻,分為兩等份。一份按《噴射混凝土用速凝劑》(JC4771992)進行試驗;另一份要密封保存半年,以備有疑問時交國家指定的檢驗機構進行復驗或仲裁?;炷镣饧觿z驗項目和判定標準 檢驗項目判定標準混凝土外加劑外加劑勻質(zhì)性、摻外加劑混凝土性能、判定規(guī)則混凝土泵送劑泵送劑勻質(zhì)性、摻泵送劑混凝土性能、判定規(guī)則混凝土膨脹劑根據(jù)《混凝土膨脹劑》(JC4762001),混凝土膨脹劑性能及摻膨脹劑砂漿性能砂漿、混凝土防水劑防水劑勻質(zhì)性、摻防水劑砂漿性能、摻防水劑混凝土性能、判定規(guī)則混凝土防凍劑防凍劑勻質(zhì)性、摻防凍劑混凝土性能、判定規(guī)則混凝土速凝劑根據(jù)《噴射混凝土用速凝劑》(JC4771992),混凝土速凝劑及摻速凝劑拌合物及其硬化的性能(三) 、建筑砂漿建筑砂漿取樣方法、數(shù)量和部位 砌體工程砂漿 根據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502032002),砌體工程砂漿試塊取樣按下列規(guī)定:(1) 在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊,同盤砂漿只應制作一組()標準養(yǎng)護試件。(2) 不超過250m3砌體的同一類型、同一強度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌機應至少抽檢一次。 建筑地面工程水泥砂漿 根據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502092002),建筑地面工程水泥砂漿試塊取樣按下列規(guī)定:(1) 檢驗水泥砂漿強度試塊的組數(shù),每一層(或檢驗批)建筑地面工程不應小于1組。當每一層(或檢驗批)建筑地面工程面積大于1000m2時,每增加1000m2應增做1組試塊;小于1000m2按1000m2計算。(2) 當改變配合比時,應相應地制作試塊組數(shù)。 預拌砂漿 根據(jù)《預拌砂漿生產(chǎn)與應用技術規(guī)程》(DG/TJ085022000),預拌砂漿試塊取樣按以下規(guī)程:(1) 交貨檢驗的砂漿試樣應在砂漿運送到交貨地點后按《建筑砂漿基本性能試驗方法》(JGJ701990)的規(guī)定在20min內(nèi)完成,稠度測試和強度試塊的制作應在30min內(nèi)完成。(2) 試樣應隨機從運輸車中采取,且在卸料過程中卸料量約1/4至3/4之間采取。(3) 。(4) 砂漿強度檢驗的試樣,砌筑砂漿取樣頻率按砌體工程砂漿第2條執(zhí)行,地面砂漿按建筑地面工程水泥砂漿第1條執(zhí)行。(5) 砂漿稠度試樣應每車取樣檢驗。建筑砂漿檢驗項目和判定標準 砌筑砂漿和易性判定(1)砌筑砂漿流動性用“稠度”來表示,采用“砂漿稠度儀”按標準方法測定出“稠度值”。稠度大,則砂漿流動性大,但流動性過大,硬化后強度將會降低;若流動性過小,則不便于施工操作,所以新拌砂漿應具有適宜的流動性。 砂漿流動性(稠度)試驗應取兩次試驗結果的算術平均值,計算精確至1mm。若兩次試驗值之差大于20mm,則應另取砂漿攪拌后重新測定。(2)砌筑砂漿保水性用“分層度”表示,可用砂漿分層度測定儀測定,將攪拌好的砂漿置于容器中,測其試錐沉入砂漿的深度,即沉入度K1靜止30min后,去掉上節(jié)200mm砂漿,將下面剩余的100mm砂漿倒出拌合均勻,測其稠度K2兩次稠度之差K1K2稱為分層度,以毫米(mm)數(shù)表示。砂漿分層度1030mm,保水性好;分層度大于30mm,砂漿容易離析,不便于施工;分層度接近于零的砂漿,易產(chǎn)生裂縫,不宜作抹面砂漿。 測定時應取兩次試驗結果的算術平均值作為該砂漿的分層度值。兩次分層度值試驗值之差,大于20mm應重做試驗。 砌筑砂漿立方體抗壓強度試驗值之判定 砌筑砂漿立方體抗壓強度以六個試件測值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度值。當六個試件的最大值或最小值與平均值之差超過20%時,以中間四個試件的平均值最為該組試件的抗壓強度值。(四)、水泥水泥取樣方法、數(shù)量和部位 混凝土結構工程用水泥 根據(jù)《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502042002),混凝土結構工程用水泥取樣按以下規(guī)定:(1) 同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥,袋裝不超過200t為一檢驗批,散裝不超過500t為一檢驗批,每批抽樣不少于一次。(2) 當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應進行復驗,并按復驗結果使用。 砌體工程用水泥 根據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502032002),砌體工程用水泥取樣按以下規(guī)定:(1) 水泥進場使用前,應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生
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