機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)-連接座的機(jī)械加工工藝規(guī)程及加工螺紋孔4xm5工序夾具設(shè)計(jì)（全套圖紙） (2)-全文預(yù)覽
【正文】 進(jìn)行時(shí)效處理，為了去除內(nèi)應(yīng)力，改善切削性能，在鑄件取出后要做時(shí)效處理。 定位基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)的選擇要遵循基準(zhǔn)重合原則，選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，稱為基準(zhǔn)重合的原則。生產(chǎn)方式為流水線，工件的裝卸以及機(jī)床間的傳送都有工人完成。由于零件材料為灰鑄鐵，故采用鎢鈷類硬質(zhì) 合金鋼 YG8. 選擇夾具 鏜床鏜孔，和鉆孔 6XΦ 7， 3XΦ 7，加工螺紋孔 4XM5 時(shí)用專用夾具，其它的工序加工都用普通夾具。 車削時(shí)，工件加工表面最大直徑處的線速度稱為切削速度 ， 工件每轉(zhuǎn)一周，車刀所移動(dòng)的距離，稱為進(jìn)給量，以 f(mm/r)表示；車刀每一次切去的金屬層的厚度，稱為切削深度，以 ap(mm)表示。粗車后的精度能達(dá)到 IT11IT14，表面粗糙度為 。 精車的目的是保證零件尺寸精度和表面粗糙度的要求，生產(chǎn)率應(yīng)在此前提下盡可能提高。 根據(jù)參考文獻(xiàn) 【 3】 切削用量、切削時(shí)間之間的關(guān)系如下： 318/dnVc ? （ 61） nfVf ? （ 62） 2 mwp dda ?? （ 63） 精品文檔 值得下載 其中 cV 為切削速度 f 為進(jìn)給量 pa 為切削深度 以 粗車 Ф 125 5外圓及其 右端面為例： 由文獻(xiàn) 【 2】 中的表 1314 查的 pa 為 2mm， f 為 。 1 4 3 7 .5 m in 0 .4 7 m in0 .6 3 2 5 0T ??? ? ? ?? 精品文檔 值得下載 第二部分 夾具設(shè)計(jì) 精品文檔 值得下載 第 7 章 夾具體總體設(shè)計(jì) 本夾具具體以加工 4XM5 螺紋孔工序?qū)Ｓ脢A具的設(shè)計(jì)進(jìn)行說(shuō)明，夾具為專用夾具，其他 具體見(jiàn)工序卡。 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件要求可知 ,本工序?yàn)殂@ 7 個(gè)Φ 的通孔 ,所以本工序需要限制的自由度為 6個(gè)。從基準(zhǔn)的重合原則和定位的穩(wěn)定性、可靠性出發(fā)，選擇右端面為主要定位基準(zhǔn)面，并選擇 ?? 軸線為另一個(gè)定位基準(zhǔn)。 精品文檔 值得下載 ，設(shè)計(jì)夾緊裝置 工件的軸向剛度比徑向剛度好，因此夾緊力應(yīng)指向右端面。在已度過(guò)的 三 年半大學(xué)生活里我們大多數(shù)接觸的是專業(yè)基礎(chǔ)課。一切都要有據(jù)可依 .有理可尋，不切實(shí)際的構(gòu)想永遠(yuǎn)只能是構(gòu)想， 作為一名專業(yè)學(xué)生掌握一門或幾門制圖軟件同樣是必不可少的，課程設(shè)計(jì)要求用 auto CAD制圖， 通過(guò)課程設(shè)計(jì)我無(wú)意間把 cad軟件學(xué)會(huì)了， 用 cad制圖方便簡(jiǎn)潔，易修改，速度快，我的設(shè)計(jì)，大部分尺寸都是在 cad上設(shè)計(jì)出來(lái)的，然后按這尺寸畫(huà)在圖紙上。整個(gè)設(shè)計(jì)我基本上還滿意，由于水平有限，難免會(huì)有錯(cuò)誤，還望老師批評(píng)指正。 就我 個(gè)人而言，這次課程設(shè)計(jì)是 進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后的一項(xiàng)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)， 也是在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)的各科課程一次深入的綜合性總復(fù)精品文檔 值得下載 習(xí)，和一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。在做本次課程設(shè)計(jì)的 過(guò)程中，我感觸最深的當(dāng)屬查閱了很多次設(shè)計(jì)書(shū)和指導(dǎo)書(shū)。鉆套一般安裝在鉆模板上，鉆模板與夾具體連接，鉆套與工件之間留有排屑空間。限制了 XY方向上的自由度；蓋板和底座與工件定位孔配合，限制了 4個(gè)自由度，固定鉆套有限制了 1個(gè)自由度，這樣實(shí)現(xiàn)了完全定位。 的孔時(shí)的軸向力、扭 矩及功率的計(jì)算： 根據(jù) [3]文 獻(xiàn) 扭矩 的計(jì)算公式為： 0ZM yMc m MM C d f k? （ 81） 根據(jù) [3]文 獻(xiàn) 查表 得： ? ? ? 錯(cuò)誤 !未找到引用源。為工序 2 26 加工螺紋 4XM5 設(shè)計(jì)鉆床夾具，所用機(jī)床是 搖臂鉆床 Z3080X25，大批生產(chǎn)類型。 其它的計(jì)算過(guò)程如上所示，具體見(jiàn)工藝卡。切削用量應(yīng)選用較小的切削深度ap=～ 2mm 和較小的進(jìn)給量 f=～ ，切削速度可取大些。 零件的精車是保證表面粗糙度和尺寸精度的加工要求，選擇好的精車方案可以提高零件的生產(chǎn)效率。 對(duì)鑄件毛坯進(jìn)行粗車加工，由于工件表面有硬皮，為了保護(hù)刀具，首先車端面和倒角，切削深度應(yīng)大于硬皮厚度。 精品文檔 值得下載 第 6 章 確立切削用量、切削帶度及基本工時(shí) 切削用量的選擇 切削用量包括：切削速度，進(jìn)給量和切削速度。車削各種公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋，并能進(jìn)行鉆孔和拉油槽等工作。 精基準(zhǔn)的選擇 : 因?yàn)?Ф40 孔 要和軸承 配合，配合精度高，故 Ф40 孔 是 裝配基準(zhǔn) ,又是設(shè)計(jì)基準(zhǔn) ,用它作精基準(zhǔn) ,加工 符合 “ 基準(zhǔn)重合 ” 的原則 .其余各面和孔的加工也能用它定位 ,這樣使工藝路線遵循了 “ 基準(zhǔn)統(tǒng)一 ” 的原則 . 粗基準(zhǔn)的選擇 :選擇 Ф125 的外圓和 Ф149 凸耳的左側(cè)作粗基準(zhǔn) ,這樣保證 各加工面均有加工余量 ,此外 ,還能保證定位準(zhǔn)確 ,加緊可靠 ，在加工時(shí)首先用通用夾具三爪自定心卡盤來(lái)夾裝零件，加工 精基準(zhǔn) Ф40 ，后面的加工，用 精基準(zhǔn)Ф40 來(lái)做定位基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)面的選擇是否真確與合理關(guān)系到零件的加工質(zhì)量 ,以及生產(chǎn)效率的高低。為了消除零件的殘余應(yīng)力，再鑄造完會(huì)應(yīng)該對(duì)零件進(jìn)行時(shí)效處理。 其他尺寸的加工余量就以此類推。
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