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電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(土建篇)-全文預(yù)覽

2024-12-01 15:33 上一頁面

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【正文】 采取以下措施: 。 第 條 大體積基礎(chǔ)混凝土澆筑,應(yīng)符合下列規(guī)定: 一、大體積基礎(chǔ)混凝土應(yīng)按基礎(chǔ)平面、厚度及施工澆筑能力分塊 (段 )澆筑。 三、一般應(yīng)分層連續(xù)澆筑,不留施工縫。 第 條 基礎(chǔ)混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定: 一、澆筑前應(yīng)驗(yàn)收模板的軸線位置、標(biāo)高,預(yù)埋件、插筋、底腳螺栓的數(shù)量、位置、標(biāo) 高及其固定可靠程度。 ,坍落度宜隨澆筑高度的上升酌情分層遞減。 三、混凝土的坍落度宜為 8~ 18cm。對(duì)水泥質(zhì)量有懷凝,或沒有質(zhì)量證明書, 或出廠超過三個(gè)月時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果使用。每批進(jìn)貨的砂石料,都應(yīng)按有關(guān)規(guī)定抽樣試驗(yàn),經(jīng)鑒定合格后才準(zhǔn) 使用。10 20 177。 第 條 鋼筋的混凝土保護(hù)層,如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合表 的規(guī)定。如冷彎校正有困難,可采用氧焰加熱糾正,加熱溫度不得超過 850℃ 。預(yù)埋鐵件的錨筋應(yīng)采用未經(jīng)冷 拉的 Ⅰ 、 Ⅱ 級(jí)鋼。 二、承重模板的拆除,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)達(dá)到表 所要求的混凝土強(qiáng)度。 二、精度要求較高或重要的預(yù)埋件,宜在預(yù)埋件和鋼模板上鉆孔,并用螺栓將預(yù)埋件固 定在鋼模板上。 三、桁架的榀數(shù)、 間距應(yīng)由計(jì)算決定,桁架之間應(yīng)用水平拉桿聯(lián)系,并使同一平面內(nèi)的 所有桁架組成一個(gè)空間整體。桁架宜采用下泵式鋼桁架或鋼木混合桁架。支柱底部 宜 用木楔楔緊或在中部設(shè)螺旋調(diào)節(jié)裝置。水平拉桿 的上下步距不宜大于 2m,垂直剪刀撐間距不宜大于 6m。排架支柱下端一般 應(yīng)墊以通長(zhǎng)墊木或型鋼。在底模支架拆除前,下層 樓面結(jié)構(gòu)的加固支架不得拆除。 三、出料口的內(nèi)側(cè)模板,應(yīng)在內(nèi)壁板全部支完并清除模板內(nèi)雜物后,且在澆灌出料口混 凝土前,將其封牢。如采取 一次支完的方法,則應(yīng)在內(nèi)模上預(yù)留梅花形布置的澆灌孔。 三、梁跨度等于及大于 4m 時(shí),模板應(yīng)起拱。 第 條 梁、板模板的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定: 一、底模與橫楞應(yīng)拉接,橫楞與支架應(yīng)連接牢靠。 三、墻模板應(yīng)平整、不偏斜、接縫嚴(yán)密。 第 條 安裝墻模板應(yīng)符合下列規(guī)定: 一、對(duì)拉螺栓及墊塊應(yīng)與模板垂直。柱高大于 4m 時(shí),應(yīng)四面支撐;柱高大于 6m 時(shí),宜將其支撐連成一體,使之形成整體構(gòu)架系統(tǒng)。 三、用泵送混凝土工藝時(shí),應(yīng)采取防止側(cè)模上移的措施。 第 條 安裝基礎(chǔ)模板時(shí),應(yīng)符合下例規(guī)定: 一、側(cè)模與斜撐的夾角不小于 45176。 第 條 少量異形結(jié)構(gòu)可采用木模板,板面應(yīng)刨光。 第 條 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。 第二節(jié) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) (Ⅰ )模 板 工 程 第 條 模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定: 一、采用組合鋼模板體系,做好配模設(shè)計(jì),擴(kuò)大其使用率。 五、布設(shè)現(xiàn)澆施工的腳手和施工通道,要力求不 (或少 )影響廠房?jī)?nèi)及其附近施工面的開 展。編制時(shí),應(yīng)符合下列要求: 一、選擇與布置起吊運(yùn)輸機(jī)具、臨時(shí)管線、電源、交通道路及施工組合場(chǎng)地時(shí),應(yīng)使施 工布局合理、經(jīng)濟(jì)、安全,并能最大限度地發(fā)揮施工機(jī)械的效能。 七、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 三、鋼筋及型鋼的焊接試驗(yàn)報(bào)告。 二、預(yù)埋件的加工、焊接及安裝。如有疏松應(yīng)予清除,基層表面不 能有油污及灰塵,并必須干燥。 四、接頭砂漿試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作,每工作班同標(biāo)號(hào)砂漿不少于一組。 七、接頭混凝土試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作,每工作班同標(biāo)號(hào)混凝土不少于一組。 三、接頭灌筑的混凝土標(biāo)號(hào),如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),取不低于構(gòu)件混凝土的標(biāo)號(hào)。 試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí),復(fù)驗(yàn)應(yīng)從成品中切取 3 個(gè)試件,進(jìn)行拉力試驗(yàn)。 二、焊工所焊接頭應(yīng)有詳細(xì)記錄。 第 條 構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。如超過允許偏差應(yīng)在安裝前處理完畢。各分層的煤斗壁板間應(yīng)接觸 嚴(yán)密后,才能進(jìn)行焊接固定。 二、煤斗起吊,可根據(jù)其形狀及大小組成單片形、折面形或框形。 第 條 插入式接頭構(gòu)件的安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定: 一、插入式接頭結(jié)構(gòu)宜采用分層吊裝法。 四、縱、橫向就位后,仍應(yīng)對(duì)柱中心線偏差進(jìn)行復(fù)查,只有在縱、橫向梁找正焊接后, 柱的偏差記錄方可作為驗(yàn)收依據(jù)。柱截面較大時(shí)應(yīng)校核第三面的 偏差。 八、當(dāng)結(jié)構(gòu)布置、吊裝工況不能符合上述吊裝過程中的穩(wěn)定和接頭強(qiáng)度的要求,或施工 吊裝階 段可能遇有大風(fēng)、震情等特殊情況時(shí),應(yīng)按實(shí)際情況進(jìn)行吊裝穩(wěn)定和接頭強(qiáng)度的驗(yàn)算, 并采取相應(yīng)的措施。當(dāng)柱分段較長(zhǎng),可以縱向隔層灌漿;即吊裝第三層縱向梁時(shí),應(yīng)完成第一層縱向梁 和柱的接頭灌漿工作。 三、框架結(jié)構(gòu)的柱接頭和柱梁接頭的灌漿工作必須緊跟吊裝進(jìn)度。該臨時(shí)支撐或纜繩的直徑和數(shù)量、安設(shè) 位置和支設(shè)方式等,應(yīng)按結(jié)構(gòu)在吊裝施工階段的風(fēng)載大小、吊裝層高度 ① ① 吊裝層高度:指 已吊裝未進(jìn)行接頭灌漿的樓層和正進(jìn)行吊裝樓層的兩個(gè)樓層高度的和,即驗(yàn)算吊裝穩(wěn)定時(shí)柱 的基本計(jì)算長(zhǎng)度。 第 條 安裝時(shí)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),不應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 70%。 四、構(gòu)件堆放擱支用的墊木應(yīng)采用方木,不得用圓木或其他扭曲、腐爛、松軟的木料。 二、大型鋼筋混凝土墻板運(yùn)輸時(shí),應(yīng)配備專用托架采用側(cè)靠立放的方法。 第 條 臥式生產(chǎn)的墻板,在混凝土表面收水后應(yīng)再次壓平和抹光 (需外粉刷的除 外 ),然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 第 條 填充式復(fù)合墻板應(yīng)采取有效措施,使混凝土與其內(nèi)部填充的保溫材料隔離。 寬 高 10 8 +2 5 5 4 5 6 7 側(cè) 向 彎 曲 鋼 箍 間 距 焊 縫 長(zhǎng) 度 焊 縫 高 度 l/1000 且不大于 5 10 (Ⅲ )墻板圍護(hù)結(jié)構(gòu)制作 第 條 同一工程的墻板,盡可能使用同一品種的水泥,所使用的隔離劑要求不影 響墻板板面色澤的一致。 第 條 手工焊骨架時(shí),為避免焊接時(shí)高溫引起變形,應(yīng)采用分段跳焊。 第 條 外包角鋼需接長(zhǎng)當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),宜用斜焊縫對(duì)接。5 +10 7 8 保護(hù)層厚度 表面平整度 5 8 9 密 合式接頭 分段隔板傾斜度 (兩個(gè)方向 ) 1/100(長(zhǎng)、寬 ) 注: 1. l1為構(gòu)件長(zhǎng)度; 2. l2為構(gòu)件對(duì)角線長(zhǎng)度; 3. a 為預(yù)埋件短邊長(zhǎng)度。 第 條 驗(yàn)收構(gòu)件時(shí),應(yīng)符合下 列規(guī)定: 一、構(gòu)件外觀如有缺陷及損傷時(shí),應(yīng)按《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GBJ204— 83)第 條進(jìn)行修整后,方能進(jìn)行驗(yàn)收?;炷帘砻嬖谑諠{前應(yīng)增加抹壓一次 并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 二、齒模的埋條在吊裝前應(yīng)及時(shí)取出。陰模安裝后,應(yīng)采取措施,以防在澆兩側(cè)混凝土 時(shí) “陰模 ”上浮。 二、插口的內(nèi)模宜采用定型工具式 “陰模 ”。柱端與基礎(chǔ)連接的部位也 應(yīng)同樣處理。 四、整體預(yù)制的混凝土構(gòu)件,宜連續(xù)澆筑完畢。 二、濕接接頭構(gòu)件的鋼筋應(yīng)盡可能整根通長(zhǎng)放置,但必須考慮好在接頭處切斷的方便。 五、埋件應(yīng)位置正確并安置牢固。焊好后應(yīng)進(jìn)行校 正,其表面平整度應(yīng)小于埋件長(zhǎng)邊長(zhǎng)度的 1/200 且不大于 5mm。 二、埋設(shè)在構(gòu)件上表面的鋼板埋件,短邊大于 300mm 時(shí)宜開設(shè)排氣孔,以使鋼板下混 凝土澆灌密實(shí)。 四、不得在 20MnSi 及以上級(jí)別的鋼筋上電弧點(diǎn)焊,如需點(diǎn)焊要采取措施,并通過試驗(yàn) 合格后方可進(jìn)行。桁架式結(jié)構(gòu)應(yīng)放足尺大樣,并經(jīng)核對(duì) 后方可加工。5 10 6 跨 距 一榀框架柱中心線相對(duì)距離 177。 四、構(gòu)件吊點(diǎn)位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置??? 架、柱及桁架一般不宜超過三層,梁不宜超過四層。 四、對(duì)于分段吊裝的構(gòu)件,如除氧、煤倉(cāng)間框架等,為了保證安裝接頭的準(zhǔn)確,應(yīng)盡量 采取整體預(yù)制的措施。 第 條 鋼材的級(jí)別、鋼號(hào)和規(guī)格,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,需要代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單 位同意。 第 條 構(gòu)件的制作和堆放場(chǎng)地,必須平整堅(jiān)實(shí),并采取必要的排水措施,以保證構(gòu) 件不因地基下沉而變形。 第 條 在施工前必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況編制 “主廠房施工組織專業(yè)設(shè)計(jì) ”,經(jīng)批準(zhǔn) 后方得施工。 第 條 應(yīng)用新材料、新結(jié)構(gòu)和新的施工技術(shù)時(shí),應(yīng)具有鑒定證明并通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后, 方可使用。 1987 年 9 月 15 日 第一章 總 則 第 條 本規(guī)范適用于單機(jī)容量為 5~ 60 萬 kW 火力發(fā)電廠或熱電廠建筑工程的施工 及驗(yàn)收。 各單位在執(zhí)行本規(guī)范過程中,要注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、積累資料,如發(fā)現(xiàn)問題,請(qǐng)將意見和有 關(guān)資料寄我部基本建設(shè)司。 第 條 本規(guī)范中未規(guī)定的內(nèi)容,應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及現(xiàn)行 部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。 第二章 主廠房裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 第一節(jié) 一 般 規(guī) 定 第 條 本章適用于火力發(fā)電廠主廠房裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程 (包括外包鋼混凝 土及墻板圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程 )的施工及驗(yàn)收。 第 條 主廠房工程的測(cè)量定位、放線及沉降觀測(cè),應(yīng)遵守本篇第九章的有關(guān)規(guī)定。 第 條 外包鋼構(gòu)件宜在配有外包鋼專用設(shè)備的預(yù)制廠集中生產(chǎn)。 三、構(gòu)件制作及堆放布置,應(yīng)充分考慮利用廠內(nèi)鐵路專用線,并直接將構(gòu)件運(yùn)至吊 車起 吊半徑范圍內(nèi)的可能性。 第 條 構(gòu)件采用多層平臥疊合制作時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 一、疊合層數(shù),應(yīng)根據(jù)構(gòu)件及其模板支承系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度及場(chǎng)地地基情況等確定。一般其下層構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度,須達(dá)到 5MPa(50kgf/cm2)后,方可澆筑上層構(gòu)件混凝土。 項(xiàng) 次 項(xiàng) 表 框架橫板安裝的允許偏差 目 總長(zhǎng) 寬 允 許 偏 差 (mm) 10 8 1 2 3 4 5 截 面 尺 寸 側(cè) 向 彎 曲 對(duì) 角 線 差 預(yù) 埋 件 支 承 面 標(biāo) 高 高 柱 梁 l2≤20m l2> 20m 鋼板中心線位 a≤200mm 移 a> 200mm 螺栓中心線位移 螺栓外露長(zhǎng)度 梁 頂 牛 腿 頂 +2 5 l1/1000 且 ≤15 l1/1000 且 ≤10 10 15 5 10 2 +10 177。 第 條 鋼筋的加工及組裝,應(yīng)遵守下列規(guī)定: 一、鋼筋的加工,應(yīng)在仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙后進(jìn)行。 三、鋼筋代換時(shí),除按照強(qiáng)度換算外,并應(yīng)滿足構(gòu)造及錨固要求,對(duì)兩段構(gòu)件接頭處的 鋼筋,尚應(yīng)保持根數(shù)一致。鋼板埋件的四周應(yīng)除去毛刺,并加 工成光邊。焊接時(shí)每個(gè)焊工必須試焊三個(gè)接頭,外觀及強(qiáng)度檢查合格后才可施焊。螺栓埋件的外露螺栓絲扣部分,應(yīng)涂 油加套保護(hù)。 第 條 濕接接頭和 干接接頭的構(gòu)件當(dāng)采取整體預(yù)制時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定: 一、構(gòu)件的底模及側(cè)模,在接頭處不可斷開。當(dāng)接 頭部分為螺栓結(jié)合時(shí),應(yīng)將螺栓預(yù)裝。 第 條 濕接接頭的構(gòu)件當(dāng)采用分段預(yù)制時(shí),應(yīng)采取措施,嚴(yán)格控制接頭處鋼筋相對(duì) 位置的正確,一般可采用剛性定位模具及加焊定位鋼筋予以固定。構(gòu)件拆模后一次性標(biāo)注中心線和 標(biāo)高線。5mm。 第 條 齒槽式梁柱接頭構(gòu)件的制作應(yīng)遵守下列規(guī)定: 一、齒模 (三角條 )的位置和尺寸應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。為 保證頂面角鋼內(nèi)側(cè)混凝土的密實(shí),必須進(jìn)行二次振搗。相同型號(hào)構(gòu)件以同班生產(chǎn)的為一批。10 +5 8 +8 5 l1/750 且 ≤20 l1/750 且 ≤15 15 20 10 20 5 +10 5 +5 10 +5 10 6 跨 距 一榀框架柱中心線相對(duì)距離 177。矯正后的允許偏差應(yīng) 符 合表 的規(guī)定。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)無 專用點(diǎn)焊設(shè)備須 改用其他焊接方式時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)部門商定。 表 外包鋼骨架的允許偏差 允 許 偏 項(xiàng) 項(xiàng) 項(xiàng) 允 許 偏 差 項(xiàng) 目 差 次 次 目 (mm) (mm) 1 2 3 骨 架 總 長(zhǎng) 橫 截 面 尺 寸 橫截面對(duì)角線差 注: 1. l 為骨 架總長(zhǎng); 2. d 為鋼筋直徑。 輕骨料混凝土宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,并宜摻附加劑以改善混凝土的性能。 第 制作墻板宜采用專用鋼模 (或胎模 ),并采用精密加工的側(cè)模和可靠的側(cè)面 支模工藝,以保證墻板接縫面的尺寸正確、平整和嚴(yán)密。 表 墻板構(gòu)件尺寸的允許偏差 項(xiàng) 次 1 2 3 4
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