【正文】 巷由1070車場延伸2570m進入東三采區(qū)，由1070東運輸大巷開口，沿走向方向的中部布置三條集中上山，沿上山兩翼布置工作面。（靠南部），最小12176。煤層傾角14～30176。：經(jīng)工作面運輸順槽→東翼920運輸大巷→東翼煤倉→北一輸送機上山→北一1070運輸石門→主煤倉→主立井→地面。兩條大巷在2號、4號向斜位置穿煤，其它地段位于一煤層底板巖石中。3煤層主要分布于加15～16勘探線間，傾角一般為4～11176。六、東二采區(qū)（一）采區(qū)幾何尺寸及邊界東二采區(qū)位于東三采區(qū)以北，北一采區(qū)以東，設(shè)計走向長度為2000m，傾斜寬1845m，東部以加17勘探線與東四采區(qū)為界，西部與北一采區(qū)相鄰，北部以1煤層可采界限為界，南部與東三采區(qū)為界。北一采區(qū)首采工作面布置在采區(qū)上山南翼1煤層中，工作面走向長990m，傾斜寬150m，176。具體內(nèi)容為：將原北一采區(qū)1070運輸石門作為采區(qū)軌道運輸巷，以石門原方位延伸450m后，在1煤層底板施工軌道下山，與東翼920運輸大巷相連，坡度15176。（三）采區(qū)服務(wù)年限采區(qū)生產(chǎn)能力按120萬t/a、則采區(qū)服務(wù)年限為：T=ZK/AK ==(年)式中 T—北一采區(qū)計算服務(wù)年限，年；ZK—北一采區(qū)可采儲量，萬t；A—北一采區(qū)年生產(chǎn)能力，萬t；K—儲量備用系數(shù)。2煤層主要分布在地面鐵路以南，即采區(qū)南部地區(qū)，～,，靠1號背斜以南和F3斷層以北塊段較厚，往北逐漸變薄至尖滅，煤層傾角7～12176。五、北一采區(qū)（一）采區(qū)幾何尺寸及邊界劃分北一采區(qū)因受到工業(yè)廣場煤柱限制，采區(qū)為一不規(guī)則多邊形。（三）采區(qū)設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限考慮到F12斷層及其它構(gòu)造帶影響，以及現(xiàn)東一采區(qū)儲量多為表外儲量的實際情況，東一采區(qū)工業(yè)儲量按1173萬t，采區(qū)生產(chǎn)能力為120萬t/a，東一采區(qū)設(shè)計服務(wù)年限為：T=ZK/AK==(年)式中 T—東一采區(qū)計算服務(wù)年限，年；ZK—東一采區(qū)可采儲量，萬t；A—東一采區(qū)年生產(chǎn)能力，萬t；K—儲量備用系數(shù)。東一采區(qū)1煤層基本為單斜構(gòu)造，呈西高東低之勢，北部較陡，南部較緩，煤層傾角為6176。有兩條季節(jié)性沙河穿過地表。南部被F12斷層組切割，北部以F3斷層和F48斷層為界，東部到F49斷層，西部為西一采區(qū)邊界煤柱。西三采區(qū)1070運輸大巷總工程量2270m（包括煤倉、1070車場、進風(fēng)行人巷等）。（三）采區(qū)服務(wù)年限采區(qū)生產(chǎn)能力按120萬t/a、則采區(qū)服務(wù)年限為：T=ZK/AK ==(年)式中 T—西三采區(qū)計算服務(wù)年限，年；ZK—西三采區(qū)可采儲量，萬t；A—西三采區(qū)年生產(chǎn)能力，萬t；K—儲量備用系數(shù)。三、西三采區(qū)（一）采區(qū)邊界劃分西三采區(qū)平均走向長2030m，傾斜寬1180m(三層煤600850m)，采區(qū)東部以礦井工業(yè)廣場保護煤柱為界，西部以9勘探線與大水頭礦為界，南部以F3斷層與西二采區(qū)為界，北部以井田邊界為界（一煤層在F46斷層以北尚有薄煤層區(qū)域）。根據(jù)煤層賦存條件，1煤層剩余三個工作面（1111111111）塊段，3煤層剩余七個工作面塊段。方案二：在采區(qū)劃分、采區(qū)接替時充分考慮地面鐵路的影響，井筒煤柱、井下主要開拓巷道煤柱也最大限度地與鐵路煤柱統(tǒng)籌兼顧，鐵路、村莊影響地段采用留設(shè)煤柱的方法進行設(shè)計開采。三、采煤工藝及設(shè)備主采工作面采煤方法為走向長壁綜采放頂煤一次采全高采煤方法，工作面落煤方式為采煤機割煤和支架后自動放煤相結(jié)合；裝煤方式為自動裝煤；采用前后兩部刮板運輸機運輸；工作面采用支撐掩護式支架支護。3．井底硐室井底硐室主要有主井裝載硐室、副井馬頭門、變電所、水泵房和水倉。砌碹回風(fēng)南風(fēng)井2X:Y:Z:20176。第五節(jié) 井筒、井底車場及大巷運輸一、井筒，承擔(dān)全礦井煤炭提升任務(wù)。根據(jù)大巷用途、設(shè)備布置，設(shè)計大巷為半圓拱形斷面，錨網(wǎng)噴支護，；。二、水平確定某煤礦采用立井單水平分區(qū)式開拓，即主生產(chǎn)水平為+1070m，回風(fēng)水平為+1260（1235）m，本次設(shè)計一個輔助生產(chǎn)水平，為+920m標(biāo)高。2．不需留設(shè)專門的井筒保護煤柱。缺點：，在西三采區(qū)開采結(jié)束前，皮帶斜井的提升任務(wù)僅為60150萬t/a左右，不能滿負(fù)荷提升。，較斜井方案少留設(shè)煤柱201萬噸（共留設(shè)112萬噸）。全礦井輔助提升仍利用副立井。該方案需改造提升機、箕斗、井塔、裝卸載設(shè)備和方式，罐道、罐道梁及罐道梁套架等也需要統(tǒng)一更換，改動量大。2主井清理斜巷錨網(wǎng)噴135巖25176。安設(shè)大傾角膠帶輸送機運輸煤炭，并鋪設(shè)軌道作為皮帶專用檢修道。合 計1187方案Ⅱ：新掘皮帶斜井方案設(shè)計新掘一條皮帶主斜井，作為東翼采區(qū)（東二、東三和東四采區(qū)）的主提升井，西部采區(qū)（西一、西二、西三）及東一、北一采區(qū)仍利用原主立井提升煤炭，直至西三采區(qū)（2042年）回采結(jié)束后，皮帶主斜井獨立承擔(dān)全礦井300萬t/a的煤炭提升任務(wù)。）1主立井鋼筋砼660巖90176。，改造工程較多，揀矸位置較少；部分廠房建筑需拆遷。，緩沖倉將起不到調(diào)節(jié)作用。方案Ⅰ2（20m）。，運煤系統(tǒng)簡單，環(huán)節(jié)少。手選矸石和選煤廠生產(chǎn)矸石均為汽車外運排棄。 →13mm以下沫精煤。→50mm以下的原煤→可逆轉(zhuǎn)載膠帶機（篩分或選煤）?，F(xiàn)有篩分系統(tǒng)為：井下原煤經(jīng)主井提升→井口箕斗倉→上篩分車間膠帶機→篩分車間→篩選 →50mm以上大塊煤→手選膠帶機→大塊煤煤倉→汽車外運。方案Ⅰ3：立井井口位置選擇在地面鐵路以北120m、北風(fēng)井以東40m位置，地面開口標(biāo)高+1640m，井筒落底標(biāo)高+990m，井筒長度650m?！?5～13mm 小塊精煤→小塊煤配倉膠帶機→25～13 mm圓筒倉→裝火車外運。13mm以下沫煤→沫煤上倉膠帶機→沫煤配倉膠帶機→13mm以下沫煤圓筒倉→裝火車外運?！?0mm以下的原煤（按照篩分和選煤不同工藝敘述）。手選矸石和選煤廠生產(chǎn)矸石均為汽車外運排棄。 →13mm以下沫精煤。50～13mm中塊煤→上主廠房中塊煤膠帶機→翻板溜槽→中塊煤上倉膠帶機→倉上分級篩 →50～25mm 中塊煤→中塊煤配倉膠帶機→50～25圓筒倉→裝火車外運。將中央一號石門原方位延伸93m后布置主煤倉，煤倉垂深30m，在+1040m標(biāo)高通過裝載膠帶輸送機巷與箕斗裝置硐室連接，裝載膠帶輸送機巷長度44m；西三采區(qū)運輸大巷通過采區(qū)煤倉與主煤倉相接，北一1070運輸石門、中央一號石門皮帶運出的煤炭直接落入主煤倉；將原中央石門皮帶拆除后作為專門的軌道運輸巷，用以進風(fēng)和軌道運輸。第四節(jié) 井田開拓一、240萬t/a產(chǎn)能井田開拓方式保持現(xiàn)有礦井開拓方式不變，即利用現(xiàn)有井筒進行全礦井開拓，對主、副井提升系統(tǒng)進行局部改造，使之能夠滿足礦井生產(chǎn)能力增大后煤炭運輸及人員、材料、矸石等輔助提升任務(wù)；加快東一采區(qū)、北一采區(qū)開拓巷道施工，完善與之相配套的主要系統(tǒng)，隨著東一、北一采區(qū)先后于2011年、2014年投入生產(chǎn)，礦井生產(chǎn)格局完成由“一井兩區(qū)”經(jīng)“一井三區(qū)”到“一井四區(qū)”的穩(wěn)步過渡，全礦井西一采區(qū)、西二采區(qū)、東一采區(qū)和北一采區(qū)四個采區(qū)同時生產(chǎn)（2014年）；利用南風(fēng)井和北風(fēng)井回風(fēng)，形成中央并列與中央分列混合抽出式通風(fēng)系統(tǒng)。二、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限根據(jù)某煤礦目前生產(chǎn)實際，礦井產(chǎn)能按三年后（2013年）達到240萬t/a、六年后（2016年）達到300萬t/a進行規(guī)劃，礦井達300萬t/a生產(chǎn)能力后，服務(wù)年限按下式計算：式中：T—礦井服務(wù)年限，a；Z可—預(yù)計2015年底礦井剩余可采儲量，；K—儲量備用系數(shù)，；A—礦井設(shè)計生產(chǎn)能力，300萬t/a； T=第三節(jié) 產(chǎn)能提升實施步驟某煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力為150萬t/a，核定生產(chǎn)能力200萬t/a，根據(jù)礦井生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀、采區(qū)巷道布置及井田地質(zhì)特征，產(chǎn)能提升分兩步進行實施，穩(wěn)步達到最終的規(guī)劃生產(chǎn)能力。另外礦井還設(shè)有機修廠、設(shè)備材料庫房、坑木加工廠、煤質(zhì)化驗室等。長材料由罐頂插入，在罐底吊裝下井，大件設(shè)備亦在罐底吊裝入井。由中央變電所至充電硐室采用一條ZLQD1206000，335mm2電纜，至西一采區(qū)下部變電所采用兩條ZLQD1206000，3120mm2電纜，至西一采區(qū)上部變電所采用一條ZLQD1206000，395mm2電纜，同時西一采區(qū)上、下部變電所采用一條ZLQD1206000，395mm2電纜進行聯(lián)絡(luò)。西一采區(qū)設(shè)兩個采區(qū)變電所：一個上部采區(qū)變電所和一個下部采區(qū)變電所，上部采區(qū)變電所內(nèi)安裝兩臺KSJ2320/6，6/，擔(dān)負(fù)上山絞車和采區(qū)上部所有采掘設(shè)備負(fù)荷。并從該變電所以兩回35kV線路向紅會礦區(qū)供電。其管路系統(tǒng)：泵房→北風(fēng)井→1181回風(fēng)石門→中央一號運輸石門→中央二號石門→區(qū)段中巷→抽采鉆場。北風(fēng)井灌漿站設(shè)有1200t污水池和泵房，泵房設(shè)有2臺125TSW5型水泵，配備55kW電動機。副井壓風(fēng)機站設(shè)4臺5L40/8型空壓機，3臺工作，1臺備用。配JBJ25型，660V電動機。配JSQ15124型，1050kW,6kV電動機。北風(fēng)井主扇采用G47311№，配套電動機為T0118/4910型，800kW。提升鋼絲繩4根；左捻右捻各2根。（Ⅱ）型摩擦輪提升機，塔式布置。尾繩為鍍鋅扁絲繩，抗拉強度140kg/mm2，共2根。二、礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)（一）礦井提升系統(tǒng)主井裝備一對TDG16/1504型4繩16t底卸式箕斗，擔(dān)負(fù)原煤提升任務(wù)，提升機選用德國“GHH”公司生產(chǎn)的f44多繩摩擦輪提升機，塔式布置。煤的自燃傾向性：煤層屬自燃煤，自然發(fā)火期46個月，最短21天。五、水文地質(zhì)本井田水文地質(zhì)條件簡單，區(qū)內(nèi)無常年性水流和地表水體，主要斷層是良好的隔水層，礦井涌水主要來自于富水性極弱的Ⅰ、Ⅱ含水層?？刹擅簩訛?煤層、2煤層、3煤層。侏羅系分為上侏羅統(tǒng)和中下侏羅統(tǒng)，主要出露于寶積山向斜北翼和F12斷層組的西南盤。南翼25176。軸向近東西逐漸轉(zhuǎn)為S60176。E，又轉(zhuǎn)為近東西向后在加ⅩⅤ線以西被F46斷層切斷，兩翼傾角10～20176。第二節(jié) 地質(zhì)特征一、地質(zhì)構(gòu)造（一）褶皺構(gòu)造某煤礦井田從西向東由1號背斜、2號向斜、3號背斜及4號向斜組成較寬緩的褶皺構(gòu)造。由于干旱多風(fēng)，產(chǎn)量均較低。全年多北風(fēng)，次為東南風(fēng)，最大風(fēng)力可達8級。井田南有紅山，標(biāo)高1730m。第一章 礦井概況第一節(jié) 礦井基本情況一、交通位置某煤業(yè)集團有限責(zé)任公司某煤礦位于某市平川區(qū)東南約10km。，合理加大采區(qū)和工作面幾何尺寸，降低萬噸掘進率，提高采區(qū)和工作面生產(chǎn)能力，減少煤柱損失，也符合采礦技術(shù)的發(fā)展方向?！陡拭C省煤炭工業(yè)總公司某礦務(wù)局某豎井修改初步設(shè)計》。為了保持靖煤集團公司的健康穩(wěn)定發(fā)展，提高企業(yè)市場競爭能力，進一步提升礦井產(chǎn)能是非常必要的。近年來，某煤礦在“雙突”礦井條件下，通過不斷地探索與實踐，成功應(yīng)用了綜采放頂煤開采技術(shù)、煤巷錨網(wǎng)支護技術(shù)等先進的主導(dǎo)性采掘技術(shù)，攻克了制約礦井生產(chǎn)的主要技術(shù)難題，綜放單產(chǎn)水平不斷提高，礦井生產(chǎn)穩(wěn)步發(fā)展。初采采區(qū)為西一采區(qū)，采煤方法為綜采放頂煤一次采全高采煤法。某煤礦作為公司高產(chǎn)高效骨干型礦井，煤炭資源儲量豐富，技術(shù)裝備條件先進，具有產(chǎn)能提升的潛力和空間。3.《煤礦安全規(guī)程》（2009年版）。四、設(shè)計的主要特點根據(jù)設(shè)計委托要求，某煤礦產(chǎn)能提升方案設(shè)計具有以下特點：，依靠科技進步和裝備水平的提高，科學(xué)合理提升礦井產(chǎn)能。，在采區(qū)、工作面接替時考慮了6個月以上的瓦斯預(yù)抽時間。二、地勢及地形地表為沙川、黃土、丘陵、山地。冰凍期為11月至次年2月，多集中在69月份，年蒸發(fā)量為1500mm以上。五、區(qū)內(nèi)經(jīng)濟及工農(nóng)業(yè)、建材概況本區(qū)經(jīng)濟以農(nóng)業(yè)為主，農(nóng)產(chǎn)品主要有小麥、谷物，玉米等。主要建筑材料，除鋼材外，水泥、磚、砂、石、白灰為當(dāng)?shù)厣a(chǎn)材料，就地均可買到。E經(jīng)ⅩⅣ線后急轉(zhuǎn)N60176。為一寬緩的向斜。位于3號背斜的南翼，軸向基本與3號背斜軸向平行展布，兩翼傾角北緩南陡，北翼11176。白堊系分為上、下白堊統(tǒng)，主要出露于井田西南紅山一帶。三、煤層某煤礦井田含煤地層為侏羅系，井田內(nèi)含煤五層，由上至下為未1煤層、1煤層、2煤層、未2煤層及3煤層。屬低中灰、低硫、低中磷，具有較高發(fā)熱量的動力用煤，亦可作為氣化用煤，煤的工業(yè)牌號為弱粘煤及不粘結(jié)煤。1989年12月14日原中國統(tǒng)配煤礦總公司以（89）中煤基字678號文批復(fù)該礦為煤與瓦斯突出礦井，1煤層和3煤層為突出煤層。生產(chǎn)水平為+1070m，現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)為西一采區(qū)和西二采區(qū)，開拓采區(qū)為東一采區(qū)。提升鋼絲繩4根；左捻右捻各2根。擔(dān)負(fù)人員升降、提升矸石、下放材料和設(shè)備等任務(wù)。提升鋼絲繩選用6A(34)甲28170特光左右同型，直徑28mm，鋼絲繩破斷總拉力51300kg。（三）礦井通風(fēng)礦井采用中央并列與中央分列混合抽出式通風(fēng)方式，主、副井進風(fēng)，北風(fēng)井和南風(fēng)井回風(fēng)。：中央水泵房設(shè)在副井井底車場，安裝3臺250D6010型水泵，1臺工作，1臺備用，1臺檢修。兩趟排水管路為φ2198，φ2196mm無縫鋼管。（五）礦井壓風(fēng)礦井地面設(shè)有兩處壓風(fēng)機站。南風(fēng)井灌漿站設(shè)有600t灌漿水池和泵房，泵房設(shè)有2臺125TSW5型水泵，配55kW電動機，灌漿管路采用φ1595無縫鋼管，經(jīng)回風(fēng)斜井入井。（八）瓦斯抽采系統(tǒng)瓦斯抽采泵站設(shè)在礦井北部邊緣，設(shè)SKA420型水環(huán)式真空泵2臺，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，抽氣量120m3/min，絕對排氣壓力為90000Pa110000Pa，電機功率為160kW，電壓660/1140V。：在礦井工業(yè)廣場內(nèi)設(shè)35kV變電所一座，主變壓器為兩臺SFL110000/35，35/6kV。中央變電所安裝兩臺KSJ2180/6,6/，擔(dān)負(fù)中央水泵房和井底車場全部負(fù)荷。由地面變電所經(jīng)副井以四回ZQD1306000型3120mm2