煉鐵廠420立方米高爐擴容至530立方米技術(shù)改造項目可行性研究報告-全文預(yù)覽
【正文】 對二鐵廠情況比較熟悉。 3. 由我室承擔(dān)此項設(shè)計工作，不但可以為**公司節(jié)約大量設(shè)計費用，還可以鍛煉設(shè)計隊伍，提高設(shè)計隊伍的整體素質(zhì)。2. 現(xiàn)在三鐵廠530m3高爐圖紙已經(jīng)齊全，我室有能力參照其圖紙完成對二鐵廠高爐的大部分改造設(shè)計工作。8．投資估算本工程屬于技術(shù)改造項目，設(shè)備費參照同類型高爐設(shè)備價格，建安估算指標按市場價格，其他費用按3%計取，拆除費用按2%計取，預(yù)備費按工程費、其他費和拆除費相加的4%計取，本工程靜態(tài)投資估算20094萬元。 在工程設(shè)計中采取行之有效的措施，排除各種不安全因素，達到設(shè)備安全運行，操作人員安全作業(yè)，遵守操作規(guī)程，可保證安全生產(chǎn)。6環(huán)境保護及安全衛(wèi)生、煙塵的治理 產(chǎn)生粉塵和煙塵污染源是原料系統(tǒng)的粉塵，出鐵場的煙塵，除塵器排灰時產(chǎn)生的粉塵。鼓風(fēng)機室的電力負荷需新建高壓配電室。夏季凈水循環(huán)系統(tǒng)回水溫度高，應(yīng)增加冷卻塔數(shù)量，以保證高爐冷卻水正常供水溫度。爐頂、煤氣布袋除塵及噴煤系統(tǒng)應(yīng)用氮氣，需擴建氮氣供應(yīng)系統(tǒng)，氮氣由氧氣站供應(yīng)。由于高爐擴容煤氣發(fā)生量增加，過濾負荷過大，凈煤氣含塵量將嚴重超標，這將直接影響到熱風(fēng)爐使用壽命和熱風(fēng)溫度。建議在噴煤站貯煤場另一側(cè)新建一個相同的噴煤站，這樣，按三班作業(yè)，日工作20小時，年工作350天，年產(chǎn)煤粉30萬噸，可以與高爐生產(chǎn)能力相匹配。備用1臺相同參數(shù)的離心風(fēng)機備用。 目前，鼓風(fēng)機站內(nèi)安裝四臺1400m3/min鼓風(fēng)機。高爐單位爐容熱風(fēng)爐蓄熱面積小，熱風(fēng)爐的供熱風(fēng)溫度平均達不到1000℃，制約了高爐的生產(chǎn)能力。爐頂煤氣上升管、下降管、重力除塵器全部更新。為穩(wěn)妥起見，建議采用現(xiàn)有530m3高爐爐頂設(shè)備形式。爐頂框架及各層平臺利舊改造。爐頂設(shè)備：爐頂裝料設(shè)備采用串罐無料鐘爐頂，可以降低爐頂高度，減小布料偏析。以下，使高爐擴容改造成為可能。應(yīng)用爐喉煤氣自動測溫及綜合煤氣成分自動分析裝置代替爐身煤氣取樣及人工煤氣分析。爐體冷卻：高爐爐體冷卻系統(tǒng)利用循環(huán)水冷卻方式，風(fēng)口及渣口各套應(yīng)用高壓凈工業(yè)水冷卻，冷卻水利用原系統(tǒng)。爐體框架保留，爐體各層平臺改造，高爐耐熱基墩需局部加固，可以處理。2煉鐵工藝及設(shè)備 二鐵廠高爐3*420m3擴容到3*530m3，爐頂采用無料鐘設(shè)備，熱風(fēng)爐改造，應(yīng)用大風(fēng)機，富氧噴煤，其余配套改造。通風(fēng)除塵系統(tǒng)：設(shè)備利舊，管網(wǎng)局部改造。布置3臺VA50軸流鼓風(fēng)機，1臺相同參數(shù)的離心鼓風(fēng)機做備用。爐前設(shè)備需更換，原有10t吊車利舊，其它建筑物利舊改建。以下，只有將高爐中心線與料車受料點之間的距離加大一個辦法。如按三鐵530m3高爐結(jié)構(gòu)擴容后，斜橋角度將超過61176。⑷要特別重視環(huán)保、安全和衛(wèi)生，使之符合國家的有關(guān)規(guī)定。本著充分利用技術(shù)進步、發(fā)展提高的要求，努力貫徹“經(jīng)濟、實用、可靠、效益的指導(dǎo)思想，執(zhí)行國家的有關(guān)方針、政策和標準、規(guī)范。.煉鐵廠420立方米高爐擴容至530立方米技術(shù)改造項目可行性研究報告目 錄1總論……………………………………………………… 12煉鐵工藝及設(shè)備………………………………………… 3
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