【正文】 (5)澆筑混凝土的振動棒，有專人操作，不得在振搗時撬鋼筋或模板，以防止發(fā)出強(qiáng)噪聲污染。(7)清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處，采用壓縮空氣清洗管時，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，設(shè)置布料桿動作的地方必須具有足夠的支撐力。使用振動棒前要檢查部件和軟管，接線是否正確，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可使用。(9)冬期施工，在樓板上鋪設(shè)保溫材料覆蓋時，要鋪設(shè)腳手板，避免直接踩踏出現(xiàn)較深腳印或凹陷。(2)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)值班木工和鋼筋工，對模板、支撐變形、鋼筋錯位等及時糾正處理。此外，施工縫處理時要注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實(shí)處露出石子后用水沖洗、濕潤，并不得有明水。 嚴(yán)格控制分層混凝土的接槎時間應(yīng)認(rèn)真計算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)計算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，再計算出均勻供應(yīng)的速度，進(jìn)而周密考慮現(xiàn)場混凝土泵等能否有效地把混凝土送到各個部位。混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場后應(yīng)對混凝土坍落度、和易性、可泵性進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)工對每車混凝土進(jìn)行坍落度檢測，并做好記錄；質(zhì)檢員應(yīng)對進(jìn)場的混凝土坍落度進(jìn)行抽檢。(2)為加強(qiáng)施工現(xiàn)場試驗(yàn)工作的管理，應(yīng)委托專業(yè)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，并在現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)設(shè)溫濕度自動控制養(yǎng)護(hù)設(shè)備。工長在想操作人員進(jìn)行作業(yè)前交底時，將首先明確方向工程的質(zhì)量目標(biāo)，在讓他們了解分項(xiàng)工程的圖紙要求、施工流程、進(jìn)度的基礎(chǔ)上，強(qiáng)調(diào)要抓住施工難點(diǎn)、重要環(huán)節(jié)的控制。　　措施:　　(1) 木模板應(yīng)在混凝土澆筑前充分澆水濕透?！　?2)混凝土澆筑后，未按要求及時養(yǎng)護(hù)，使混凝土失水干縮形成裂縫。 混凝土表面蜂窩、露筋、孔洞、夾渣、“爛根”、漏漿嚴(yán)重；洞口變形，缺棱掉角。 孔洞　原因:是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。模板縫隙處理作為一道工序，要堵嚴(yán)。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差和檢查方法現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸允許偏差和檢查方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線位置基礎(chǔ)1510鋼尺交叉獨(dú)立基礎(chǔ)1010墻、柱、梁、85剪力墻53垂直度層高≤5m85經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m108全高H/1000且≤30H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高177。(6)同條件結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度檢驗(yàn)試件留置實(shí)體試驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件留置的具體部位和數(shù)量，由監(jiān)理和施工方共同商定，試塊的送檢時間為600176。(2)試塊制作在混凝土入模前隨機(jī)取樣制作試塊，并標(biāo)明試塊制作的時間、部位及強(qiáng)度等級。(8)石子堿活性檢測報告、石子試驗(yàn)報告。做好坍落度檢查工作。 混凝土的澆筑(1)混凝土澆筑前,應(yīng)清楚模板內(nèi)積水,并檢查支撐是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.(2)雨期施工時,應(yīng)加強(qiáng)對到場混凝土坍落度的測定,根據(jù)實(shí)際情況及時通知攪拌站調(diào)整用水量.(3)混凝土施工時應(yīng)盡量避開中雨以上惡劣天氣,雨天澆筑混凝土應(yīng)適當(dāng)減少混凝土的坍落度,雨天平臺混凝土澆筑時應(yīng)及時用塑料薄膜覆蓋,避免大雨淋壞混凝土表面.(4)現(xiàn)澆混凝土應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況，可能多考慮幾道施工縫，以使大雨來時隨時停到指定部位。養(yǎng)護(hù)時間不得少于28d。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)的一般要求(1)混凝土在澆筑完畢后的12h以內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。(4)施工縫的處置樓板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如確有客觀原因不能連續(xù)澆筑時，施工縫設(shè)在跨中三分之一范圍內(nèi)。彎管水平換算長度 3*12=36m錘形管水平換算長度（150→125） 8m軟管水平換算長度 20m向上垂直管換算長度 *4=配管整體水平換算長度：L換=+53+20+36+8=(4)混凝土泵的最大水平輸送距離和總壓力損失計算根據(jù)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T1095）附錄B垂直管46,2m，每根泵管長3m，管卡15只；水平管13m=9m=22m由以上計算可知，；，；，*，故選擇HBT8013S混凝土地泵滿足要求?；炷帘玫谋盟湍芰︱?yàn)算(1)墻體混凝土澆筑時所需混凝土泵最低輸出量計算：根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，實(shí)際混凝土澆筑量要比計算的小，一般情況。(1)泵管與地泵接口部位附近，該處受到的沖擊力最大。 泵送混凝土的配管設(shè)計(1)管路鋪設(shè)根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工現(xiàn)場情況，為保證配管的穩(wěn)定，地下部分泵送混凝土采用在結(jié)構(gòu)外布管，泵管在地面上沿坑邊東西方向布置，再沿護(hù)坡壁延伸到作業(yè)層的高度，進(jìn)入泵送作業(yè)面，凝冰連接布料桿。(7)頂板混凝土澆筑方式及施工流水段劃分同墻體，頂板混凝土澆筑方法同177。澆筑門窗洞部位墻體混凝土?xí)r，應(yīng)對稱澆筑，同時振搗，振動棒距洞口邊300mm以上，洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致。用塔吊吊起漏斗澆筑，在漏斗下安一軟管，斗內(nèi)混凝土由軟管直接入模。為防止混凝土集中堆積，先振搗出料口處混凝土，形成責(zé)任流淌坡度，然后全面振搗。在基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻以上300mm處，留置水平施工縫隙，分兩次澆筑到澆筑到施工縫位置，澆筑時混凝土接槎必須在混凝土初凝前進(jìn)行。(6)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，填與混凝土成分相同的水泥砂漿的厚度在澆筑豎向混凝土前，結(jié)構(gòu)底部先填50mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。2)，振搗時不得碰鋼筋及模板。30型振動棒：實(shí)量工地振動棒作用部分長度270mm，即為270mm*=337mm，取300mm。(4)墻體垂直施工縫應(yīng)全部剔除浮漿及松散石子至露出密實(shí)混凝土，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。 施工縫的留置和繼續(xù)澆筑前的處理方法及要求 施工縫的留置(1)基礎(chǔ)防水板按后澆帶劃分的8個施工段分別進(jìn)行澆筑，每施工段連續(xù)澆筑，不留施工縫。(9)混凝土澆筑時，不得踩踏鋼筋、碰動預(yù)埋件和插筋。(2)混凝土澆筑前對鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行隱檢，符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。 預(yù)拌混凝土攪拌的最短時間采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土?xí)r，其攪拌的最短時間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定，并且每盤攪拌時間（從全部材料投完算起）不得低于30S，在制備抗?jié)B混凝土（采用引氣劑、膨脹劑、防水劑）時應(yīng)相應(yīng)增加攪拌時間。 177。 現(xiàn)場組織準(zhǔn)備對混凝土泵、混凝土攪拌運(yùn)輸車和泵送混凝土澆筑地點(diǎn)之間應(yīng)按規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號并配備對講機(jī)等通信設(shè)備，以便及時聯(lián)絡(luò)，統(tǒng)一調(diào)度。交底中明確混凝土的使用部位、數(shù)量、供應(yīng)時間、混凝土的強(qiáng)度等級、坍落度要求、混凝土凝結(jié)時間、運(yùn)輸間隔時間、防凍劑、入模溫度、水泥及預(yù)拌混凝土堿集料反應(yīng)等。2176。(7)混凝土配合比要求。4 施工計劃根據(jù)混凝土工程各施工部位的工期要求，編制進(jìn)度計劃表，詳見本方案附錄25 施工準(zhǔn)備與資源配置計劃 技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉、審查圖紙?jiān)诨炷凉こ淌┕で?，技術(shù)部組織有關(guān)人員熟悉圖紙，各部位混凝土強(qiáng)度等級、后澆帶和施工縫的要求，做好審圖工作。地下部分基礎(chǔ)底板混凝土采用汽車泵泵送，地下室墻體、樓板及地上部分主體結(jié)構(gòu)混凝土采用汽車泵泵送，其他部位采用混凝土地泵泵送加手動布料桿布料。20mm，否則視為不合格。(4)所有外加劑必須是青島市建委認(rèn)證產(chǎn)品，應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB501192003）。 石子碎（卵）石，粒徑5~25mm，采用連續(xù)級配，含泥量不大于1%，針片狀顆粒含量不大于10%。注：根據(jù)《大體積混凝土施工規(guī)范》：大體積混凝土：混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。 混凝土強(qiáng)度等級分布及數(shù)量混凝土強(qiáng)度等級分布及數(shù)量序號結(jié)構(gòu)部位強(qiáng)度等級抗?jié)B等級數(shù)量（m3）1地下部分墊層C202防水層保護(hù)層C203底板C40P84外墻、水池C40P85內(nèi)墻C406梁、板、樓梯C307后澆帶C45P88地上部分首層柱C3592~6層柱C3010首層~6層梁板C3011屋頂機(jī)房C3012室外出入口及自行車坡道C30 結(jié)構(gòu)平面圖 177。 水符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水。 摻合料的種類及要求采用優(yōu)質(zhì)的二級粉煤灰，%。 水灰比要求，. 砂率要求泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會使混凝土軟弱層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。 勞動組織 管理層及負(fù)責(zé)人根據(jù)施工組織設(shè)計，本工程地下結(jié)構(gòu)施工為一個施工區(qū)域，地上結(jié)構(gòu)階段施工劃分A、B兩大施工區(qū)域，同時施工。 簽訂預(yù)拌混凝土技術(shù)合同在與預(yù)拌混凝土供應(yīng)商簽訂經(jīng)濟(jì)合同時，應(yīng)同時簽訂技術(shù)合同。(8)混凝土含堿量要求。C，濕度不小于95%，檢查混凝土標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)的溫濕環(huán)境及水電線路是否符合有關(guān)要求，每天做好記錄。 對作業(yè)班組技術(shù)交底混凝土工程施工前，工長必須根據(jù)施工方案和工藝規(guī)程的要求，對工人進(jìn)行書面和口頭的技術(shù)、安全交底。對混凝土泵操工檢查其有無經(jīng)過專門培訓(xùn)和上崗證后，負(fù)責(zé)，不能上崗操作。177。 混凝土的運(yùn)輸 運(yùn)輸時間的控制攪拌站距離工地約2km，混凝土罐車單趟行駛約20min；混凝土施工過程中，罐車運(yùn)輸?shù)能囕v間隔時間不大于30min。(3)混凝土澆筑前對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的雜物等應(yīng)進(jìn)行清理干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)?；炷翝仓^程中應(yīng)設(shè)值班木工對模板進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)漏漿、跑?，F(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行整修。地下室墻體、板按后澆帶劃分澆筑，每段樓板不留施工縫，每段墻體不留垂直施工縫。(5)樓板水平施工縫處應(yīng)全部剔除軟弱層及浮漿、松動石子到露出堅(jiān)硬石子，用水沖洗干凈后，先澆50mm厚同混凝土配合比無石子砂漿一層，然后繼續(xù)澆筑混凝土。見圖3)混凝土澆筑厚度控制標(biāo)尺干控制混凝土分層厚度的標(biāo)尺干采用50mm*25mm*3600mm木條制作，一面自下而上每隔400mm用紅白相間的油漆標(biāo)上刻度，另一面自下而上每隔300mm用紅白油漆標(biāo)上刻度，刻度字體要打而醒目，隨時探測、調(diào)整柱、墻混凝土澆筑厚度。3)振動器插入下層混凝土內(nèi)的深度為5omm，以消除接縫，防止混凝土漏振，見圖。(7)水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，要用木抹子抹平搓毛兩遍以上，防止產(chǎn)生裂縫。(2)澆筑方法基礎(chǔ)底板厚度為500mm，混凝土數(shù)量為15978m3，混凝土攪拌站混凝土供應(yīng)量不小于60m3/h；考慮到施工因素，要求預(yù)拌混凝土的初凝時間為8h。底板澆筑時要在下層混凝土初凝之前，澆搗下層混凝土，使上下層之間不產(chǎn)生施工縫；振搗操作時，采用快插慢拔的方法，防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)產(chǎn)生氣泡無法排除及以振動棒拔出后形成孔洞；采用50型振動棒，移動間距為500mm，采用單一的行列形式。 地下室結(jié)構(gòu)混凝土外墻為抗?jié)B混凝土，內(nèi)墻、頂板為普通混凝土。(4)內(nèi)外墻交接處混凝土澆筑要求先澆外墻抗?jié)B混凝土，后澆內(nèi)墻普通混凝土，內(nèi)墻混凝土必須在外墻混凝土初凝前澆筑完，在外墻與內(nèi)墻交接處的內(nèi)墻上用鋼絲網(wǎng)將內(nèi)外墻混凝土隔開。 后澆帶混凝土施工(1)根據(jù)設(shè)計要求，本工程后澆帶在兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完后60d后施工。泵管要用鋼管架起，用扣件將鋼管架固定牢固。采用埋入地下的混凝土墩固定。地下室墻體（300mm厚）混凝土澆筑量為20~25m3/h；地上主體結(jié)