【正文】 故燃煤水分過(guò)大將使煤粉著火推遲。 7燃煤灰分對(duì)煤粉氣流的著火影響是怎樣的？ 由于煤粉中 的灰分阻礙揮發(fā)分的析出和氧氣向炭粒表面的擴(kuò)散，因而灰分含量越大，煤粉的燃煤速度越低。 一般來(lái)講，對(duì)于無(wú)煙煤或貧煤，煤粉細(xì)度要求較細(xì)且較均勻，對(duì)于煙煤和褐煤，因其著火并不困難，煤粉可適當(dāng)粗些。 根據(jù)燃煤情況，適當(dāng)提高磨煤機(jī)出口溫度及煤粉均勻性。 6按優(yōu)質(zhì)煤設(shè)計(jì)的鍋爐改燒劣質(zhì)煤時(shí)應(yīng)采取哪些措施？ 按優(yōu)質(zhì)煤設(shè)計(jì)的鍋爐，一般燃燒器都采用一、二次風(fēng)間隔布置，因此改 燒劣質(zhì)煤時(shí)，可采取以下措施穩(wěn)燃： 根據(jù)實(shí)際情況，可適當(dāng)關(guān)小或關(guān)閉中二次風(fēng)。 閥門(mén)開(kāi)關(guān)過(guò)緊以及有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修人員處理。 操作閥門(mén)時(shí)，操作人應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)面防止氣流沖出傷人。 在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷以上時(shí)，效率低的主要影響因素是排煙損失增大。一般，鍋爐負(fù)荷在 75%～ 85%范圍時(shí)，其效率最高。 6滑參數(shù)停爐有何優(yōu)點(diǎn)？ 滑參數(shù)停爐是和汽輪機(jī)滑參數(shù)停機(jī)同時(shí)進(jìn)行的，采用滑參數(shù)停爐有以下優(yōu)點(diǎn)： 可以充分利用鍋爐的部分余熱多發(fā)電，節(jié)約能源。 所以鍋爐停運(yùn)后，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器 繼續(xù)運(yùn)行，經(jīng)自然冷卻至預(yù)熱器入口煙溫降至 150℃時(shí)停運(yùn)。 影響 q6 損失的因素是：燃料灰分、爐渣份額以及爐渣溫度。 降低散熱損失 q5：要完善和保護(hù)好鍋爐爐墻金屬結(jié)構(gòu)及鍋爐范圍內(nèi)的煙風(fēng)道、汽水管道及聯(lián)箱等部位的保溫。 5為降低鍋爐各項(xiàng)熱損失應(yīng)采取哪些措施？ 為降低排煙損失 q2：應(yīng)選擇合理的過(guò)量空氣系數(shù)，消除煙道各處漏風(fēng)，運(yùn)行中應(yīng)及時(shí)對(duì)受熱面進(jìn)行吹灰打焦，并注意監(jiān)視給水、爐水和蒸汽品質(zhì)，以保持受熱面內(nèi)外清潔，降低排煙溫度。故可提高操作人員的生產(chǎn)技能和設(shè)備健康水平。因?yàn)閴杭t線運(yùn)行，熱效率最高，經(jīng)常性最高。 防 止發(fā)生煤粉自燃、爆炸和系統(tǒng)堵塞。為下次啟動(dòng)創(chuàng)造良好條件。 5啟停制粉系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意什么？ 啟動(dòng)時(shí)嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度不超過(guò)規(guī)定值。 保持合格的煤粉細(xì)度，適當(dāng)調(diào)整分離器折向擋板，煤粉不應(yīng)過(guò)細(xì)。 提高制粉系統(tǒng)出力的措施有： 保持給煤量均勻，防止斷煤。 5影響鋼球磨煤機(jī)出力有哪些原因？怎樣提高磨煤機(jī)出力？ 球磨機(jī)出力低的原因有： 給煤機(jī)出力不足，煤質(zhì)堅(jiān)硬，可磨性差。 粗粉分離器內(nèi)錐體磨透，致使煤粉短路或粗粉分離器折向擋板開(kāi)得過(guò)大。 為了防止動(dòng)靜部分摩擦，必須添加潤(rùn)滑劑。 50、輔機(jī)試轉(zhuǎn)時(shí)，人應(yīng)站在什么位置？為什么？ 《電業(yè)安全工作規(guī)程》明確規(guī)定，在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試轉(zhuǎn)時(shí)，除運(yùn)行操作人員外，其他人員應(yīng)先遠(yuǎn)離，站在機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的軸向位置，以防止轉(zhuǎn)動(dòng)部件飛出傷人。 為了防止磨煤機(jī)入口著火，應(yīng)消除入口死角處的積煤，特別是雨季煤濕時(shí)，發(fā)現(xiàn)入口積煤，應(yīng)及時(shí)清除，一旦著火應(yīng)停止磨煤機(jī)，消除火源。 制粉系統(tǒng)中，煤粉和空氣混合成霧狀，當(dāng)這種霧狀的風(fēng)粉混合物達(dá)到一定的溫度和濃度時(shí)，一旦遇到明火就會(huì)突然著火，造成煤粉的爆炸。 粉倉(cāng)定期降粉。 4如何防止制粉系統(tǒng)爆炸？ 制粉系統(tǒng)內(nèi)無(wú)死角，不使用水 平管道，以免煤粉積存自燃而引起爆炸。 4鍋爐磨煤機(jī)在運(yùn)行中，為什么要定期添加鋼球？ 磨煤機(jī)在磨煤過(guò)程中，鋼球不斷的被磨損，鋼球量不斷減少，而且筒體內(nèi)小鋼球不斷增多，使磨煤機(jī)出力降低。 4煤粉細(xì)度對(duì)燃燒有何影響？ 煤粉越細(xì)總表面積越大，接觸空氣的機(jī)會(huì)越多，揮發(fā)分析出快，容易著火，燃燒完全。 鍋爐緊急停爐時(shí)。 潤(rùn)滑油中斷 (油壓過(guò)低、油管爆裂等 )，軸承有損壞危險(xiǎn)時(shí)。 4在哪些情況下應(yīng)緊急停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行？ 遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停 止制粉系統(tǒng)運(yùn)行： 制粉系統(tǒng)著火、爆炸時(shí)。 因此當(dāng)磨煤機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，煤和鋼球混合物中心是偏向一方的，即產(chǎn)生一個(gè)與磨煤機(jī)大罐旋轉(zhuǎn)方向相反的偏心矩，電機(jī)主要是克服這個(gè)偏心矩做功的。 冷卻水不足或中斷。 按點(diǎn)火操作程序重新點(diǎn)火，逐步恢復(fù)。此時(shí)運(yùn)行人員應(yīng)作如下處理： 應(yīng)立即查明跳閘原因，有消除可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除。 所有二次風(fēng)門(mén)打開(kāi)。 常用的吹掃條件有： 爐膛無(wú)火。 供粉不均勻，時(shí)斷時(shí)續(xù)造成火焰瞬時(shí)消失又重新點(diǎn)火，造成爆燃。 燃料、空氣或點(diǎn)火能源中斷，造成爐膛內(nèi)瞬間失去火焰，從而形成可燃物積累而接著再點(diǎn)火或火焰恢復(fù)時(shí)。 燃料和空氣的混合物達(dá)到了爆燃的濃度。冷卻風(fēng)的主要作用就是改善火檢探頭 的工作環(huán)境，冷卻風(fēng)可使探頭得到適當(dāng)?shù)睦鋮s降溫，不使其溫度過(guò)高；另外冷卻風(fēng)的吹掃也起到了清潔探頭的作用。 3為什么要定期擦拭火焰探頭？ 由于鍋爐本身灰塵較大，盡管探頭有冷卻風(fēng)吹掃，但難免探頭表面積灰 (有時(shí)吹掃風(fēng)本身也含有較多灰塵 ) 。 正負(fù)壓保護(hù)定值應(yīng)由爐墻和煙道的強(qiáng)度來(lái)定，要考慮一定的安全裕度。 4 爐膛吹掃。 因?yàn)殄仩t由滅火到放炮往往只經(jīng)歷幾十秒鐘，甚至十幾秒鐘，在這么短的時(shí)間內(nèi)，運(yùn)行人員要作出正 確的判斷并及時(shí)處理是相當(dāng)困難的，因此鍋爐燃燒系統(tǒng)必須裝設(shè)可靠的滅火保護(hù)裝置。 鍋爐積灰最嚴(yán)重的受熱面一般是空氣預(yù)熱器。同時(shí)背后的積灰又不易被較大顆粒的飛灰沖刷掉，因此管子背面積灰最厚，管子正面 (迎風(fēng)面 )積灰較少。 對(duì)于小于 3μ m 的灰粒，分子引力比本身重量還大，當(dāng)這些細(xì)小灰粒與金屬表面接觸時(shí)，粘附在表面上。 提高來(lái)煤質(zhì)量，在煤種雜、質(zhì)量差別較大時(shí)，要采取混煤措施。 嚴(yán)密監(jiān)視爐膛燃燒情況，及時(shí)調(diào)整燃燒，使燃燒穩(wěn)定，盡量避免鍋爐滅火。 由于燃料不能繼續(xù)呈懸浮狀態(tài)積存于爐膛內(nèi)，當(dāng)風(fēng)粉混合物中煤粉的濃度達(dá)到 ～ ，在高溫的爐膛內(nèi)使風(fēng)粉混合物溫度逐漸升高，氣化反應(yīng)不斷加速，當(dāng)煤粉的溫度達(dá)到著火點(diǎn)后，煤粉會(huì)在 1/60～ 1/100s 內(nèi)突然著火燃燒而形成爆燃。 2鍋爐滅火時(shí)，爐膛負(fù)壓為何急劇增大？ 鍋爐爐膛滅火負(fù)壓驟增是由于燃燒反應(yīng)停止，煙氣體積冷卻收縮而引起的。 停爐放水應(yīng)全部放盡省煤器積水，烘干可采取帶壓放水。 運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常注意省煤器兩側(cè)煙溫有無(wú)偏差。 采取一定的防磨措施。再熱蒸汽壓力低、密度小，傳熱性能差，為避免阻力過(guò)大采用流速較低，另蒸汽比熱容小，因此對(duì)熱偏差較敏感，所以，極易過(guò)熱，加上它受外界變化影響較大，所以還應(yīng)做到： 在鍋爐啟、停過(guò)程中應(yīng)及時(shí)投入一、二級(jí)旁路，汽機(jī)二級(jí)旁路不能用時(shí)，開(kāi)啟再熱器向空排汽。 9 保證制造、安裝、檢修質(zhì)量良好，尤其是焊接質(zhì)量。 保持良好的爐水和蒸汽品質(zhì)，以防過(guò)熱器內(nèi)部結(jié)垢。 鍋爐 啟動(dòng)期間，應(yīng)控制過(guò)熱器出口的蒸汽溫度低于額定的溫度，以免個(gè)別蛇形管的管壁溫度超過(guò)允許數(shù)值。 保證制造、安裝、檢修質(zhì)量良好，尤其是焊接質(zhì)量。 2如何預(yù)防水冷壁管爆破？ 預(yù)防水冷壁管爆破的措施有： 保證給水和爐水質(zhì)量合格，以減少水冷壁管內(nèi)的結(jié)垢和腐蝕。 另外鍋爐壓力過(guò)高，對(duì)汽輪機(jī)也是不允許的。 為什么壓力超限，安全門(mén)拒動(dòng)，要采取緊急停爐？ 鍋爐設(shè)備 是通過(guò)強(qiáng)度計(jì)算而確定選用鋼材的，為了有效的利用鋼材，節(jié)省費(fèi)用，所選的鋼材安全系數(shù)都較低。為了防止再熱器大面積超溫，故規(guī)程規(guī)定再熱器蒸汽中斷時(shí)要緊急停爐。在額定負(fù)荷下，此處煙溫大致在 500～800℃左右，而再熱器鋼材，高溫段允許極限在 650℃。如果省煤器的沸騰度過(guò)高，會(huì)使汽包、下降管入口處供水欠焓大大降低，使下降管與上升管內(nèi)工質(zhì)密度差降低，水循環(huán)運(yùn)動(dòng)壓頭降低，造成 水循環(huán)故障。省煤器使用的一般都是 20 號(hào)鋼， 使用極限溫度為 480℃。 高壓管道爆破還會(huì)在廠房?jī)?nèi)引起爆炸的危險(xiǎn)。 當(dāng)鍋爐在額定負(fù)荷下，給水量大于或小于正常給水量的 10%時(shí)，一般鍋爐在幾分鐘就會(huì)造成嚴(yán)重滿水或缺水。 部頒規(guī)程規(guī)定：鍋爐嚴(yán)重滿水，應(yīng)緊急停爐，同時(shí)汽機(jī)緊急停機(jī)。此時(shí)汽包內(nèi)的蒸汽清洗裝置已被水淹沒(méi)；另外減少了汽水在汽包內(nèi)分離空間，造成蒸汽大量帶水、蒸汽品質(zhì)惡化、蒸汽含鹽量增加。 1鍋爐嚴(yán)重缺水，為什么要緊急停爐？ 因?yàn)殄仩t水位計(jì)的零位一般都在汽包中心線下 150～ 200mm 處 ，從零位水位至極限水位的高度約為 200～ 250mm，汽包內(nèi)徑是定值，故當(dāng)水位低至極限水位時(shí)，汽包內(nèi)儲(chǔ)水量少。當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，事故 處理總的原則是： 沉著冷靜、判斷準(zhǔn)確并迅速處理。 設(shè)備有缺陷、帶病運(yùn)行。 人為責(zé)任方面： 運(yùn)行人員疏忽大意。 煤的焦結(jié)性。 燃燒器的傾角。 煤粉細(xì)度。 著火穩(wěn)定，燃燒中心適中，爐膛溫度場(chǎng)和熱負(fù)荷分布均勻，避免結(jié)焦和燃燒器損壞，保證過(guò)熱器的運(yùn)行安全性，燃燒公害小。燃料著火后能得到充足的空氣供應(yīng)，并達(dá)到均勻的擴(kuò)散混合，以利迅速燃燼。 如何判斷爐膛空氣動(dòng)力場(chǎng)的好壞？ 煤粉爐爐膛運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性在很大程度上取決于燃燒器性能及爐膛內(nèi)的空氣動(dòng)力工況。 什么叫鍋爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)？ 有計(jì)劃地改變某些可調(diào)參數(shù)及控制方式 (好燃料供給方式及配風(fēng)方式 )，對(duì)燃燒工況做全面的調(diào)整并測(cè)出某些單項(xiàng)指標(biāo)值，然后將取得的結(jié)果進(jìn)行科學(xué)分析， 從經(jīng)濟(jì)性、安全性諸方面加以比較，確定出最佳的運(yùn)行方式并校整設(shè)備的運(yùn)行特性，這樣的試驗(yàn)、測(cè)量和分析研究工作，為鍋爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)。 目前常用的有哈氏可磨系數(shù) Kkm 及全蘇熱工研究所法可磨系數(shù) Kkm。 連續(xù)排污又叫間斷排污或底部排污，其作用是排除積聚在鍋爐下部的水渣和磷酸鹽處理后所形成的軟質(zhì)沉淀物。 鹽垢如沉積在汽輪機(jī)的通流部分，將使蒸汽的流通截面減小、葉片的粗糙度增加、甚至改變?nèi)~片的型線，使汽輪機(jī)的阻力增大，出力和效率降低；此外，將引起葉片應(yīng)力和軸向推力增加，甚至引起汽輪機(jī)振動(dòng)增大，造成汽輪機(jī)事故。 鹽垢如沉積在過(guò)熱器受熱面壁上，會(huì)使傳熱能力降低，重則使管壁溫度超過(guò)金屬允許的極限溫度，導(dǎo)致管子超溫?zé)龎?，輕則使蒸汽吸熱量減少，過(guò)熱汽溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。它的作用是降低爐水中的含鹽量和堿度，防止?fàn)t水濃度過(guò)高而影響蒸汽品質(zhì)。它是指風(fēng)干狀態(tài)下，將相同質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn) 煤和試驗(yàn)煤，由相同的粒度破碎到相同的細(xì)度時(shí)所消耗的能量之比，以 Kkm表示。 影響因素：燃料的種類、磨煤機(jī)的類型、磨煤機(jī)的構(gòu)造特性，鋼球磨中所裝的鋼球大小比例和鋼球裝載量、運(yùn)行方式，設(shè)備系統(tǒng)的運(yùn)行情況等都影響磨煤機(jī)的電耗。 燃燒調(diào)整試驗(yàn)的目的就是掌握鍋爐運(yùn)行的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特性，確定鍋爐燃燒系統(tǒng)的最佳運(yùn)行方式和各種影響因素變化的規(guī)律，從而保證鍋爐機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 燃料和空氣的分布適宜。 對(duì)于固態(tài)排渣煤粉爐，燃燒調(diào)整的目的是什么？ 保證達(dá)到正常穩(wěn)定的汽壓、汽溫和蒸發(fā)量。 燃燒器一、二次風(fēng)的出口風(fēng)速和風(fēng)率。 二次風(fēng)和周界風(fēng)的配比。 灰分的熔融性。 1發(fā)生鍋爐事故的主要原因是什么？ 發(fā)生鍋爐事故的主要原因：一是人為責(zé)任造成；二是由于設(shè)備缺陷和故障造成。 設(shè)備缺陷和故障方面： 設(shè)備老化。 1事故處理總的原則是什么？ 鍋爐運(yùn)行中，隨時(shí)都可能發(fā)生事故。 發(fā)揮正常運(yùn)行設(shè)備的最大出力，盡量減少對(duì)用戶的影響。 1鍋爐嚴(yán)重滿水為什么要緊急停爐？ 鍋爐嚴(yán)重滿水，指其水位已上升達(dá)到極限。一般高溫高壓鍋爐的蒸汽在主汽管的流速是 40m/s 左右，若鍋爐滿水，在極短的時(shí)間內(nèi)，帶水的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)，嚴(yán)重威脅機(jī)組的安全。 由于高溫高壓鍋爐，汽包內(nèi)儲(chǔ)水量相對(duì)較少，機(jī)組負(fù)荷和汽水損耗又隨時(shí)變化， 失去對(duì)水位計(jì)的監(jiān)視，就無(wú)法控制給水量。再者廠房的樓板負(fù)載一般允許值在，比高壓管道內(nèi)工質(zhì)壓力要小 1000 倍，所以一旦高壓管道爆破，管道內(nèi)工質(zhì)吹掃到樓板上，會(huì)造成樓板倒塌，設(shè)備損壞。 1鍋爐尾部發(fā)生再燃燒時(shí)，為什么要緊急停爐？ 鍋爐尾部受熱面通常布置有省煤器、空氣預(yù)熱器。 因省煤器一般都采用非沸騰式的，管徑都比較小，如果尾部再燃燒，將使省煤器工質(zhì)汽化流動(dòng)阻力增加，進(jìn)水困難，導(dǎo)致缺水。 1為什么再熱蒸汽中斷時(shí)要緊急停爐？ 因?yàn)樵贌崞鞴芟刀嗖贾迷阱仩t的水平煙道或尾部煙道中。 如果在再熱蒸汽中斷后用降低燃燒，在時(shí)間和操作上都是來(lái)不及的。因此爐膛內(nèi)滅火時(shí)要緊急停爐，并進(jìn)行充分通風(fēng)，防止?fàn)t膛內(nèi)存積燃料引起再燃燒和爆燃。 如壓力超過(guò)安全門(mén)動(dòng)作壓力，安全門(mén)拒動(dòng)，則鍋爐內(nèi)汽水壓力將會(huì)超過(guò)金屬所能承受的壓力值，造成爐管爆破事故。 因此鍋爐嚴(yán)重缺水緊急停爐后，只有經(jīng)過(guò)技術(shù)主管單位研究分析，全面檢查，摸清情況后，由總工程師決定上水時(shí)間，恢復(fù)水位后，重新點(diǎn)火。 防止水循環(huán)故障，避免鍋爐長(zhǎng)期在低負(fù)荷下運(yùn)行；在正常運(yùn)行時(shí)汽壓、水位、負(fù)荷變化幅度不可太大、太快；啟停過(guò)程中嚴(yán)格控制升降負(fù)荷速度；調(diào)整好燃燒，避免水冷壁受熱不均而引起水循環(huán)故障；定期排污量不可太大、并控制排污時(shí)間。 鍋爐啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制升溫、升壓速度，嚴(yán)禁關(guān)小排汽和疏水趕火升壓。在運(yùn)行中減溫水量要穩(wěn)定，避免忽小忽大，在啟動(dòng)初期，盡量少用和不用減溫水。 檢修中應(yīng)對(duì)過(guò)熱器進(jìn)行詳細(xì)檢查。 2如何預(yù)防再熱器爆破？ 預(yù)防再熱器爆破基本與過(guò)熱器相同，但再熱器有它的特性。 汽機(jī)高壓加熱器解列時(shí)，應(yīng)控制再熱器進(jìn)口壓力和溫度，降低再熱器出口汽溫運(yùn)行。否則應(yīng)控制省煤器入口煙溫不大于 480℃。 保持合格的給水品質(zhì)，防止省 煤器的氧腐蝕和其它腐蝕。 保證制造、安裝、檢修質(zhì)量良好。 2鍋爐滅火處理不當(dāng)，為什么會(huì)發(fā)生爐膛打炮？發(fā)生爐膛打炮會(huì)產(chǎn)生什么危害？ 鍋爐滅火后，往往由于沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)或處理錯(cuò)誤，繼續(xù)往爐膛內(nèi)供應(yīng)燃料，而造成爐膛打炮。 2為防止?fàn)t膛爆炸應(yīng)采取哪些措施？ 防止?fàn)t膛爆炸的措施是：