【正文】 =3+13+25+12 =53m垂直段長(zhǎng)度L（垂直）=建筑物總高+布料桿高度 =+5 =輸送管鋪設(shè)總長(zhǎng)度L=53+ =其中：90176。地下室墻體（300mm厚）混凝土澆筑量為20~25m3/h；地上主體結(jié)構(gòu)墻體（200mm厚）混凝土澆筑量為15~18m3/h；樓板混凝土為18~20m3/h。混凝土泵管布置系統(tǒng)見圖。采用埋入地下的混凝土墩固定。(2)配管的固定配管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上。泵管要用鋼管架起，用扣件將鋼管架固定牢固。(4)后澆帶在底板、墻位置處混凝土要分層振搗，每層不超過500mm，混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 后澆帶混凝土施工(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程后澆帶在兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完后60d后施工。樓板垂直施工縫設(shè)在后澆帶處。(4)內(nèi)外墻交接處混凝土澆筑要求先澆外墻抗?jié)B混凝土，后澆內(nèi)墻普通混凝土，內(nèi)墻混凝土必須在外墻混凝土初凝前澆筑完，在外墻與內(nèi)墻交接處的內(nèi)墻上用鋼絲網(wǎng)將內(nèi)外墻混凝土隔開?；炷翝仓r(shí)，混凝土自高處傾落的自由高度，不超過3m，超過此高度是應(yīng)加串筒，采用50型振動(dòng)棒分層振搗，分層澆筑厚度為400mm（用標(biāo)尺干測(cè)量）。 地下室結(jié)構(gòu)混凝土外墻為抗?jié)B混凝土，內(nèi)墻、頂板為普通混凝土。(4)底板的養(yǎng)護(hù)底板混凝土澆筑完達(dá)到初凝后，立即覆蓋塑料薄膜，并同混凝土表面緊貼嚴(yán)密，在其上覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)，并根據(jù)溫差變化情況增減覆蓋層數(shù)，以減少水分的損失，保溫保濕。底板澆筑時(shí)要在下層混凝土初凝之前，澆搗下層混凝土，使上下層之間不產(chǎn)生施工縫；振搗操作時(shí)，采用快插慢拔的方法，防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)產(chǎn)生氣泡無(wú)法排除及以振動(dòng)棒拔出后形成孔洞；采用50型振動(dòng)棒，移動(dòng)間距為500mm，采用單一的行列形式。在施工過程中根據(jù)泵送時(shí)形成的坡度，每個(gè)澆筑帶上層與下層布置兩道振動(dòng)器。(2)澆筑方法基礎(chǔ)底板厚度為500mm，混凝土數(shù)量為15978m3，混凝土攪拌站混凝土供應(yīng)量不小于60m3/h；考慮到施工因素，要求預(yù)拌混凝土的初凝時(shí)間為8h。(3)平整度控制清槽時(shí)必須將墊層底抄平（清槽時(shí)測(cè)量人員必須隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)）；在地基釘鋼筋頭，鋼筋頭頂標(biāo)高為墊層頂標(biāo)高，間距2；釘木樁，掛白線，檢查澆筑和搓平的平整度。(7)水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，要用木抹子抹平搓毛兩遍以上，防止產(chǎn)生裂縫。5)平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保持振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊沿。3)振動(dòng)器插入下層混凝土內(nèi)的深度為5omm，以消除接縫，防止混凝土漏振，見圖。每段混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前，將上一層混凝土澆筑完畢。見圖3)混凝土澆筑厚度控制標(biāo)尺干控制混凝土分層厚度的標(biāo)尺干采用50mm*25mm*3600mm木條制作，一面自下而上每隔400mm用紅白相間的油漆標(biāo)上刻度，另一面自下而上每隔300mm用紅白油漆標(biāo)上刻度，刻度字體要打而醒目，隨時(shí)探測(cè)、調(diào)整柱、墻混凝土澆筑厚度。潤(rùn)滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得澆筑在同一處。(5)樓板水平施工縫處應(yīng)全部剔除軟弱層及浮漿、松動(dòng)石子到露出堅(jiān)硬石子，用水沖洗干凈后，先澆50mm厚同混凝土配合比無(wú)石子砂漿一層，然后繼續(xù)澆筑混凝土。樓板施工縫及地上墻體垂直施工縫設(shè)置，詳見1~14樓單體建筑平面圖。地下室墻體、板按后澆帶劃分澆筑，每段樓板不留施工縫，每段墻體不留垂直施工縫。12()泵送混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)故障停歇時(shí)間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。混凝土澆筑過程中應(yīng)設(shè)值班木工對(duì)模板進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)漏漿、跑?，F(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行整修。(6)混凝土操作人員要進(jìn)行培訓(xùn)考核，合格后方能上崗。(3)混凝土澆筑前對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的雜物等應(yīng)進(jìn)行清理干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。(3)地上主體結(jié)構(gòu)（不能用汽車泵的部位）混凝土垂直運(yùn)輸采用兩臺(tái)HBT8013S地泵泵送加手動(dòng)布料桿布料。 混凝土的運(yùn)輸 運(yùn)輸時(shí)間的控制攪拌站距離工地約2km，混凝土罐車單趟行駛約20min；混凝土施工過程中，罐車運(yùn)輸?shù)能囕v間隔時(shí)間不大于30min。2%粗、細(xì)骨料177。177。劃分如下：序號(hào)施工段名稱軸線范圍說明1第一施工段8軸→14軸→P軸→H軸→14軸→8軸→H軸→P軸施工段軸線位置從后澆帶兩側(cè)開始劃分2第二施工段1軸→7軸→P軸→G軸→7軸→E10軸→E17軸→1軸3第三施工段15軸→20軸→P軸→G軸→20軸→15軸→G軸→P軸4第四施工段F軸→A軸→20軸→15軸→A軸→A軸→F軸→15軸→20軸5第五施工段8軸→14軸→H軸→D12軸→D10軸→6軸→8軸→H軸→8軸→14軸6第六施工段E10軸→A13軸→D9軸→6軸→E10軸7第七施工段A13軸→AE軸→E17軸→D9軸8第八施工段A12軸→A3軸→AC軸→AE軸→E9軸→A12軸 (2)各流水段間按施工圖紙明確的800mm寬后澆帶相連。對(duì)混凝土泵操工檢查其有無(wú)經(jīng)過專門培訓(xùn)和上崗證后，負(fù)責(zé)，不能上崗操作?；炷翝仓C(jī)具配備表序號(hào)器具名稱型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期備注1混凝土汽車泵M324臺(tái)1R=37m，地板2混凝土地泵HBT8013S臺(tái)2墻、板3插入式振動(dòng)棒HH50臺(tái)2050棒14根，30棒6根4平板振動(dòng)器臺(tái)2底板、樓板5混凝土布料機(jī)BL12臺(tái)2R=15m 材料準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)混凝土全部采用預(yù)拌混凝土，混凝土總量為 m3，由中聯(lián)混凝土攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)，根據(jù)與混凝土攪拌站簽訂的經(jīng)濟(jì)合同和技術(shù)合同，攪拌站具體負(fù)責(zé)對(duì)本工程所有混凝土原材料的提前備料，并根據(jù)項(xiàng)目部混凝土施工進(jìn)度計(jì)劃供應(yīng)混凝土。 對(duì)作業(yè)班組技術(shù)交底混凝土工程施工前，工長(zhǎng)必須根據(jù)施工方案和工藝規(guī)程的要求，對(duì)工人進(jìn)行書面和口頭的技術(shù)、安全交底。本工程地下室應(yīng)按此要求拌制混凝土，并由預(yù)拌混凝土供應(yīng)商出具堿含量計(jì)算書。C，濕度不小于95%，檢查混凝土標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)的溫濕環(huán)境及水電線路是否符合有關(guān)要求，每天做好記錄。 收集預(yù)拌混凝土有關(guān)資料并報(bào)監(jiān)理在混凝土澆筑前，預(yù)拌混凝土攪拌站資質(zhì)和混凝土配合比及混凝土含堿量等試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師審閱。(8)混凝土含堿量要求。(4)混凝土供應(yīng)數(shù)量的要求。 簽訂預(yù)拌混凝土技術(shù)合同在與預(yù)拌混凝土供應(yīng)商簽訂經(jīng)濟(jì)合同時(shí)，應(yīng)同時(shí)簽訂技術(shù)合同。 工人數(shù)量及分工(1)地下結(jié)構(gòu)施工階段，設(shè)一個(gè)混凝土澆筑班組，設(shè)班長(zhǎng)一名，配備泵操作工2人，混凝土工25人，普工20人，負(fù)責(zé)混凝土的布料澆筑、振搗、搓平，泵管的移動(dòng)就位固定。 勞動(dòng)組織 管理層及負(fù)責(zé)人根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，本工程地下結(jié)構(gòu)施工為一個(gè)施工區(qū)域，地上結(jié)構(gòu)階段施工劃分A、B兩大施工區(qū)域，同時(shí)施工。 堿含量的要求本工程屬于Ⅱ類工程，使用B種低堿活性集料，混凝土含堿量不大于3kg/m3，所有原材料的來(lái)源必須保持穩(wěn)定，不得中途更換，且堿活性檢驗(yàn)符合要求。 水灰比要求，. 砂率要求泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會(huì)使混凝土軟弱層增厚，同時(shí)會(huì)增加混凝土表面的裂縫。20mm。 摻合料的種類及要求采用優(yōu)質(zhì)的二級(jí)粉煤灰，%。初冬時(shí)選擇HH2無(wú)氯防凍劑，適用于最低環(huán)境溫度15176。 水符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水。2013060220130730屋頂機(jī)房2013071020130730 混凝土的供應(yīng)方式根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，本工程采用預(yù)拌混凝土，地下室外墻及底板為防水混凝土，其他為非抗?jié)B混凝土；混凝土由中聯(lián)混凝土攪拌站提供。 混凝土強(qiáng)度等級(jí)分布及數(shù)量混凝土強(qiáng)度等級(jí)分布及數(shù)量序號(hào)結(jié)構(gòu)部位強(qiáng)度等級(jí)抗?jié)B等級(jí)數(shù)量（m3）1地下部分墊層C202防水層保護(hù)層C203底板C40P84外墻、水池C40P85內(nèi)墻C406梁、板、樓梯C307后澆帶C45P88地上部分首層柱C3592~6層柱C3010首層~6層梁板C3011屋頂機(jī)房C3012室外出入口及自行車坡道C30 結(jié)構(gòu)平面圖 177。綠地歡樂濱海城商業(yè)辦公項(xiàng)目1~14樓工程混凝土工程施工方案施 工 單 位： 江蘇建工集團(tuán)青島分公司 編 制 人： wyzcj 日 期： 2013426 41 / 44目 錄1 編制依據(jù) 12 工程概況 2 設(shè)計(jì)概況 2 混凝土強(qiáng)度等級(jí)分布及數(shù)量 2 結(jié)構(gòu)平面圖 33 施工安排 4 混凝土工程質(zhì)量目標(biāo) 4 施工部位及工期要求 4 混凝土的供應(yīng)方式 4 混凝土澆筑方式的確定 6 勞動(dòng)組織 64 施工計(jì)劃 85 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 9 技術(shù)準(zhǔn)備 9 機(jī)具準(zhǔn)備 11 材料準(zhǔn)備 11 現(xiàn)場(chǎng)組織準(zhǔn)備 126 施工方法及工藝要求 13 流水段劃分 13 預(yù)拌混凝土的拌制 14 混凝土的運(yùn)輸 14 混凝土澆筑 15 混凝土的養(yǎng)護(hù) 267 季節(jié)施工的要求 27 雨期施工的要求 278 質(zhì)量要求 28 混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)方法 28 混凝土的外觀質(zhì)量檢查 29 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差和檢查方法 309 混凝土質(zhì)量缺陷分析、處理及預(yù)防措施 31 蜂窩 31 露筋 31 混凝土麻面、粘結(jié) 31 孔洞 31 縫隙與夾渣層 31 墻體爛根 32 混凝土表面蜂窩、露筋、孔洞、夾渣、“爛根”、漏漿嚴(yán)重；洞口變形，缺棱掉角。注：根據(jù)《大體積混凝土施工規(guī)范》：大體積混凝土：混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。2013050520130530177。 石子碎（卵）石，粒徑5~25mm，采用連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%，針片狀顆粒含量不大于10%。(3)防凍劑:選用無(wú)氯低堿防凍劑。(4)所有外加劑必須是青島市建委認(rèn)證產(chǎn)品，應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB501192003）。20mm，普通泵送混凝土到場(chǎng)坍落度為180177。20mm，否則視為不合格。 凝結(jié)時(shí)間要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的距離和澆筑方式，基礎(chǔ)底板混凝土初凝時(shí)間為8h，終凝時(shí)間為12h，墻體混凝土初凝時(shí)間為6h，終凝時(shí)間為8h，頂板混凝土初凝時(shí)間為5h，終凝時(shí)間為7h。地下部分基礎(chǔ)底板混凝土采用汽車泵泵送，地下室墻體、樓板及地上部分主體結(jié)構(gòu)混凝土采用汽車泵泵送，其他部位采用混凝土地泵泵送加手動(dòng)布料桿布料。勞務(wù)層應(yīng)設(shè)負(fù)責(zé)人一名及配備相應(yīng)的管理人員。4 施工計(jì)劃根據(jù)混凝土工程各施工部位的工期要求，編制進(jìn)度計(jì)劃表，詳見本方案附錄2