金屬尾礦綜合利用年度專項(xiàng)規(guī)劃-全文預(yù)覽
【正文】 2. 尾礦整體利用生產(chǎn)建筑材料 選擇有較好技術(shù)基礎(chǔ)、經(jīng)濟(jì)效益較好、實(shí)力強(qiáng)的特大型企業(yè)并與大型科研機(jī)構(gòu)和高等院校建立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，解決整體利用尾礦生產(chǎn)建筑材料的共性關(guān)鍵技術(shù)問題并進(jìn)行工程示范及推廣應(yīng)用。 12. 尾礦庫閉庫后的高效復(fù)墾技術(shù) 因地制宜推廣現(xiàn)有尾礦庫復(fù)墾生態(tài)相容性快速植被技術(shù)、干旱及半干旱地區(qū)復(fù)墾保水技術(shù)；生態(tài)相容性經(jīng)濟(jì)林復(fù)墾技術(shù)。攻克尾礦膠結(jié)充填料在采空區(qū)快速充填、快速固化技術(shù)。研究尾礦回填采空區(qū)的低下含水層技術(shù)?！ ?. 尾礦高效回填采空區(qū)技術(shù) 推廣尾礦干排技術(shù)。 8. 尾礦低成本生產(chǎn)建筑砌塊技術(shù) 推廣生產(chǎn)鋪地砌塊、建筑砌塊過程中減少膠凝材料用量技術(shù)；免燒免蒸尾礦砌塊大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)過程中的快硬早強(qiáng)技術(shù)及耐久性改進(jìn)技術(shù)。 7. 尾礦生產(chǎn)微晶玻璃技術(shù) 攻克尾礦微晶玻璃大規(guī)模生產(chǎn)過程中的熔料控制技術(shù)、結(jié)晶控制技術(shù)、著色控制技術(shù)。研發(fā)赤泥脫堿關(guān)鍵技術(shù)、赤泥生產(chǎn)充填膠結(jié)劑技術(shù)、循環(huán)流化床鍋爐赤泥脫硫技術(shù)和赤泥生產(chǎn)陶瓷材料、CBC復(fù)合材料技術(shù)并產(chǎn)業(yè)化。 4．貴金屬尾礦中多元素綜合回收利用技術(shù) 推廣貴金屬尾礦中黃鐵礦及其他單礦物高效分選與高值利用產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。攻克多元素回收產(chǎn)業(yè)化過程中的污染源頭減排技術(shù)、流程節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)和有價(jià)組分梯級(jí)回收關(guān)鍵技術(shù)。 3. 黃金尾礦的綜合利用 重點(diǎn)攻克殘留貴金屬高效再選、氰化法替代技術(shù)、伴生有色金屬綜合回收、硫資源高效回收、非金屬礦物高值利用、低成本高效膠結(jié)充填采礦、酸性污染物排放控制、尾礦庫高效復(fù)墾等共性關(guān)鍵技術(shù)難題，建成一批具有帶動(dòng)效應(yīng)的示范項(xiàng)目。初步建成3－5個(gè)具有鮮明循環(huán)經(jīng)濟(jì)特征和清潔生產(chǎn)特征的鐵尾礦綜合利用示范基地。 ?。ㄈ┌l(fā)展目標(biāo)到2015年全國尾礦綜合利用率達(dá)到20%，尾礦新增貯存量增幅逐年降低，已實(shí)現(xiàn)安全閉庫的尾礦庫50%完成復(fù)墾。在現(xiàn)有資源綜合利用的各項(xiàng)激勵(lì)政策的基礎(chǔ)上，對(duì)于目前尾礦整體、高效利用和大宗利用的項(xiàng)目和技術(shù)給予特殊優(yōu)惠政策，調(diào)動(dòng)市場(chǎng)主體開展尾礦綜合利用的積極性。選擇堆存量大、資源化潛力大的尾礦為重點(diǎn)，以堅(jiān)持尾礦庫安全為前提，鼓勵(lì)摻入比例大、低耗能和無二次污染的技術(shù)和項(xiàng)目快速發(fā)展，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益的有機(jī)統(tǒng)一。鼓勵(lì)技術(shù)創(chuàng)新，加大基礎(chǔ)性、共性技術(shù)研發(fā)力度，開發(fā)一批具有針對(duì)性的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)，加強(qiáng)先進(jìn)適用技術(shù)的推廣應(yīng)用?，F(xiàn)有資源綜合利用政策缺乏針對(duì)性，支持力度不夠，企業(yè)利用尾礦的積極性不高。尾礦污染防治技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系不健全，阻礙了相關(guān)污染治理工作的有效開展。 ?。ㄈ┪覈驳V綜合利用存在的問題 1. 尾礦利用率低 目前我國絕大多數(shù)尾礦尚未被綜合利用，綜合利用率不足10%，尤其是鐵尾礦和有色金屬尾礦的利用率更低。理想的膠結(jié)充填采礦法可完全避免地表塌陷和基本避免破壞地下水平衡造成重大危害。但這些只是停留在對(duì)少量尾礦的利用上，還無法減少大宗尾礦的堆存。目前尾礦生產(chǎn)建筑材料已有一些成熟技術(shù)，但主要是借鑒建材行業(yè)已有的成熟工藝，原始創(chuàng)新性不足，產(chǎn)品附加值低，銷售半徑小，沒有顯示出生產(chǎn)成本、運(yùn)輸成本和產(chǎn)品質(zhì)量的綜合優(yōu)勢(shì)，難以大范圍推廣。一些特大型礦山企業(yè)在尾礦再選技術(shù)開發(fā)方面已經(jīng)進(jìn)行了很多探索，不僅提高了資源回收率，也給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。8”山西襄汾新塔礦業(yè)有限公司尾礦庫潰壩，造成270多人死亡，更是一次血的教訓(xùn)。自然干涸后的尾砂，遇大風(fēng)形成揚(yáng)塵，吹到周邊地區(qū)，對(duì)環(huán)境造成危害。隨著技術(shù)的進(jìn)步其潛在價(jià)值將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過金屬元素的價(jià)值。例如，我國鐵礦尾礦的全鐵品位平均為812%，有的甚至高達(dá)27%。僅2007年，全國尾礦排量近10億噸?！ ∽龊梦驳V的綜合利用是落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，統(tǒng)籌人與自然和諧發(fā)展，發(fā)展生態(tài)文明，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的具體表現(xiàn)?！ 〗饘傥驳V綜合利用難度大、牽涉面廣，既關(guān)系企業(yè)和行業(yè)生存與發(fā)展，又影響環(huán)境與安全，是社會(huì)關(guān)注的熱點(diǎn)。走中國特色新型工業(yè)化道路、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、提高資源利用率，是解決當(dāng)前我國資源、環(huán)境對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展制約的必由之路。尾礦已成為我國工業(yè)目前產(chǎn)出量最大、綜合利用率最低的大宗固體廢棄物。 二、我國尾礦基本現(xiàn)狀及綜合利用情況 （一）我國尾礦基本現(xiàn)狀 我國現(xiàn)有尾礦
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