【正文】 主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)主梁驗算方式三等跨連續(xù)梁可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1 小梁最大支座反力計算 Q1k＝ q1＝[(G1k+ (G3k+G2k)h)+，(G1k+(G3k+G2k)h)+]b=[(+(+24))+，(+(+24))+]＝ q1靜＝(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(+(+24))＝ q1活＝Q1kb=＝ q2＝(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(+(+24))= 承載能力極限狀態(tài) 按三跨連續(xù)梁，Rmax＝(+)L＝+＝ 按懸臂梁，R1＝q1l=＝ R＝max[Rmax，R1]＝。m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 q＝(G1k+(G3k+G2k)h)b=(+(+24))1= ν＝5ql4/(384EI)＝52504/(38410000281250)＝≤[ν]＝l/250＝250/250＝1mm 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)4080小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面慣性矩I(cm4) 因小梁較大懸挑長度為200mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計算簡圖如下： 強(qiáng)度驗算 q1＝[(G1k+(G3k+G2k)h)+，(G1k+(G3k+G2k)h)+]b=max[(+(+24))+，(+(+24))+]＝ 因此，q1靜＝(G1k+(G3k+G2k)h)b=(+(+24))＝ q1活＝Q1kb=＝ M1＝+＝+＝本工程配置專職安全員1名，架子工15名，電焊工1名，電工1名。第六節(jié)、勞動力計劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定有1名安全監(jiān)控員。對現(xiàn)場油料集中保管，油料庫做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。每月進(jìn)行兩次噪聲值監(jiān)測，并在夜間22:00以后進(jìn)行抽測。砼澆筑如須連續(xù)施工，在夜間施工時，須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報告，同時要盡量采取降噪措施，做到最大限度的減少擾民。結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采用容器吊運至封閉垃圾站，并及時清運。對易飛揚細(xì)顆料散體材料，安排在臨時庫房存放或用彩條布遮蓋；運輸時采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚；卸裝時要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚塵?，F(xiàn)場嚴(yán)禁燒雜物。實行獎罰、曝光制度，定期獎勵。對上崗的施工人員實行環(huán)保達(dá)標(biāo)上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)?？荚?。(7) 環(huán)保及不擾民措施1)施工現(xiàn)場環(huán)保工作計劃認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求，達(dá)到并超過文明安全工地的要求。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理；5) 現(xiàn)場余料、包裝容器及時回收，堆放整齊。(2) 現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時必須進(jìn)行圍擋并派專人看守。 聯(lián)系電話：15862115968安全員：蔡敬儉傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。做好事故現(xiàn)場的保護(hù)工作，以便進(jìn)行事故調(diào)查B、 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。②⑶一般性外傷：①立即聯(lián)系1999急救車或?qū)咚屯喱F(xiàn)場最近的醫(yī)院。4)支架與桿件有變形現(xiàn)象：在施工過程中若監(jiān)測數(shù)據(jù)較大超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并在確保安全的情況下及時進(jìn)行加固處理，增加立桿、剪刀撐、連墻件等，在操作面確保安全的情況下方可進(jìn)行后續(xù)施工。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。5) 及時溝通；做好應(yīng)急物資的采購、驗證和記錄、物資保管、標(biāo)識等。3其它組員:張其安、張南、陸斌、李季1) 參與項目特殊、緊急情況識別，收集和提供相關(guān)信息、數(shù)據(jù)。明確成員職責(zé)。3mm激光垂直儀DZJ22h/40000對講機(jī)4扭矩板手1(5) 監(jiān)測說明班組每日進(jìn)行安全檢查，項目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 連墻件是否松動；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6) 監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。(4) 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1177。（5）墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。確保砼澆筑正常進(jìn)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用；（2）交底管理交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實相關(guān)簽字手續(xù)。（2）澆筑時按梁中間向兩端對稱分層推進(jìn)澆搗，每層高度不超過400mm，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。20mm2立桿的垂直偏差架高立桿的垂直偏差架高100303縱向水平桿的水平偏差177。施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。（2）水平剪刀撐：。扣件式立桿及其他桿件1）搭接要求：本工程所有部位立桿接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：2）嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下端鋼管立桿錯開固定在水平拉桿上。鋼管掃地桿、水平拉桿采用對接，剪刀撐采用搭接，搭接長度不小于1000mm，并應(yīng)采用3個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定?？烧{(diào)支托底部的立桿頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。(7) 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不站在下層模板上拼裝上層模板。(3) 不同支架立桿不混用。（6）當(dāng)拆除4~8m跨度的梁下立桿時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。（2）支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。（7）搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。48mm ，用扣件與鋼管立桿扣牢。（3）在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。梁側(cè)模板：安裝梁一側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。(2) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50005的規(guī)定。㎜ 。(10) 可調(diào)托撐1）可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《梯型螺紋》GB/T 《梯形螺紋第3部分：基本尺寸》GB/T (7) 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規(guī)定。(3) 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用ф48。本工程滿堂腳手架采用普通扣件式鋼管滿堂腳手架系統(tǒng)，立桿下部設(shè)50厚木腳手板，腳手板寬度200mm。此處屋面板厚為120mm，梁截面尺寸為500*800、300*800、250*750等。本工程機(jī)修保養(yǎng)樓1~6/B~K屋面樓板為坡屋面，標(biāo)高為+~+，（~）。回填土部位的腳手架基礎(chǔ)做好排水工作，嚴(yán)禁泡水。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(6) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352中規(guī)定的ZG 2004ZG 230450、ZG 270500和ZG 310570號鋼的要求。(9) 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》GB/T 5780和《六角頭螺栓》GB/T 5782?？?，螺母厚度不得小于30(2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。板材厚度不應(yīng)小于15mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB 70006的規(guī)定。梁模板搭設(shè)：彈梁軸線并復(fù)核 → 搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→ 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 → 與相鄰模板連固。（2）鋼管立桿底部設(shè)墊木和底座，頂部設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時保證上下同心。（4）鋼管立桿的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用216。（6）高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立桿接長嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。（4）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除梁側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立桿同時進(jìn)行。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的2/1000。(9) 在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。48，用扣件與鋼管立桿扣牢。支撐架高寬比不應(yīng)大于3。水平對接接頭位置要求如下圖：高大模板部分因?qū)痈叱^8m，在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿；如下圖示意：8~20m層高頂步附加水平桿示意圖剪刀撐（1）豎向剪刀撐：滿堂模板支架立柱，在外側(cè)周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，豎向剪刀撐寬度不大于6m，縱橫向豎向連續(xù)剪刀撐間距不大于8m，如圖示意。滿堂腳手架抱柱示意圖滿堂腳手架雙扣件連墻件扣件連接示意圖四、檢查驗收不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查立桿、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差177。立桿的規(guī)格尺寸和垂直度要符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；五、高大模板的使用及混凝土澆筑混凝土澆筑：（1）高支模部位梁板混凝土澆筑前，與其相連的框架柱混凝土必須澆筑完畢，且框架柱混凝土強(qiáng)度等級不得小于20MPa，以確保與框架柱相連的連墻件等拉結(jié)點的強(qiáng)度滿足要求。（3）嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放，澆筑時混凝土不得堆積過高，及時攤平混凝土；澆筑過程中，按派專人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決；澆筑過程中派專人采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量模板的變形量，出現(xiàn)較大的變形時，立即停止混凝土的澆筑，及時加固；檢查扣件的松動情況；混凝土澆筑過程中高支模下嚴(yán)禁站人，高支模混凝土澆筑時，操作面人員不得多于3人，嚴(yán)禁將混凝土布料機(jī)設(shè)置在高支模位置的模板及支撐系統(tǒng)上；第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系二、技術(shù)措施準(zhǔn)備工作（1）材料管理材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。澆搗混凝土管理（1）隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關(guān)信息，正式施工前24小時電話再次確認(rèn)砼站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。（4）砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。(3) 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。20”自動安平水準(zhǔn)儀2千米往返177。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)成立以項目經(jīng)理為首的項目應(yīng)急小組，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。2安全負(fù)責(zé)人：蔡敬儉1) 對危險因素及可能發(fā)生的緊急事件進(jìn)行辨識、預(yù)測，編制應(yīng)急預(yù)案；2) 負(fù)責(zé)對員工的實施培訓(xùn)工作，動員起全體力量，群防群治；3) 向所有應(yīng)急小組成員發(fā)放應(yīng)急預(yù)案手冊，做到人手一冊；4)充分利用