【正文】 3150噸 擠壓管機組φ100~1801971年19西寧鋼廠φ100 三輥軋管機6φ57~1212001年改造20其他φ100、φ76機組100合計491在我國目前491萬噸無縫鋼管生產機組的構成中，小于φ159mm的生產能力約為無縫鋼管總生產能力的63%，年產309萬噸左右；大于φ159mm的生產能力約為無縫鋼管總生產能力的37%，年產182萬噸左右。從裝備水平來看，國內較為先進的軋管機組有寶鋼φ140mm、天津鋼管φ250mm、包鋼φ180mm、衡陽φ89mm、成都φ250mm、冶鋼φ170mm等軋管機組，約占總能力的40%落后軋管機組約占總能力的52%，其中，有約106臺（套），占總數的75%左右的熱軋機組僅有穿孔機，或配有自動軋管機、二輥或三輥斜軋延伸機（二次穿孔），但無定徑機，屬于不完整機組。但不論是高潮還是低潮，無縫鋼管的市場較之其他鋼材是穩(wěn)中有升。2000年經濟回升，%%，進口量同比持平，出口量同比大幅度增加。一、主要產品：我公司主要設計生產不銹鋼、碳結鋼、彈簧鋼、軸承鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、合金結構鋼等。管子制造廠應對其做標記（見第10章）的管子負責稱重，以確定是否符合重量公差。 當管子配有螺紋和接箍時，管子的長度應測量到接箍外端面。無論采用人工或機械通徑方法，通徑棒都能自由通過管子。有爭議式，壁厚應采用機械式測徑儀測量。由于受試驗設備的限制。 靜水壓試驗要求 管子應符合表36～52所列特定代號、鋼級和管端加工的試驗要求（見注）。在每次試驗前4個月內，試驗壓力測量裝置應用固定靜載壓力試驗機或同類設備進行校準。 需要熱處理的材料應在最終熱處理后進行試驗。d、 熱處理后的平端加厚管。下列任一種狀態(tài)均進行試驗：a、 不進行加厚或進一步熱處理提供的平端加厚管。 每根套管、油管、襯管和短節(jié)都應在加厚和最終熱處理(若合適)后進行整管靜水壓試驗。 對于所有組的產品分析，應在每爐中的兩根成品管上進行。b、%的線性（見注1）或非線性（見注2）缺欠。 缺欠是用本標準提出的方法能檢測出來的產品上非連續(xù)處或不規(guī)則處，當尺寸足夠大，按本標準的規(guī)定是拒收產品的依據的缺欠即為缺陷。注：半成品管是指未加工螺紋供貨的管子，它可以是加厚的也可以是不加厚的，但必須符合本標準對各種鋼級的要求，除正常的標記要求外，應增加UF標記符號以資識別，見第10章。管子在通徑檢驗之前不應拒收。必要時，對于41/2及更大規(guī)格的管子，當需要作直度檢查時，應按如下方法進行：…. 每根成品或半成品（見注1）套管和油管都應進行全長通徑試驗。 對于定單上規(guī)定的管端加工形式，（或修整計算重量）要求。如果按本標準條款要求校準或校正的測量設備用于異?；蚩量虠l件并足以影響其精度時，該設備在再次使用之前應進行重新校準或校正。支持、長度測量卷尺和其它不能調校的測量器具的精度校準應包括標記清晰度的外觀檢查和固定校準點的普通磨損檢查。另外，僅允許1個沖擊試樣的吸收能低于吸收能要求，但是在任何情況下都不能低于吸收能要求的三分之二。在記錄或報告伸長率時，若用條狀試樣，則記錄或報告應寫明試樣的名義寬度；若用圓棒試樣，應寫明直徑和標距長度………..表3規(guī)定：J55 σS=379~552 N/mm2, σb≥517N/mm2 N80 σS=552~758 N/mm2, σb≥689N/mm2 （所有組），最小伸長率由下式確定： e=1994() 屈服強度應是載荷作用下試樣標距段產生下列總伸長（表5）時所需的拉伸力。 N鋼級的管子和接箍毛坯應進行全長正火，或由制造廠選擇進行全長正火加回火 或淬火加回火（包括分級淬火后進行控制冷卻，見注1和注2）。 ，采用無縫管（S）或電焊管（EW）制造。管坯料供應及金屬平衡車間年需合格的連鑄圓管坯如下：主要鋼級 J5N80、P110等直徑 200mm、280mm、330mm，長度 400012000mm年需要量 金屬消耗系數 全部連鑄圓管坯由本公司特煉車間提供。： 總公司在對項目確定后，即組成項目組，就產品市場、建設規(guī)模與產品方案,生產工藝和主要設備選擇等問題進行了調研和論證；取得了一致意見，在此基礎上，編制了本可行性研究報告。 企業(yè)組織與勞動定員。 建設條件與廠址。. 生產油田用無縫套管項目可行性研究報告目 錄 第一章：總論………………………………………………………………………………..1“SY/T61941996套管和油管”（摘錄）………………..2第二章： 企業(yè)概況…………………………………………………………………………7第三章：市場預測與建設規(guī)模……………………………………………………………..9……………………………………………………………………………..9…………………………………………………………………………..9………………………………………………………...9………………………………………………………………..10………………………………………………………………..13…………………………………………………………………………………..13第四章：機型選擇……………………………………………………………………….. . 14……………………………………………………………………………….15………………………………………………………………….…………. 15………………………………………………………………………………. .17 三輥軋管機………………………………………………………………………………. 17 新型狄塞爾(AccuRoll)軋管機……………………………………………………. …… 17……………………………………………………………..…………….18……………………………………………………………...…………………...19………………………………………………………………………………...19…………………………………………………………………………………19…………………………………….……………………………………..20第五章：廠址選擇…………………………………………………………………………..22第六章：軋鋼工藝及設備…………………………………………………………………..23第七章：工業(yè)爐…………………………………………….……………………………….38第八章：電氣傳動及自動化儀表…………………………………………………………..43第九章：公輔設施…………………………………………………………………………..48第十章： 土建……………………………………………………………………………..561第十一章： 總圖運輸……………………………………………………………………..571第十二章：環(huán)境保護………………………………………………………………………591第十三章： 職業(yè)安全衛(wèi)生………………………………………………………………..601第十四章： 消防…………………………………………………………………………..621第十五章：工序能耗計算及能源評價……………………………………………………631第十六章：投資估算……………………………………………………………………....651第十七章技術經濟分析與評價…………………………………………………………....66.第一章：總論:：生產油田用無縫套管項目。 市場需求預測與建設規(guī)模。 節(jié)能。 財務評價。、產品生產大綱主要內容如下:本可行性研究報告設計Φ250mm(MPM)連軋管機組的產品大綱如下：品種 石油套管管體及接箍料標準 API SPEC 5CT主要鋼級 J5N80、P110等直徑 —壁厚 長度 88014630mm年產量 30萬噸，其中高強石油套管管體占總產量的60%產品大綱見表11。做晶粒細化處理的鋼含有一種或更多晶粒細化元素，如一定量的鋁、鈮、釩或鈦，使奧氏體晶粒細化。 ，是用熱加工鋼制造的，如必要時，可將熱加工管繼續(xù)加工至所需的形狀、尺寸和性能。其中：J55……S≤% P≤% （其它化學成分無要求，國內一般采用37Mn5） N80……S≤% P≤% （其它化學成分無要求，國內一般采用35Mn2VNb、36Mn2V、42MnMo7） 按本標準供應的管子和接箍，應符合表3規(guī)定的拉伸性能要求。、。對于諸如卡規(guī)和通經棒等測量器具的校準，應包括磨損檢驗和規(guī)定尺寸的符合性檢驗。所有稱重器具的精度應按國家標準或按本標準生產產品的制造廠所在國的等效規(guī)程在不超過制造廠文件程序所要求的周期進行校準。 每根管子都應測量壁厚是否符合要求。長度范圍2尺寸為：~，我廠現用的油管長度尺寸范圍為：~ 直度所有管子均應進行外觀檢查并有適當的直度。通徑檢驗時，管內應沒有任何異物，并且應適當支撐，以防管子下垂。對于購方用做油管的大于41/2但小于103/4的套管，通徑檢驗應用表28所示的通徑棒進行檢驗并按第10章（見注2）規(guī)定進行標記。 ＞41/2…………………………………………+%，%D % 單根公差為+%，%%，一個車載量最少為18144kg 內徑d由外徑公差和重量公差決定。a 、對于HJ5K5L80、C9N80鋼級以及按SR16生產的P110鋼級，%的線性缺欠（見注1）或對于C90、T9P110（不附加SR16）和Q125鋼級，徑向深度大于規(guī)定壁厚的5%的線性缺欠（見注1）。按購方要求，還應提供制造廠通常用以控制機械性能的其它元素定量分析結果。 ——所有組如果代表一批管子的任一根的產品分析結果不符合規(guī)定要求。除非預先已至少按最終狀態(tài)所要求的壓力進行了整管試驗，否則進行螺紋加工的工廠（制造廠、加工廠或螺紋加工廠）應對套管、油管、襯管和短節(jié)進行整管靜水壓試驗（或者為這一試驗做出安排）。如果這種管子加厚前在平端狀態(tài)下已在帶螺紋和接箍的試驗壓力進行了整管試驗，則在加厚之后，靜水壓試驗裝置可用一個端頭把加厚時加熱過管端部分在該段后面密封起來，對加厚部位進行試驗。g、 最終加工及任何熱處理后的短節(jié)，應在平端或帶螺紋狀態(tài)下進行試驗。 試驗機應配備各種裝置，以保證滿足規(guī)定的試驗壓力和時間間隔的要求。進行水壓試驗的工廠應負責制定一套試驗程序，以保證管子及管子與接箍的螺紋損傷的可能性減少到最低程度。平端管子的靜水壓試驗壓力應是表36～52中的所列壓力，,取兩者的較低值；也可是由購方與制造廠商定的較高試驗壓力。 壁厚測量應采用機械式測徑儀或經過嚴格校準的具有一定精確度的無損檢驗儀器進行。通徑棒前端倒角應光滑，以保證通徑棒能容易通過管子。管子在通徑試驗之前不應拒收。 。2006年我公司實現銷售收入20億元。第三章：市場預測與建設規(guī)模：表31 近12年，我國無縫鋼管生產、消費情況時間19911993年平均19941996年平均19971999年平均200020012002生產量 萬噸消費量 萬噸進口量 萬噸出口量 萬噸 根據統(tǒng)計，,%；,%；其間1997—1999年，每年生產量穩(wěn)定在346萬噸左右，消費量穩(wěn)定在370萬噸左右。2002年我國的鋼和鋼材產量較2001年有較大的突破，%，增加163%；，增加105%；縱觀我國無縫鋼管市場發(fā)展史，同其他鋼材市場一樣既有高潮也有低潮的波浪式發(fā)展。近年來，經過各無縫鋼管生產廠家的不斷改造和挖潛擴能。國內主要無縫鋼管生產廠家見表32。而工業(yè)發(fā)達的國家均以生產高附加值的專用管為主。我國生產無縫鋼管的機組在不斷的發(fā)展。還有，安徽某企業(yè)2002年底今年初已經著手建設φ140ASSEL三輥軋管機組；今年初國家已經批準立項南方兩個大型企業(yè)集團公司改造原有技術落后的無縫鋼管機組，建設大直徑的MPM限動員芯棒連軋管機組。%計算。根據近幾年無縫鋼管生產和消費的數據，同時考慮到無縫鋼管的替代產品（如焊管）對無縫鋼管市場的影響，以及我國石油規(guī)劃發(fā)展策略和“西氣東輸”工程、“南水北調”工程、“西部大開發(fā)”戰(zhàn)略、農村城市化和工業(yè)化戰(zhàn)略、北京奧運會場館建設的陸續(xù)啟動等，預測到2005年和2010年我國無縫鋼管總需求量將分別超過700和750萬噸。隨著我國石油、天然氣資源開發(fā)的加快及我國石油、天然氣開發(fā)主戰(zhàn)場的西移，預計2005年我國油井管需求量將達到145萬噸，其中海上石油管需求10萬噸，各類油井管消耗比例、需求量見表34。新建設的熱軋管機組，以市場為導向、經濟效益為中心，產品定位是非常關鍵的。如國內生產石油油井管的市場占有從1991年的14%提高到2003年的73%，我國專用管材的比例也在逐年增加，其出口比例已經達成2535%；工業(yè)發(fā)達國家發(fā)展無縫鋼管生產主要是以生產高附加值的專用管材為主。表35 我國目前生產石油套管的主要廠家廠家機組設計套管產量萬噸/鋼級規(guī)格備注寶鋼無縫140全浮