粉煤灰超細(xì)粉磨技術(shù)要點(diǎn)-全文預(yù)覽
【正文】 的 。因此為了確保磨機(jī)產(chǎn)量的穩(wěn)定和研磨能力的發(fā)揮，磨機(jī)倉長比的必須合理。一倉為細(xì)碎倉，二倉為研磨倉。比如，磨內(nèi)篩分技術(shù)應(yīng)用于水泥粉磨能取得良好的效果，但是一些企業(yè)用之于生產(chǎn)粉煤灰效果并不理想，這是因?yàn)榉勖夯胰肽?物料 粒度基本小于 ，經(jīng)過第一倉的粗磨后，細(xì)度更細(xì)，一般能達(dá)到 以下，普通篩分裝置根本起不到篩分的作用，反而會(huì)加快粉煤灰的流動(dòng)速度，惡化磨內(nèi)工況。 1． 4． 2 從產(chǎn)品性能要求來看，水泥最看重的是粉磨對提高早期強(qiáng)度的效果，對比表面積，水泥顆粒分布有特別的要求，而粉煤灰作為混凝土摻合料，被看重的是對混凝土工作性及耐久性的改善和提高，對需水性有特別的要求，因此二者在細(xì)度、顆粒級配上要求是不同的。例如鄭州金龍水泥公司、濟(jì)源金龍水泥公司等粉煤灰微粉公司，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)在作了合理的調(diào)整后，粉煤灰管磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)、質(zhì)量都有明顯的提高。二是采取有效的技術(shù)措施，及時(shí)排出磨內(nèi)合格細(xì)粉。這樣，在磨內(nèi)沿著磨機(jī)縱向的粉磨 物料 ，在細(xì)度發(fā)展過程中，由磨頭到磨尾合格料的百分含量越集越大，但必須要等待全部 物料 達(dá)到細(xì)度指標(biāo)合格后 ，方可排出磨外。從粉磨工藝 來考察，在粉磨過程中， 物料 在磨內(nèi)沿著磨機(jī)從磨頭到磨尾的縱長方向上的細(xì)度發(fā)展，由粗到細(xì)，直至出磨細(xì)度為合格料，似乎形成一個(gè)合理的細(xì)度梯度。在下常生產(chǎn)時(shí)停磨打開磨門檢查，常常只見研磨體而看不到粉煤灰，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)球砸球，球砸襯板現(xiàn)象嚴(yán)重，造成能量的損失，也增大 了襯板、研磨體等金屬材料的消耗。但目前國內(nèi)粉煤灰的粉磨普遍存在效率低、消耗高，產(chǎn)品細(xì)度難以控制，需水理超標(biāo)等問題。粉煤灰在混凝土的利用，主要產(chǎn)生三種效應(yīng)：火山灰活性效應(yīng)，即水泥水化產(chǎn)生的 Ca（ OH2）將激發(fā)粉煤灰的活性，使之反應(yīng)生成以 CSH 凝膠為主的膠凝物質(zhì)；形態(tài)效應(yīng)，即粉煤灰的顆粒形態(tài)所決 定的，當(dāng)微珠含量大于 50%時(shí)，流動(dòng)性提高，減少混凝土的用水量，改善混凝土的工作性質(zhì)；微集料效應(yīng)，即小于 45μ m 篩余的微粉可填充混凝土中的孔隙，與 Ca（ OH2）反應(yīng)生成的凝膠也可填充微小孔隙，使混凝土更加致密。粉煤灰超細(xì)粉磨技術(shù)要點(diǎn) 粉煤灰超細(xì)粉磨技術(shù)要點(diǎn) 2020 年 07 月 08 日 網(wǎng)易博客安全提醒：系統(tǒng)檢測到您當(dāng)前密碼的安全性較低，為了您的賬號安全，建議您適時(shí)修改密碼 立即修改 | 關(guān)閉 鄭州金龍水泥
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