【正文】 定子鐵芯、繞組檢查 1． 鐵 芯無銹蝕、松動(dòng)、變形。（鋼絲繩安全檢查及起重操作應(yīng)由起重專業(yè)人員負(fù)責(zé)。 2． 線端子完好，端蓋完好。運(yùn)走時(shí)使用 8t叉車，將電機(jī)綁扎牢固 ,雙叉底板墊橡皮 ,以防滑動(dòng) ,叉車慢行。為危險(xiǎn)控制點(diǎn)。 2 拆卸電動(dòng)機(jī) 釋放感應(yīng)電后拆除馬達(dá)線 ,接地線 ,加熱線 ,信號(hào)線等。 專用 假軸、 專用 鋼絲繩、 350 拉模、 3 鋰基脂、 13mm 套筒扳手、 19mm 套筒扳手、卡簧鉗、刀口布、煤油、 SS25 清潔劑、絕緣電阻測(cè)試儀、交流耐壓裝置、直流泄 漏 裝置、 QJ44電橋、 250mm 游標(biāo)卡尺、 200mm 的千分卡， 200250mm 內(nèi)徑量表。 3． 檢修步驟及工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3． 工作注意事項(xiàng) 3． 事先需檢查電動(dòng)葫蘆和起吊鋼絲繩能否承受電動(dòng)機(jī)重量并完好無損。做標(biāo)記要正確，嚴(yán)禁在旋轉(zhuǎn)零件上打樣沖做記號(hào)。 按規(guī)定辦理檢修工作票。 大修開工應(yīng)具備的條件 檢修項(xiàng)目的施工技術(shù)措施已批準(zhǔn)。 制訂施工的技術(shù)、安全、組織措施。 25 電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn) 1 小時(shí)后測(cè)溫升 1 3． 檢修前的準(zhǔn)備工作 檢修前準(zhǔn)備工作 了解電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況。 21 電動(dòng)機(jī)交、直流耐壓試驗(yàn)通過。 17 檢查軸承內(nèi)令與軸頸是否緊固。 2 13 檢查、清揩轉(zhuǎn)子風(fēng)葉 。 2 9 檢查定子繞組引出線焊接綁扎。 1 5 檢查、清揩定子鐵芯及通風(fēng)槽。 1 3． 設(shè)備大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 /工時(shí) (小時(shí) ) 序號(hào) 項(xiàng) 目 工 時(shí) 1 電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)檢查、清揩，吹刷水冷卻器，并做水壓試驗(yàn)（運(yùn)行壓力）。 2 9 軸承內(nèi)令與二端蓋軸頸緊 固，不串動(dòng)。 2． 8． 試驗(yàn)結(jié)束 后應(yīng)切斷電源，拆除試驗(yàn)接線，檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，并經(jīng)工作負(fù)責(zé)人復(fù)查無誤后方可結(jié)束。 2． 8． 試驗(yàn)區(qū)域周圍應(yīng)用紅白帶作警戒，并派專人看護(hù)。 2． 8． 連接線拆除要做好 記號(hào)，電源線要短接。 2． 8． 在前置泵 6KV 開關(guān)后倉(cāng)電纜側(cè)掛三相短路接地線。 2． 原始數(shù) 據(jù)、驗(yàn)收數(shù)據(jù)檢修結(jié)束后全部歸檔記入設(shè)備臺(tái)帳。結(jié)票。 由機(jī)械專業(yè)人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收，并將記錄卡交工作負(fù)責(zé)人存檔。 空轉(zhuǎn) 1小時(shí)后溫升應(yīng)小于 30℃，溫升 ℃。 3. 委托機(jī)修人員裝復(fù)底腳。 定子繞組交流耐 壓試驗(yàn) 試驗(yàn)電壓為 倍的額定電壓 ,即交流 9KV,耐壓時(shí)間為1min。） 2． 根據(jù)標(biāo)記，用 13mm套筒扳手裝復(fù)擋油蓋， 19mm套筒扳手裝復(fù)端蓋，確認(rèn)油室端蓋緊固、軸承端蓋堅(jiān)固； 3． 手盤轉(zhuǎn)子能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，無卡澀。 6． 更換舊軸承應(yīng)用拉模或加熱軸承，應(yīng)防止軸頭受損壞。驅(qū)動(dòng)端軸承內(nèi)徑 ________mm, 外徑 ______mm, 轉(zhuǎn) 子 軸 外 徑________mm、軸承座內(nèi)徑 ______mm；非驅(qū)動(dòng)端軸承內(nèi)徑 ________mm, 外徑 ______mm, 轉(zhuǎn) 子 軸 外 徑________mm、軸承座內(nèi)徑 ______mm。 5． 軸頸無磨損，轉(zhuǎn)子平衡度好。 H 轉(zhuǎn)子檢查 1． 鐵芯清潔、無松動(dòng)、銹蝕。 R、 W 定子繞組浸漆 （非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，根據(jù)檢查情況而定） 1. 定子繞組浸漆前必須進(jìn)行表面污垢清揩 . 2. 檢查端部繞組綁扎的緊固程度 . 3. 以上二條無異常后 ,方可進(jìn)烘箱進(jìn)行烘燥 . 4. 經(jīng)烘燥后的繞組絕緣表面去潮后方可浸漆。 3． 繞組絕緣無損傷、燒焦、過熱、變形現(xiàn)象。） 3． 當(dāng)轉(zhuǎn)子抽出膛口 ,注意查看上下左右 ,不能擦碰定子鐵心和繞組。 2． 接線端子完好，端蓋完好 。 請(qǐng)機(jī)械做好校驗(yàn)中心修前記錄。通知儀控拆除測(cè)溫探頭及接線。 R 二 檢修程序 1 開出本電動(dòng)機(jī)檢修工作票 為危險(xiǎn)控制點(diǎn) 工作負(fù)責(zé)人會(huì)同運(yùn)行人員一起到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)備名稱 ,檢查電氣隔絕措施及安全措施是否正確無誤 ,開關(guān)上是否掛有“禁止合閘”牌，開關(guān)后倉(cāng)電纜側(cè)是否掛有三相短路接地線 ,電動(dòng)機(jī)本體是否掛有“在此工作”牌。 交承修負(fù)責(zé)人簽收 W 2 工器具，備品備件準(zhǔn)備工作完成。 2． 工時(shí)、材料、進(jìn)度應(yīng)做好記錄。 2． 在拆零部件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)標(biāo)記，若沒有應(yīng)做上標(biāo)記。 2． 電動(dòng)機(jī)修前試驗(yàn)。 2． 按規(guī)定辦理檢修工作票。 2． 大修開工應(yīng)具備的 條件 2． 檢修項(xiàng)目的施工技術(shù)措施已批準(zhǔn)。 2． 制訂施工的技術(shù)、安全、組織措施。 26 電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn) 1 小時(shí)后測(cè)溫升 1 15 2． 3 檢修前的準(zhǔn)備 工作 2． 檢修前準(zhǔn)備工作 2． 了解電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況。 22 電動(dòng)機(jī)交、直流耐壓試驗(yàn)通過。 18 清洗軸承，加新潤(rùn)滑脂，若軸承有異狀，要更新。 2 14 檢查、清揩轉(zhuǎn)子軸頸及平衡度。 2 10 檢查定子繞組測(cè)溫元件、阻值，與上次比較。 6 6 檢查定子槽楔。 2 2 檢查、清揩電動(dòng)機(jī)加熱器接線、接頭板、相位標(biāo)記、端蓋螺絲及密封情況。 2 10 清潔軸承，加新潤(rùn)滑脂，若軸承有異狀， 予以更換。 1． 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 1． 9． 1 設(shè)備巡檢、點(diǎn)檢要求及記錄卡 閉冷泵電動(dòng)機(jī)（ ） 溫度 (標(biāo)準(zhǔn) :80℃ ) 振動(dòng) (標(biāo)準(zhǔn) : 5s) 聲音 (無異聲 ) 實(shí)測(cè) : 實(shí)測(cè) : 巡檢人 : 日期 : 13 1． 9． 2 設(shè)備常見故障及處理 1． 9． 電動(dòng)機(jī)軸承有異聲 加注潤(rùn)滑脂 1． 9． 電動(dòng)機(jī)軸承溫度高 加注潤(rùn)滑脂或換油 1． 9． 電動(dòng)機(jī)本體溫度高 清除電動(dòng)機(jī)冷卻器 2. 前置泵電動(dòng)機(jī) 2． 1 設(shè)備簡(jiǎn)介及主要參數(shù)、結(jié)構(gòu) 2． 1． 1 設(shè)備簡(jiǎn)介 電動(dòng)機(jī)由瑞士 ABB 公司制造，為全封閉的空－空冷卻結(jié)構(gòu)，運(yùn)行方式為連續(xù)式，兩端軸承有測(cè)溫裝置。 1． 8． 試驗(yàn)操作人員不得少于 2 人，無關(guān)人員均應(yīng)退到紅白帶外。 1． 8． 電動(dòng)機(jī)搬運(yùn)須穩(wěn)妥可靠。 1． 8． 在閉冷泵電動(dòng)機(jī)本體上掛“在此工作”牌。 1． 質(zhì)量驗(yàn)收簽證項(xiàng)目 1． 電動(dòng)機(jī)軸承更換記錄，軸承型號(hào)。 12 品質(zhì)再鑒定 H 13 設(shè)備修后狀態(tài)記錄 測(cè)振動(dòng)、電流值、溫度，做好記錄 R 14 質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃關(guān)閉 H 1. 檢修質(zhì)量管理及驗(yàn)收簽證 1． 質(zhì)量管理原則 1． 檢修質(zhì)量要貫徹全過程管理，修前首先要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和確定驗(yàn)收項(xiàng)目。由機(jī)械專業(yè)人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收，并將記錄卡交工作負(fù)責(zé)人存檔。 空轉(zhuǎn) 1小時(shí)后溫升應(yīng)小于 30℃，溫升 ℃。 。 H、 R 5 檢查文件包檢修記錄 無漏項(xiàng)，在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi) W 6 確認(rèn)不符合項(xiàng)關(guān)閉 H 7 電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)就位，電動(dòng)機(jī)接線。 。 90℃左右，安裝時(shí)應(yīng)戴手套防止?fàn)C傷。軸承徑向間隙符合 在允許范圍之內(nèi)，單位（ mm）。 。 、松動(dòng)。 R、 W 定子繞組浸漆 （非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，根據(jù)檢查情況而定） 1. 定子繞組浸漆前必須進(jìn)行表面污垢清揩 . 2. 檢查端部繞組綁扎的緊固程度 . ,方可進(jìn)烘箱進(jìn)行烘燥 . 。 、燒焦、過熱、變形現(xiàn)象。） ,注意查看上下左右 ,不能擦碰定子鐵心和繞組。 ，端蓋完好。請(qǐng)機(jī)械做好校驗(yàn)中心修前記錄。通知儀控拆除測(cè)溫探頭及接線。 1． 檢修步驟及工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 檢修程序 質(zhì)控要求 (標(biāo)準(zhǔn) ) 鑒證點(diǎn) 一 修前工作 1 文件準(zhǔn)備工作完成，齊全 交承修負(fù)責(zé)人簽收 W 2 工器具，備品 備件準(zhǔn)備工作完成 Φ 200 假軸、Φ 10 鋼絲繩、 350 拉模、 3 鋰基脂、13mm 套筒扳手、 19mm 套筒扳手、卡簧鉗、刀口布、3M2335 膠布、煤油、 SS25 清潔劑、絕緣電阻測(cè)試儀、交流耐壓裝置、直流泄 漏 裝置、 QJ44 電橋、250mm 游標(biāo)卡尺、 200mm 的千分卡， 200250mm 內(nèi)徑量表。 1． 拆下的零部件、螺絲等要妥善保管，防止跌落損失。 1． 設(shè)備解體安全注意事項(xiàng) 1． 拆除零部件必須注意關(guān)聯(lián)部位，必要時(shí)先查閱有關(guān)圖紙。 1． 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工人員、材料、備品備件及技術(shù)協(xié)作項(xiàng)目等均已落實(shí)。 1． 確定電動(dòng)機(jī)檢修計(jì)劃、項(xiàng)目進(jìn)度、施工和驗(yàn)收人。 6 1． 針對(duì)電動(dòng) 機(jī)運(yùn)行時(shí)存在的問題，有的放矢制訂措施。 24 電動(dòng)機(jī)單轉(zhuǎn)確認(rèn)轉(zhuǎn)向。 20 測(cè)量定子繞組絕緣，并與上次比較。 1 16 檢查軸承外令與二端蓋有無松動(dòng)。 3 12 檢查、清揩轉(zhuǎn)子鼠籠梗環(huán)。 2 8 檢查、清揩定子繞組端部綁線及扎塊。 1 4 檢查、清揩電動(dòng)機(jī)外殼、外殼接地線。 12 電動(dòng)機(jī)繞組絕緣 10 MΩ ,并與上次的數(shù)據(jù)比較無明顯差別 13 測(cè)量電動(dòng)機(jī)繞組直流電阻，與上次比較無改變， 各相繞組相互差別不應(yīng)超過最小值的 2％，線間差別不應(yīng)超過 1％。 4 8 軸承外令與二端蓋內(nèi)令無松動(dòng)、傷痕。 1． 1． 2 設(shè)備主要參數(shù) 型號(hào)： QLXY355mbф 功率： 330KW 額定轉(zhuǎn)速： 1486 轉(zhuǎn) /分 頻率： 50HZ 額定電壓： 6000V 額定電流： 39A 1． 1． 3 設(shè)備結(jié)構(gòu)圖號(hào) 12EW107 1． 2 設(shè)備檢修周期及大小修項(xiàng)目 1． 設(shè)備檢修周期 小修：一年一次 大修：四年一次 1． 設(shè)備小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 序號(hào) 項(xiàng) 目 工時(shí) (小時(shí) ) 1 清除電動(dòng)機(jī)冷卻器積塵 2 2 檢查電動(dòng)機(jī)加熱器接線是否緊固，接頭板絕緣良好，相位標(biāo)記齊全正確，端蓋螺絲齊全緊固，密封性好 1 3 加熱器絕緣電阻 4 檢查電動(dòng)機(jī)兩側(cè)端蓋、外殼、底腳有無裂痕及機(jī)械損傷 5 對(duì)外殼用清潔劑進(jìn)行整體清潔 1 6 檢查外殼接地線接觸可靠、緊固 7 檢查內(nèi)、外令完好無損，內(nèi)部彈子無異狀，清潔。 2 11 手盤轉(zhuǎn)子無機(jī)械軋煞，無摩擦聲。 3 3 檢查、清揩電動(dòng)機(jī)兩側(cè)端蓋、外殼、底腳有無裂痕或損傷。 2 7 檢查、清揩 定子繞組絕緣。 2 11 檢查、清揩轉(zhuǎn)子鐵芯。 1 15 檢查、清揩軸承內(nèi)外令及內(nèi)部彈子無異狀。 3 19 裝配后用手盤轉(zhuǎn)子。 2 23 電動(dòng)機(jī)接線樁頭檢查及瓷瓶清揩。 1． 觀察電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)、溫度和軸承聲音。 1． 準(zhǔn)備好技術(shù)記錄、質(zhì)量驗(yàn)收表格及有關(guān)圖紙。 1． 檢修項(xiàng)目進(jìn)度、施工技術(shù)安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)已組織檢修人員學(xué)習(xí)，并為他們所掌握。 1． 大修專用工具 序號(hào) 名稱（規(guī)格） 數(shù)量 用 途 1 公制套筒扳手 1 套 拆裝冷卻器、端蓋、攔油蓋 2 拉模 1 套 拆卸靠背輪、軸承 3 2500V 搖表 1 只 測(cè)量繞組絕緣電阻 4 雙臂電橋 1 只 測(cè)量繞組直流電阻、測(cè)溫元件阻值 5 小錘 1 把 檢查槽楔松動(dòng) 6 軸承加熱器 1 臺(tái) 套軸 承 7 卡簧鉗 1 把 拆裝卡簧 8 銅梗 2 根 拆裝端蓋 9 橇棒 2 根 拆裝端蓋 10 假軸 1 根 抽、穿轉(zhuǎn)子 1． 大修常用備件及消耗性材料 序號(hào) 名 稱 用 途 數(shù) 量 1 軸承 632 NU318 更換軸承 2 2 ＃ 3 鋰基脂 更換潤(rùn)滑脂 1 桶 3 軸承清洗劑 清揩軸承 1 桶 4 帶電清洗劑 定、轉(zhuǎn)子外殼清潔 1 桶 5 刀口布 清揩 10 公斤 6 鉛絲 接頭短接 1 卷