【正文】 日本來時，許多人竭盡心智去尋找掌握它的方法。但我還沒有更詳細(xì)地描述應(yīng)用在QC小組中用以改進(jìn)的關(guān)鍵工具。也許QC小組活動是強迫性的，因為他們討論的是關(guān)于工作的改進(jìn)、提高方面的問題。那就是QC小組活動的最令人激動的事了。這是沒有挑戰(zhàn)的、愚笨的和被動的生活?！　≌缒憧吹降模琎C成員的精神在于他們象運動員所面臨的挑戰(zhàn)那樣，憑借他的實力參與本地的、地區(qū)性的和全國錦標(biāo)賽，來與其他運動員競爭。因為沒有人聽便會枯燥無味，于是你就叫你的父親來當(dāng)聽眾。挑戰(zhàn)的感覺在我工作過的松下通信工業(yè)公司，QC成員要輪流在公司QC會議上發(fā)表小組活動報告，而每次會議的主持人都是三個月之前選定的。卓別林的電影《摩登時代》里描繪的一樣?！　∮筛淼吕锟水?dāng)他們找到了一個有效的剔除次品的方法時，客戶的投訴便會減少。站在一個不懂高爾夫運動的人的立場來說，這位高爾夫球員看起來似乎有點發(fā)瘋，但事實是他熱愛高爾夫。這間公司因為經(jīng)濟蕭條而歇業(yè)了，但是QC小組的成員們?nèi)灾驹傅鼗氐焦緟⒓佑媱澲械腝C小組活動會議，并討論質(zhì)量改進(jìn)的問題。今天，他們考慮他們自己，作出改進(jìn)，甚至報告他們所作的改進(jìn)為其他人創(chuàng)造了多少利益。某些人很奇怪，為什么這些雇員會如此熱心于這項活動，他們在這些時間里是得不到任何報酬的。從那以后，QC小組活動進(jìn)入了鼎盛時期。小組中精心工作的志愿者喚起了工作中的工人把眼睛盯在產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)提高上。雖說如此，仍然有一些公司在PDC方面做得還不夠。同樣的原理不僅可以應(yīng)用在產(chǎn)品質(zhì)量控制中，它也可以應(yīng)用在財務(wù)、人事和銷售管理上。任何實踐質(zhì)量控制的公司必定會遇到這三個問題。接著，檢查部的負(fù)責(zé)人或其他有關(guān)人員便會被召來。因為質(zhì)量問題是如此的重要，公司內(nèi)就必須有人來負(fù)責(zé)，而只有他最了解他們公司內(nèi)部是如何實施質(zhì)量控制的。當(dāng)檢查者來到某公司后，開始時可以說：“我來檢查你們公司的質(zhì)量控制情況?！　♂槍@種情況，我們非常仔細(xì)地考慮了許多方法來揭穿其假象，最終歸納為三個關(guān)鍵問題，我們將在下面討論。開始的時候，我們發(fā)現(xiàn)，很多公司不久就對我們所提出的問題非常熟悉，似乎很早就作出了例行報告。JIS標(biāo)記系統(tǒng)為日本式的質(zhì)量控制原理提供了有益的傳播。消費者的聲音要比以前更重要，因為這也是信息快速傳播的結(jié)果。 三個問題質(zhì)量控制是全公司的行動，如果沒有相關(guān)人員絕對緊密的合作，是不能成功的。一個公司的產(chǎn)品是否可標(biāo)上JIS記號要經(jīng)過嚴(yán)格的篩選、考評，并要對工廠的管理進(jìn)行徹底的評估。通過這些測試得到的數(shù)據(jù)可以得到這個產(chǎn)品的確切描述?！　　　嶋H使用：在產(chǎn)品的實際使用過程中收集數(shù)據(jù)也同樣是很重要的。　　　　生產(chǎn)條件：一個產(chǎn)品是怎樣生產(chǎn)出來的也同樣重要。但這僅僅是因為這些產(chǎn)品是同樣的設(shè)計并且是用與樣本絕對相同的方式生產(chǎn)的，以上測試僅僅對用同樣方法生產(chǎn)的同一組產(chǎn)品有意義?！　≡诖笈可a(chǎn)中，我們沒有辦法來獨立地并100%檢查每天采購的東西。 　　在很多方面我們都要強調(diào)質(zhì)量。每個人都認(rèn)識到篩選的重要性，并且大多數(shù)人相信質(zhì)量保證就是這樣開始的。下一章，我將討論值得QC夸耀的組織機購?！　×硗?，關(guān)于應(yīng)用技術(shù)分析法來幫助剔除次品，日本工廠已開始應(yīng)用統(tǒng)計分析的新方法?？恐浑p敏銳的眼睛和耐心，細(xì)致的記錄次品的出現(xiàn)情況，你能收集到足夠的數(shù)據(jù)，然后，層化、平均，并比較數(shù)據(jù)，這樣常常能夠找到你要解決問題的線索。一個工廠不能夠停下機器來等待問題由理論或技術(shù)來解決?！　≡谏a(chǎn)中有無數(shù)的科學(xué)理論，基于這些理論的技術(shù)分析使我們獲益不淺?！　〗鉀Q問題的計謀就是盡可能多的收集可能造成產(chǎn)生問題的原因的數(shù)據(jù)，再求得平均數(shù)?！　∠筮@樣的發(fā)現(xiàn)，在實驗室即使測試了上百臺電視機也不會得到。這以后，調(diào)諧器故障率下降到以前的1/3甚至1/4。這類問題頻繁地出現(xiàn)在喇叭與調(diào)諧器距離很近的電視機上。他發(fā)現(xiàn)即使是使用同一個調(diào)諧器，一個型號的電視和另一個型號的電視的頻道問題有明顯的不同；開關(guān)在邊上和開關(guān)在屏幕下的電視、大電視和小電視，在調(diào)諧頻道故障上都是不同的，即使它們都使用同樣的調(diào)諧器。如果你把調(diào)諧器保持在兩個頻道之間，并輕輕地放開你的手，圖象可能會在屏幕上持續(xù)一段時間，但一會兒，它又會消失。在按鍵式調(diào)諧器出現(xiàn)后，這類問題出現(xiàn)的少了。　　在找出產(chǎn)生次品的原因時，它當(dāng)然是重要的，也常常是有效的，并可從技術(shù)的觀點來跟蹤問題?！　榱税炎羁赡艿臈l件介紹到有錯誤干擾的生產(chǎn)點，你應(yīng)該學(xué)會與錯誤斗爭的適當(dāng)知識。在設(shè)計階段，按照目標(biāo)生產(chǎn)所期望的產(chǎn)品要做徹底的技術(shù)分析。在與錯誤的斗爭中，前輩的技術(shù)理論和經(jīng)驗自然是有幫助的。 與錯誤作斗爭以上談的是平均數(shù)。如果生產(chǎn)人員是分班制的，則應(yīng)把各班工作的數(shù)據(jù)分開，并比較每班的次品率。％，％，你便知道次品更多的是在晴天生產(chǎn)時產(chǎn)生的。A1這組代表高溫天氣，A2代表中等溫度天氣，A3代表低溫天氣；　　分組后的步驟是：計算每一組的次品率并比較，看看它們有否明顯的不同處。當(dāng)收集到足夠的數(shù)據(jù)(至少30～40張)時，做下一步；　　按照次品的可能原因把卡片分成幾組。　　首先，列出所有似乎會造成次品的條件，并逐次記錄下每種條件下的結(jié)果。 數(shù)據(jù)組織一個工廠并不總是有條件去測試所有的東西?！　榱藳Q定產(chǎn)品生產(chǎn)的合適條件，最快的路子是實際試出這些選擇。重要的是去決定溫度，那么電鍍的質(zhì)量就會穩(wěn)定了?！　≡囼灥慕Y(jié)果告訴你怎樣去解決一個問題，即使你不知道為什么。次品并不會等到你設(shè)法做出有效的測試工具后才停止產(chǎn)生。要想清楚地解釋一個工廠發(fā)生的所有事情是非常困難的。如果你心中記住了這些問題，你便能夠立即鑒別產(chǎn)生次品的可能原因，為了找出導(dǎo)致次品的真正原因，你需要大量數(shù)據(jù)，并且一定要為此做必要的測試。調(diào)換后的結(jié)果令領(lǐng)班非常驚愕：差的那條線結(jié)果仍然很差！這就簡單而清晰地證明了這些次品不是人為造成的，明顯地一定是生產(chǎn)線的設(shè)備有問題。但是這兩條生產(chǎn)線的次品率卻不同。　　替換法是試驗方法中最容易與最有用的技術(shù)。對每一支箭的那一部分作了精確的調(diào)整后，他的技術(shù)令人滿意地提高了！一天，一位經(jīng)常來訪的年輕婦女打電話給他時，他告訴了她他的發(fā)現(xiàn)。從他測試的結(jié)果得出問題出在箭上。為找出剩下的兩個因素——弓和箭——哪一個導(dǎo)致的偏離度大，他使用了替換的試驗方法。　　他推斷，有三個因素造成了偏離：弓、箭和他自己。在巡視了蔣城縣東會鎮(zhèn)后，他發(fā)現(xiàn)那里沒有可再造設(shè)備，為了取得一些經(jīng)驗，他開始了西式射箭運動。在測試中，不要被那些明顯偏離標(biāo)準(zhǔn)的材料或元件所困擾，因為它們只能導(dǎo)致次品的產(chǎn)生。177。3℃時，你可測試三種情況： 28℃或可容許的最高溫度；22℃或可容許的最低溫度；25℃或兩者之間的中間值。舉例來說，如果你劇烈地改變電鍍液的溫度，那么電鍍的質(zhì)量也很自然地完全改變。你一點一點地改變?nèi)芤旱臏囟?，便有可能看到完成品的質(zhì)量所受到的影響，如果質(zhì)量的偏差很大，這就很清楚罪犯就是溫度。一旦掌握了這兩個基本原理，鑒別問題點和剔除次品就相當(dāng)容易了。當(dāng)葡萄糖廠夜以繼日地生產(chǎn)趕訂單時，消耗了大量的蒸汽，這樣，進(jìn)入潘尼西寧廠的蒸汽壓力下降了，因而改變了制造潘尼西寧的條件！于是，這家工廠建造了一個獨立的鍋爐，并嚴(yán)格地控制其蒸氣壓力。　　一位部門主管提出，隔壁的葡萄糖廠對于生產(chǎn)的波動可能有影響。但是生產(chǎn)日報表上的數(shù)據(jù)卻顯示出巨大的波動：某些時候成品率甚至比美國公司所估計的高得多，某些時候成品率卻非常差，而差的時間經(jīng)常持續(xù)一周左右，這就使得平均數(shù)下降了。如果在次品升高或降低的同時你能隔離你所改變的因素，你便能肯定造成所有問題的情況并抓住它們。每天，同樣的次品以同樣的數(shù)量與形式出現(xiàn)的機會是很少的。實際上，它簡單地告訴我在他們工廠還有許多有問題的地方還沒有被調(diào)查到，并且是可能有明顯的質(zhì)量改進(jìn)的。他們找出理由說他們的設(shè)備太陳舊，他們應(yīng)該淘汰這些設(shè)備并更換新的設(shè)備；其他人則聲稱他們的企業(yè)中的工人處于特殊的困難中，他們說所有的原材料都進(jìn)口的，在質(zhì)量上無計可施。　　的確，在一個工廠，造成次品的因素會出現(xiàn)在大多數(shù)我們不希望的地方。　　　　3)制作工序的控制　　　　　必須密切監(jiān)視生產(chǎn)狀態(tài)，以保證造成一不致的因素限制在規(guī)定的極限范圍內(nèi)。因此，溫度不是重要的相關(guān)因素，但卻是穩(wěn)定電流量的重要方式。他說產(chǎn)品的不一致產(chǎn)生于不同的因素，諸如材料、工序及產(chǎn)品的其他情況，并且在不同情況下其影響產(chǎn)品的百分?jǐn)?shù)也是不同的。當(dāng)然，如果費用對你無關(guān)緊要，那么你可用嚴(yán)格的檢查來保證高質(zhì)量的產(chǎn)品。如果能嚴(yán)格地堅持這種做法，產(chǎn)品質(zhì)量便會穩(wěn)定。但是現(xiàn)實中，材料和元件的質(zhì)量不總是完全符合標(biāo)準(zhǔn)的，所以，對不同質(zhì)量的材料，其結(jié)果也會改變。這樣便剔除了浪費，而費用自然地降下來了。統(tǒng)計是對付不一致的科學(xué)。如果簡單地丟棄次品便是沒有考慮浪費問題，費用則變得越來越高。其實這就是檢驗的原理。正如表一圖示的那樣。當(dāng)然，在任何工廠，其制作工序是不會完全一致的。謝瓦德致力于《是什么產(chǎn)生了次品》的課題研究。問題產(chǎn)生于不一致統(tǒng)計質(zhì)量控制的原理是瓦特第一個任務(wù)是教會工人自己怎樣去使用這些工具。一些人迫不及待地做出結(jié)論說，它并不比為了討論的目的而聚集一組人有更多的東西，人們只要發(fā)表意見，自然地導(dǎo)致了改進(jìn)。一些人曾試圖把QC觀念歸納為普通的范疇如“小組活動”、“工人參與”等等，這些解釋沒有任何特別的錯誤，但容易誤導(dǎo)參與者。這些學(xué)者也對工人們工作的效果感到吃驚。 一個統(tǒng)計問題　　經(jīng)過日本改進(jìn)的質(zhì)量控制方法已贏得了全世界的贊揚。這就是日本制造的彩色電視機和汽車在全世界產(chǎn)生震動的原因。當(dāng)生產(chǎn)出偏離規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品時，它們必須或者返修或者報廢。如果這臺車死火了，那是因為制造者未能成功地按設(shè)計者指定的參數(shù)來制造。它們不會死火，并且精雕細(xì)作。這里說的產(chǎn)品質(zhì)量指的是產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量。一般來說，質(zhì)量有兩種概念?！　∪毡臼降馁|(zhì)量控制(QC)曾被介紹到一個發(fā)展中國家的拖拉機工廠，在那里應(yīng)用了僅僅四個月后，次品數(shù)便急劇地下降，生產(chǎn)能力自然地提高了?！　‘?dāng)生產(chǎn)過程中的次品率很高時，便意味著投入到產(chǎn)品中的材料、能源和人工等大量費用都被浪費了。也許比銷售額更為重要的是，事實上，日本汽車不但是高質(zhì)量的，同時它們在制造成本上也比歐洲和美國的汽車低得多。他宣稱，日本制造的汽車又笨重又不舒服，并且很容易死火，而外國制造的汽車在各方面都是優(yōu)秀的，在載客汽車制造工業(yè)方面日本沒有希望趕上外國企業(yè)。但是，要知道，這些成績都是從第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束后才開始取得的。質(zhì)量管理，就是把你想干的事寫下來，然后按照你所寫的去干，干完以后再記錄下來就行了。我也衷心希望他們能夠明白我編譯這本書的苦心。在此期間，我也陸續(xù)將其中的部分內(nèi)容翻譯成中文，加以編輯，做為我們在工廠管理中的教材。對于日本人在工作中不斷改進(jìn)的方法和精神，我也深感敬佩。我們相信這本書的見解能提供給任何不同文化背景的人們，以便于他們應(yīng)用在日常工作、業(yè)務(wù)和工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)。其實，中國的發(fā)展奇跡何嘗不是如此呢？　　將《QC之路》電子版推出，是希望更多的同行學(xué)習(xí)多一點知識，將自己的本職工作做好，以自己的努力為中華的富強而添磚加瓦?；叵胍幌拢?dāng)資本主義經(jīng)濟在二十世紀(jì)六七十年代高速發(fā)展的時候，我們的企業(yè)、企業(yè)家在干些什么。每次聽到這樣的問題就覺得渾身很不舒服。我很迷茫。因為他們的付出為中國企業(yè)的逐步成長打下了堅實的基礎(chǔ)。正是由于有一群有知識、有能力，又愿意埋頭苦干的人在一起，才創(chuàng)造了中國企業(yè)的一個又一個奇跡。它描述了質(zhì)量控制在日本的廣泛普及以及它在工作中的實際應(yīng)用和結(jié)果。 譯 者 序　　1991年，我在與日本人合作生產(chǎn)期間，得到了日本朋友的大力幫助，我也向他們學(xué)到了不少關(guān)于質(zhì)量控制方面的知識。結(jié)果我們做到了。而對于那些遠(yuǎn)離故土來到廣東打工的年輕朋友來說，能夠?qū)W到一些有用的東西回去，是他們最大的愿望！我深知他們的心愿。把工作做得更好一點，就是改進(jìn)了質(zhì)量。這是日本汽車制造商經(jīng)過長期不懈的努力而取得的成就。一位日本銀行的高級官員曾警告說日本最好是提高卡車生產(chǎn)的能力，而不要去生產(chǎn)載客汽車。這就意味著它們在世界上的銷售必定成功，因此才導(dǎo)致了國家間的貿(mào)易摩擦?！霸胶迷奖阋恕睂οM者來說不過是一條標(biāo)語(一句口號)，而對那些對質(zhì)量控制有經(jīng)驗的人來說，這是一個最基本的理念。如果次品減低到近乎為零，便再沒有必要用手工來返修或調(diào)整產(chǎn)品工序，結(jié)果即使是使用同樣的設(shè)備，高的生產(chǎn)能力將成為自然結(jié)果。質(zhì)量的意義讓我們更進(jìn)一步地來看一看“質(zhì)量”的意義。在這個意義上來說，產(chǎn)品的定位從一開始就不相同。日本制造的汽車使得其他國家的買主如此高興的原因就是即使低檔次的車其做工也很好。設(shè)計者并不想制造一臺有慢性機械故障的機器。 　　當(dāng)通過質(zhì)量控制方法減少了次品，并且費用降低下來時，從效果上看表示產(chǎn)品的一致度已經(jīng)提高了。因此，也幫助了銷售的擴展。這也是為什么質(zhì)量控制方法學(xué)得以存在的原因。他們驚愕地看到了流水線工人是怎么聚在一起討論——經(jīng)常干到深夜——以改進(jìn)他們的工作方法和他們生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。毫無疑問，“QC小組活動”是日本人的獨創(chuàng)，但它也成為很有爭議的詞匯。象日本的其他許多東西一樣，它也僅僅是舶來品。因此，當(dāng)然，小組中有7個或其他數(shù)量的人，但是還有其他的工具，那些才是成功的秘密。我在以后將會詳細(xì)地討論，其名稱也許聽進(jìn)來很嚴(yán)肅，但事實上，對任何人都沒有特別的困難。謝瓦德是貝爾實驗室管理質(zhì)量事務(wù)的著名的“質(zhì)量保證小組”的成員之一。也就是說，所有產(chǎn)品不是正品就是次品。假如我們設(shè)定了一個產(chǎn)品的特定標(biāo)準(zhǔn)，但是生產(chǎn)出來的一些產(chǎn)品偏離了標(biāo)準(zhǔn)，有些低于標(biāo)準(zhǔn)，有些超出標(biāo)準(zhǔn)。如果你能夠分開所有不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，你就可以肯定剩下的就是好質(zhì)量的產(chǎn)品了。檢驗本身是時間與人工的消耗，并且必須對次品進(jìn)行手工返修和調(diào)整。他稱此為逼近統(tǒng)計質(zhì)量控制。質(zhì)量控制，簡單地說，就是所有生產(chǎn)線上的每一個工人提高其技術(shù)水平而成為一個優(yōu)秀射箭手。理論上講這是肯定的。很清晰地，謝瓦德斷定說，產(chǎn)品中出現(xiàn)不一致的原因是因為在投入中的不一致而產(chǎn)生的，不單單是材料和元件，也包括工序和裝配、人員等等 (表四)　　因此，為了生產(chǎn)出相同的產(chǎn)品所必須遵守的規(guī)則是非常簡單的：所有你必須做的就是針對造成變化的條件建立牢固的控制，把不一致的情況限制在一個極小的范圍內(nèi)。它將導(dǎo)致費用上升?！　≈x瓦德介紹的質(zhì)量控制的關(guān)鍵概念是“偏離率”的思想。但是如果電流量出現(xiàn)輕微的變化，成品的顏色將會不均勻。 　　　　2)標(biāo)準(zhǔn)化　　　　　一旦產(chǎn)生次品的因素——具有大的偏移率——被隔離開來，就要盡