【正文】 土面上行走，冬季養(yǎng)護期間進行覆蓋保溫養(yǎng)護。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹及其它影響使用的缺陷。支撐梁側(cè)模采用木模加鋼管加固，木模外側(cè)設(shè)4道水平木楞，（間距60cm），與底模預(yù)留的鋼管洞對應(yīng)，豎鋼管在下端與預(yù)留鋼管扣牢。b、鋼筋主筋連接可采用搭接焊連接，采用搭接焊時，雙面搭接長度5d,單面搭接長度10d，搭接部分必須預(yù)彎一定角度，保證兩根鋼筋焊接連接后軸線順直。冠梁支撐前應(yīng)將錨樁套管和錨頭預(yù)埋鐵板預(yù)埋固定，套管的長度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場尺寸確定，一端固定在預(yù)埋鐵板上，另一端應(yīng)插入土模一側(cè)的土體中不少于2cm，內(nèi)部滿填黃油，保證澆注混凝土后錨桿能自由伸縮。，防止地基、邊坡超挖。、降水井、錨頭，錨頭嚴禁切除。 ，不得進行回轉(zhuǎn)、行走等動作。 ，做好技術(shù)交底和安全交底。 。(8)承臺、基礎(chǔ)梁模外回填土由人工進行，夯實至地下室底板墊層底?；禹敳烤嚯x開挖邊線500mm設(shè)置1200mm高鋼管防護欄桿。集水坑清底時，在坡頂上口線和下口線的位置釘入30厘米長的Φ6鋼筋并拉小麻線用于控制坑位。100mm。本工程土方一次開挖至結(jié)構(gòu)底板標高，由測量人員控制至基底標高以上20cm； (2)為防止挖土司機不熟悉情況誤碰樁撞樁頭影響樁的質(zhì)量，在挖土前組織司機熟悉現(xiàn)場情況，由施工員、放線員按圖紙講解樁的分布情況使司機心中有數(shù)，此外，放線員還要用白灰標識及時提示司機。施工便道給澆筑混凝土等工序使用，待道路四周地下室施工完成后施工，土方挖除。分區(qū)、分步施工：一是便于土釘墻施工的流水作業(yè)，二是便于發(fā)揮機械性能，創(chuàng)造多機作業(yè)立體工作面?；又ёo灌注樁和高壓旋噴樁、錨桿施工完成，且達到設(shè)計強度，并經(jīng)過檢測單位檢測合格（錨桿拉拔、混凝土強度達到設(shè)計強度），方可進行第二次基坑開挖，第二次開挖挖至設(shè)計標高9m（開挖厚度5m），開挖是從四周向中間開挖，從中間預(yù)留十字道路出土，因基坑西側(cè)為河，只能走中間十字路向北、東、南出土。（5）土方開挖前，應(yīng)由土建總承包單位做好基坑周邊安全防護工作。場地內(nèi)如有地下管溝及電纜、光纜等管線，應(yīng)采取有效的保護措施，基坑灌注樁、高壓旋噴樁必須全部施工完畢，且混凝土和水泥土強度達到設(shè)計要求后方可進行土方開挖。⑸作好安全工作，杜絕事故發(fā)生。 我單位職責 ⑴組織施工機械進場，合理安排好施工。 ⑵開挖前依據(jù)甲方向我方交接測量基準點，測放上口開挖線。(3)基坑開挖的關(guān)鍵工序是測量，施工測量人員應(yīng)按土石方工程測量作業(yè)指導(dǎo)書去做。(1)本工程特點是工程量大，基坑土方量約60萬立方米左右，因此要合理布置現(xiàn)場道路和出入口，合理規(guī)劃卸土場地，優(yōu)化運土路線，安排好作業(yè)時間，做好車輛分流，減少道路擁擠。（2）管井降水運行時要有專人24小時負責值班，一天分兩個班，每班由兩人值班，每隔半小時檢查一次水泵的運行情況，發(fā)現(xiàn)水泵停止運行時要及時檢查原因，如水泵故障應(yīng)及時更換水泵，如發(fā)現(xiàn)停電或不能處理的問題及時匯報項目部，運行期間決不能停止抽水。洗完井后并再次測量井深，孔內(nèi)砂子沉淀超過沉淀管，則重新?lián)魄逑磧簟Ｔ谙鹿芮?，再次逐根檢查無砂混凝土管的質(zhì)量確保每根管垂直誤差小于1%，管外包扎過濾網(wǎng)，確保過濾網(wǎng)固定牢固。在定好井位后先挖好孔埋設(shè)好才進行鉆機就位。根據(jù)施工的先后，見降水井施工流程圖。降水終止時間除滿足基坑干作業(yè)外，還應(yīng)滿足臨時抗浮，終止時間由上部結(jié)構(gòu)設(shè)計單位確定。本工程為降水采用管井降水，管井位置及深度按設(shè)計圖紙要求進行布置，實際布置時應(yīng)結(jié)合土層變化情況進行調(diào)整。攪拌時間不少于1分鐘，砼及拌及用，存放時間不得超過30min。噴射混凝土坡面掛φ6200*200鋼筋網(wǎng)片，厚度為100，噴射混凝土強度等級為C20。拌漿采用二級拌和。在坑壁上測設(shè)土釘位置，并進行土釘編號。土釘?shù)臉?gòu)造:土釘采用φ48鋼管，孔口端頭鋼筋兩側(cè)焊接2φ14（L=100）鋼筋，并在土釘端頭縱向井字架焊接牢固，以利壓緊鋼筋網(wǎng)，詳見土釘節(jié)點詳圖。張拉方法和參數(shù)同第一次。 3）、張拉方法 （1）將錨索放入液壓千斤頂并和鋼板緊靠鎖好。 5）注漿時，應(yīng)做好現(xiàn)場原始記錄及嚴格控制漿液水灰比及注漿壓力。施工要點如下：1）注漿管用耐高壓硬塑膠管，根據(jù)注漿情況可加適當外加劑。：土方開挖至孔位下30cm后，按要求定好孔位，使用地質(zhì)鉆機泥漿循環(huán)鉆進，反復(fù)用水沖洗鉆孔中的泥砂，直至溢出泥漿較清，然后拔出鉆桿。正式張拉前先用20%鎖定荷載預(yù)張拉二次，再以50%、100%的鎖定荷載分級張拉，然后超張拉至110%設(shè)計荷載，在超張拉荷載下保持5分鐘，觀測錨頭無位移現(xiàn)象后再按鎖定荷載鎖定，鎖定拉力為內(nèi)力設(shè)計值的60%。筋體應(yīng)放在樁體的中心上，待旋噴錨樁養(yǎng)護10天后施加預(yù)張力鎖定，筋體與腰梁、錨具連接牢固。方法參照現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》附錄規(guī)定的錨桿試驗要點及協(xié)會標準《加勁水泥土錨樁支護技術(shù)規(guī)程》第7章執(zhí)行，具體由檢測單位依據(jù)相關(guān)規(guī)范制定。⑤為保證樁身連續(xù)均勻，在拆卸鉆桿時要有不得小于100mm的復(fù)噴長度。：①噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)，并對安全閥進行測定，其運行必須可靠，注漿管接頭密封圈必須無破損、密封性能良好，注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。設(shè)計要求每延米水泥用量為350KG，水泥漿壓力施工時不小于25Mpa，空氣壓力:~，~。預(yù)防措施：放置鋼筋籠時對準鉆孔中心，在孔口牢固固定，提升導(dǎo)管時不可過猛；灌注混凝土時要抓緊時間；根據(jù)氣溫變化，適當調(diào)整混凝土配合比，使其具有良好的和易性、流動性；混凝土面上升到鋼筋智能時，要適當放慢灌注速度。如遇中途突然停電及灌注設(shè)備出故障等突發(fā)性問題，宜立即啟用備用發(fā)電機組或用吊車灌注。⑥澆短樁頭產(chǎn)生原因：灌注將近結(jié)束，漿渣過稠，發(fā)生誤測，拔出導(dǎo)管，中止灌注，而造成澆短樁頭事故。⑤埋管主要原因：導(dǎo)管埋深過深，或提管過猛，導(dǎo)管拉斷。處理方法：采用我公司自行研制的振動器（可與灌注導(dǎo)管連在一起），將導(dǎo)管內(nèi)的砼振出，同時也能提高砼的密實度，提高樁身的質(zhì)量。③卡管a、初灌時隔水栓卡管，或由于混凝土本身原因坍落度過小，流動性差，夾大石子，拌合不均，離析，粗骨料集中而造成堵管。c、第三種原因引起的，用原導(dǎo)管進行二次剪球處理，方法同上。預(yù)防及處理方法：a、由上述第一種原因引起的，應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，將孔底混凝土沉淀物用反循環(huán)清除。④若發(fā)現(xiàn)鉆（沖）孔已發(fā)生偏斜，應(yīng)先查明偏斜情況，然后鉆機在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，如偏斜嚴重，重新鉆進。鉆（沖）孔出現(xiàn)孔斜的主要原因有：a）為了追求施工進度，鉆進中壓力過大，地層軟硬不均勻，鉆頭受力不均勻造成的；b)在巖土換層處、巖層面傾斜處、軟弱巖層交界處鉆進，鉆頭受力不均；c）鉆機底盤安置不水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。如果卡鉆不嚴重，用鉆桿將鉆頭強拉提起。在成孔時遇到原有的舊基礎(chǔ)時，會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。i、樁身不得出現(xiàn)縮徑和斷樁現(xiàn)象。20 mm保護層厚度：177。e、鋼筋籠制作偏差：籠長度：177。在樁位測定、護筒找正后用粘性土分層填實護筒。樁頂高程控制：。防止混凝土灌不到位和不必要的浪費。，避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠，造成鋼筋籠上浮。砼試塊應(yīng)由專人制作，灌注樁每根樁做一組試塊。為了提高灌注砼的密實性，每次起管前上下串動導(dǎo)管35次，—，砼灌注中也應(yīng)串動導(dǎo)管。坍落度控制值為1820cm。首斗料的隔水裝置采用球膽隔水塞，放置時應(yīng)臨近水面。203鋼筋籠直徑177。相鄰接頭平面間距必須大于50CM且不少于35d。鉆進深度接近設(shè)計孔底標高時，及時加水調(diào)節(jié)泥漿比重等各項指標，邊鉆進，邊清孔，這樣可以減少清孔的時間。一面注意地下水位變化情況，一面灌泥漿，始終保持樁孔內(nèi)的水位在離樁孔頂1m左右。旋挖鉆機就位后，檢查鉆頭直徑是否與樁徑相符，鉆頭直徑可比樁徑小2～3cm。護筒安放完成后應(yīng)復(fù)核護筒中心與樁中心的偏差是否小于5cm,否則應(yīng)重新安放。 護筒內(nèi)徑宜要比樁徑大200mm，長度2m左右,上部設(shè)有兩個溢流口。護筒內(nèi)徑尺寸較大，能貯存足夠的泥漿，在鉆桿提出樁孔時，可確保護筒內(nèi)的水壓，維護孔壁泥皮的穩(wěn)定。根據(jù)本工程設(shè)計的樁型及長度，本工程的圍護樁灌注樁選用10臺旋挖鉆機進行施工灌注樁，施工方式采用跳挖，即隔一挖一，相鄰兩樁間隔施工時間不應(yīng)小于36小時。項目經(jīng)理：成敬業(yè)項目管理人員組織機構(gòu)如下：項目技術(shù)負責：王志偉材料員孟平復(fù)質(zhì)量員徐賽賽安全員江麗質(zhì)檢員于丹施工員王晶晶各施工班組長全體操作人員勞力組織布置由公司工程部配合項目經(jīng)理部負責組織，依據(jù)施工進度要求的勞動力計劃報表，選拔組織熟練程度高、能信任分項工程質(zhì)量要求的技術(shù)工人，及時辦理勞力進場和退場，并作好施工現(xiàn)場新工人的進場三級教育。5） 根據(jù)本工程的工作量和工期進度要求，并結(jié)合現(xiàn)場周邊環(huán)境條件，初步擬定投入施工機具設(shè)備詳見主要機具設(shè)備配置表。2） 機械設(shè)備進場前要實行試運轉(zhuǎn)制，性能良好方可投入使用。，下達工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的各項需求，辦理好各項手續(xù)，做到崗位責任分明。、材料準備，做好材料采購供應(yīng),執(zhí)行采購控制程序, 確定供應(yīng)商，組織部分材料進場,并按指定地點存放。，確保按招標工期要求按時完成工作任務(wù)。、技術(shù)準備,軸線等測量資料的交接工作。，搭設(shè)現(xiàn)場辦公室、職工臨時宿舍、鋼筋加工制作場。第四步、跟著挖土進度，及時進行土釘墻噴錨工作。根據(jù)圍護方案施工圖紙及現(xiàn)場踏勘以及土方開挖順序，圍護體施工思路如下：因四周均有樁錨及高壓旋噴止水，因此分8個區(qū)段共同進行施工，施工順序為順時針同時進行。、考核。、技術(shù)保證條件、施工員、技術(shù)人員等熟悉、審查圖紙并做好記錄，參加專家論證會。；基坑施工過程中，必須對四周坡頂設(shè)置符合相關(guān)規(guī)范的安全防護措施。3）重點旋噴攪拌錨樁施工時穿越高壓旋噴樁會有一些難度，如果選用的設(shè)備不當，則很有可能穿不過或者難以穿過旋噴樁，給施工進度到來滯后。相鄰兩樁間隔施工時間不應(yīng)小于36小時。（4）綜合判別地下水及地基土對混凝土及混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性，結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗地下水對預(yù)制樁接頭具弱腐蝕性，需按規(guī)范要求采取防腐措施。依據(jù)本工程水、土腐蝕分析報告表（附后）之成果及地區(qū)經(jīng)驗，結(jié)合《巖土工程勘察規(guī)范》，綜合判別如下：（1）根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》，該場地地下水和土對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。具體水位量測情況如下。層厚較大，未揭穿。該層土光澤反應(yīng)稍有光滑、無搖震反應(yīng)、中等干強度，韌性中等。（7）粉質(zhì)粘土黃褐色，硬塑狀態(tài)為主，局部可塑、堅硬，中夾硬塑狀粘土及鐵錳質(zhì)結(jié)核，局部夾粉土薄層或團塊。（6）1粉土灰色，中密狀態(tài)，濕很濕，具層理，中夾中密、飽和的粉砂薄層，局部為粉砂。該層土以粉質(zhì)粘土為主，粉土與粉質(zhì)粘土的厚度比在1/5左右，局部為粉土與粉質(zhì)粘土互層。（5）粉質(zhì)粘土褐色，可塑硬塑狀態(tài)，見鐵錳質(zhì)斑漬和結(jié)核，局部夾結(jié)核、粉土團塊。該層土物理力學性質(zhì)較差，中等靈敏度（），其主要指標w、e、Il、%，、為高壓縮性地基土。該層土層厚不均勻，局部缺失?；疑植炕尹S色、灰黑色，層厚不均勻。、周圍環(huán)境：；，；，緊鄰基坑開挖邊線； 。（85高層）。按國家頒布的《建筑施工安全檢查標準》執(zhí)行文明施工指標：確保業(yè)主滿意，達省標化工地標準。工期要求：按合同約定工程開工日期：（具體開工日期以開工報告批復(fù)為準）安全目標：杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故，‰以內(nèi)。+。、基坑施工安全等級：根據(jù)《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ3112013）規(guī)定，本基坑施工安全等級為一級。其下土質(zhì)填料以粉質(zhì)粘土為主，軟塑流塑，局部為粉土質(zhì)（稍密、稍濕很濕）。該層土無光澤反應(yīng)、搖震反應(yīng)中等、干強度為低，韌性為低。該層土光澤反應(yīng)稍有光滑、無搖震反應(yīng)、低等干強度，韌性低。該層土物理力學性質(zhì)較好，其主要指標w、e、Il、%，、為中等壓縮性地基土。（6）粉質(zhì)粘土夾粉土灰色灰黃色，可塑狀態(tài)為主，局部軟塑，見鐵錳質(zhì)斑漬，具層理，中夾稍密中密、濕很濕的粉土薄層及少量的結(jié)石。該層土物理力學性質(zhì)一般，其主要指標w、e、Il、Es、%，、為中等壓縮性地基土。該層土物理力學性質(zhì)一般，其主要指標w、e、N、%、為中等壓縮性地基土。（8）粉質(zhì)粘土夾粉土紅褐色，可塑硬塑，見鐵錳質(zhì)結(jié)核，具層理，中夾中密、濕的粉土薄層及結(jié)石，局部為粉土與粉質(zhì)粘土互層。該層土光澤反應(yīng)光滑、無搖震反應(yīng)、高干強度，韌性高。根據(jù)鄰近工程相關(guān)資料及區(qū)域水文地質(zhì)資料。現(xiàn)場采取的地下水樣、土試樣各2組。地基土對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性。正對本工程，首先應(yīng)采取“跳打法”施工，在前樁混凝土達到凝固之后方可進行邊樁的施工，施工時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，采取合理科學的泥漿比重進行泥漿護壁，同時，應(yīng)保證樁機的垂直度在偏差范圍內(nèi)。應(yīng)灌注樁施工不可避免的會產(chǎn)生一些偏差，所以在高壓旋噴施工之前必須用挖機將灌注樁樁頭挖出，以便能夠非常直觀的看到灌注樁的位置，再定旋噴樁位置。場地內(nèi)如有地下管溝及電纜、光纜等管線，應(yīng)采取有效的保護措施后方可進行土方開挖。，應(yīng)由土建總承包單位做好基坑周邊安全防護工作。、水準點并設(shè)置控制樁，做好保護。本工程基坑圍護主要采用樁錨+高壓旋噴止水支護，施工采用交叉施工法。第三步、可以考慮翻土，在第二部中冠梁施工一部分以后，開挖第二層土，并施工錨索、圍檁，直到第二層施工完成。,確保設(shè)備完好進入施工現(xiàn)場，做好第一批施工機械的進場工作，并進行試運轉(zhuǎn)。，安排專人管理大門出入口。會同設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)部門進行圖紙會審、技術(shù)交底，使設(shè)計更加明確化，需求具體化，施工規(guī)范化。，分析相應(yīng)地質(zhì)條件下應(yīng)采取的措施。、組織準備，熟悉本工程各項操作規(guī)程，了解以往類似工程施工情況，學習以往類似工程施工經(jīng)驗。1） 現(xiàn)場在各個施工階段投入相應(yīng)機具設(shè)備，滿足工期、質(zhì)量要求。4） 對采購不合格的原材料、半成品、設(shè)備等，如屬工作原因造成