華中科技大學(xué)機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計設(shè)計計算說明書-全文預(yù)覽
【正文】 軸承的選型，取d3min=40 mm。對于低速軸上的大齒輪4，因為da4≥200 mm，所以做成腹板式結(jié)構(gòu)， 其中，dh==*70mm=112mm，δ=12mm，c==*36mm= mm，d0= mm，d=。取重合度系數(shù)。調(diào)整螺旋角：計算分度圓直徑：計算圓周速度：符合估計值。B．初步選用8級精度C．初選參數(shù)初選：，, Z4=Z3u=≈72，齒寬系數(shù)。（1）、選擇齒輪的材料及熱處理方式大小齒輪均采用45鋼表面淬火，齒面硬度40~50HRC，取45HRC。對于中間軸上的大齒輪2，因為da2≥200 mm，所以做成腹板式結(jié)構(gòu)，其中，dh==*43mm=，δ=8mm，c==*42mm= mm，d0= mm，d=。（4）、 驗算輪齒的彎曲疲勞強(qiáng)度計算當(dāng)量齒數(shù):查圖得，齒形系數(shù)：，；應(yīng)力修正系數(shù)：。彈性系數(shù)。（2）、確定許用應(yīng)力A. 確定極限應(yīng)力σHlim和σFlim許用接觸應(yīng)力σHlim1=580MPa，σHlim2=550MPa；許用彎曲應(yīng)力σFlim1=220MPa，σFlim2=210MPa。帶的根數(shù)：Z=2初拉力：F0=壓軸力：FQ=小帶輪：頂圓直徑：da1=輪轂長度：L1=45mm大帶輪：頂圓直徑：da2=輪轂長度：L2=60mm計算與說明主要結(jié)果2．高速級傳動齒輪的設(shè)計計算 kW，轉(zhuǎn)速320 r/min，轉(zhuǎn)矩T2= N查文獻(xiàn)3表23得Kα=；因Ld=2000 mm，查文獻(xiàn)3表24得KL=，因此取z=2根。（4）、驗算帶速v 因v在5~25 m/s 范圍內(nèi)，故帶速合適。m將上述數(shù)據(jù)歸納總結(jié)如下表所示。mT3=9550P3/n3=95504． 電動機(jī)型號確定由功率和轉(zhuǎn)速，查文獻(xiàn)4表161，選擇電動機(jī)型號為：Y132S6,其滿載轉(zhuǎn)速為960 r/min，查表162，可得：中心高H=132 mm； 軸外伸軸徑D=38 mm； 軸外伸長度E=80 mm.四 傳動比的分配 計算得內(nèi)外總的傳動比取V帶傳動的傳動比i1=3則減速器的總傳動比因此，雙級圓柱齒輪減速器高速級傳動比總效率：η=電動機(jī)型號：Y132S6計算與說明主要結(jié)果低速級的傳動比五 傳動裝置的運(yùn)動及動力參數(shù)的選擇和計算1. 各軸的轉(zhuǎn)速計算 nⅠ=nm=960 r/min nⅡ=nⅠ/i1=[960/3] r/min=320 r/min nⅢ=nⅡ/i2=[320/] r/min= r/min nⅣ=nⅢ/i3=[] r/min= r/min2. 各軸的輸入功率計算 PⅠ=Pd = kW PⅡ=PⅠη4= kW= kW PⅢ=PⅡη2η3= kW= kW PⅣ=PⅢη2η3= kW= kW3. 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩計算T1=9550P1/n1=9550查文獻(xiàn)4表22可得： η1=，η2=，η3=，η4=，η5=，由此可得：總效率： η=η1η22η34η4η5 = = 電動機(jī)所需功率： Pd=Pw/η= kW。機(jī)構(gòu)整體布置如圖一：圖1. 傳動方案簡圖F=4600N。 設(shè)計注意事項： ，零件圖2張（包括低速軸和低速軸上大齒輪），以及設(shè)計計算說明書一份組成。華中科技大學(xué)機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計華中科技大學(xué)機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計設(shè)計計算說明書世紀(jì)大坑華中科技大學(xué)2011年12月13日目 錄一、設(shè)計任務(wù)書 ………………………………………………2二、傳動方案的分析與擬定 …………………………………………2三、電動機(jī)的選擇與計算 ……………………………………………3四、傳動比的分配 ……………………………………………………3五、傳動裝置的運(yùn)動及動力參數(shù)的選擇和計算 ……………………4六、傳動零件的設(shè)計計算和軸系零部件的初步選擇 ………………5七、聯(lián)軸器的選擇及計算……………………………………………15八、鍵連接的選擇及計算……………………………………………16九、軸的強(qiáng)度校核計算………………………………………………17十、滾動軸承壽命的校核計算………………………………………27十一、潤滑和密封……………………………………………………30十二、箱體及附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計和選擇………………………………31十三、設(shè)計小結(jié)………………………………………………………33十四、參考資料………………………………………………………34計算與說明主要結(jié)果一 設(shè)計任務(wù)書設(shè)計帶式傳輸機(jī)傳動裝置中的雙級圓柱齒輪減速器。 D=400mm； 生產(chǎn)規(guī)模：中小批量； 工作環(huán)境：多塵； 載荷特性：平穩(wěn)； 工作期限：5年，兩班制。二 傳動方案的分析與擬定根據(jù)已知條件計算出工作機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)速為為防止過載以及過載而引起的安全事故，可擬定傳動方案為：外部V帶傳動+內(nèi)部雙級圓柱齒輪傳動。2． 電動機(jī)的功率 工作機(jī)有效功率:Pw = Fv/1000 =4600 設(shè)電動機(jī)到工作機(jī)之間的總效率為η，并設(shè)η1，η2，η3，η4，η5 分別為彈性聯(lián)軸器、閉式齒輪傳動（設(shè)齒輪精度為8級）、滾動軸承、V帶傳動以及滾筒的效率。為了能合理地分配傳動比，使傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊，決定選用同步轉(zhuǎn)速為1000 r/min 的電動機(jī)。m = Nm = N（3）、選取帶輪基準(zhǔn)直徑dd1和dd2 由文獻(xiàn)3表26取dd1=125 mm，并取ε=，則 由文獻(xiàn)3表26取最接近的標(biāo)準(zhǔn)系列值dd2=375 mm。由此計算實際中心距得（6）、驗算小帶輪包角α1帶輪基準(zhǔn)直徑：dd1=125 mmdd2=375 mm安裝中心距：a=592 mm帶的基準(zhǔn)長度：Ld=2000 mm計算與說明主要結(jié)果（7）、確定帶的根數(shù)已知dd1=125 mm，i=3，v= m/s，查文獻(xiàn)3表21得P0= kW，查文獻(xiàn)3表22得ΔP0= kW；因α=176。小帶輪包角：α1=176。大齒輪:45鋼,正火處理，齒面硬度190HBS。D. 初步計算齒輪主要尺寸小齒輪1齒數(shù)：Z1=30大齒輪2齒數(shù)：Z2=140變位系數(shù)：齒寬系數(shù)：計算與說明主要結(jié)果由于載荷平穩(wěn)，取載荷系數(shù)K=,根據(jù)螺旋角查得節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)。調(diào)整螺旋角：計算分度圓直徑：計算圓周速度：法面模數(shù)：mn= mm
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