【正文】 水油膏防水層應在基層基本干燥、清掃干凈后進行。（三）屋面工程施工階段施工工藝： 屋面防水層→屋面隔熱層。 衛(wèi)生間砌墻，要打掉找平層，清理，打濕地基，做100MM高混凝土地梁，以便做防水，保持嚴密性。2）施工要求 磚砌體，要相互交錯而壓，即砌工字墻。 砌墻掛十字線定直角，用勾股定理計算（6，810）。2）施工要求 板 ①構件跨度不大于2米，要求達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率應不小于50%； ②構件跨度在區(qū)間（2m，8m]的，要求上述值不小于75%； ③對于構件跨度大于8米的，要求達到100% 梁、拱、殼 ①跨度不大于8米的構件 要求達到75%以上的百分率； ②跨度大于8米的構件 ，要求強度達到100% 懸臂構件，均要求設計強度達到100%。因此，混凝土出現(xiàn)干皮時組織人力進行搓抹，必要時可采取噴灑水霧或簿膜覆蓋等措施，防止混凝土表面出現(xiàn)干皮進而導致混凝土開裂。　　局部需補平的應及時用原混凝土補平?！　χ?、墻、梁、板混凝土一起一次澆筑成型的，應先澆柱、墻混凝土，在柱、墻混凝土澆筑振搗完畢后，應靜停1小時以上，然后在澆梁、在澆板。不應隨意增大坍落度，以防這批部位出現(xiàn)強度不足或收縮過大等問題。需要注意的是，強度較高（C30以上）或較厚（200ｍｍ以上）的混凝土梁、板，雖然體積不大，但仍有可能存在較大的溫度應力，此類混凝土結構的養(yǎng)護也應采取一定措施。（混凝土表面的及時平整、二次振搗。 施工縫的鋼筋處理：施工縫處應將配筋預埋甩出，甩出的鋼筋最小長度大于600mm，且大于搭接長度，接頭位置錯開應符合有關構造要求。兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋的位置。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，雙向板鋼筋交叉點應滿綁。夜間澆筑混凝土時要有充足的照明?；炷恋恼駝樱河捎诓捎蒙唐坊炷恋奶涠容^大，振動泵不宜振搗時間過長，大約在10~30秒，以混凝土開始出現(xiàn)浮漿且不再下沉、不冒氣泡為準，然后用平板振器平穩(wěn)拖振兩次，用刮尺槎平，木抹子抹平，在混凝土終凝前二次壓光。 澆筑完后，應及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 柱子混凝土的分層厚度應當經過計算確定，并且應當計算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準確，并用混凝土標尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。隔離劑涂刷均勻。頂板主龍骨采用100100木方間距采用12001200mm，次龍骨采用50100mm木方，間距300mm。 安裝構造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預制構造柱鋼筋立起來，對正伸出的搭接筋，對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣，骨架調整后，可以綁根部箍筋，最后綁扎搭接部位箍筋。1）工藝流程： 預制構柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構造柱搭接筋 →安裝構造柱鋼筋骨架 → 綁扎搭接部位箍筋 → 驗收2）施工要求 預制構造柱鋼筋骨架：先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上劃出箍筋間距，根據(jù)劃線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。欄桿應搭設在外排立桿的內側，檔腳板高度不小于150mm。 同一步縱向水平桿四周應交圈，橫向水平歸納靠一端至墻裝飾面的距離不應小于150mm，主節(jié)點處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應大于150 mm。 按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。 回填土夯壓實時，不得出現(xiàn)橡皮土，若出現(xiàn)橡皮土必須挖除，重新回填好土夯（壓）實。 填料為碎石類土（充填物為砂）時，碾壓前應充分灑水濕透，以提高壓實效果。 填料為粘土或排水不良的砂土時，其最佳含水量與相應的最大干容量，宜按《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GB20183）附錄五的擊實試驗測定?；硬畚唇涷炇詹坏眠M行填土施工。1）一般規(guī)定填方基底的處理，應答合設計要求。 ⑥ 混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。平板振搗器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。如自由傾落超過2m時，應采用串桶或溜槽。2 ） 工藝流程： 槽底或模板→內清理→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護3）施工要求 清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 校核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術交底。1）一般規(guī)定 基礎軸線尺寸、基底標高和地質情況均經過檢查，并應辦完隱檢手續(xù)。 混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。 鋼筋的接頭位置及接頭面積百分率要符合設計及施工驗收規(guī)范要求。2）質量要求 工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合設計要求，并經檢驗合格。 水泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于墊層厚度的2／3；含泥量不應大于2％；砂為中粗砂，其含泥量不應大于3％。當墊層厚度大于150mm時，可做企口縫。 水泥混凝上墊層的厚度不應小于60mm。很容易混淆這兩個工程概念。1）一般規(guī)定 ,粗砂,%。 在土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂紋，滑動等現(xiàn)象時，承包人應立即采取措施。施工工藝： 基槽挖土→混凝土墊層→基礎鋼筋→基礎混凝土→素混凝土墻基礎→回填土。設置工程項目標牌、安全標牌和文明施工標牌，完善各項安全設施。 根據(jù)施工實際情況搭設臨時設施，按施工機具需要量計劃安排施工機具進場，并進行安裝調試。 對周轉性材料，按照計劃組織進場。 編制施工預算，做出勞動力及主要材料需用量計劃及進場計劃，提前做好構件及其它成品半成品的加工定貨計劃和進場計劃。（一）、技術準備 組織項目部成員熟悉圖紙，會審紀要，認真布署施工組織設計所安排的各項技術準備工作，關對施工過程中的難點和重點部位及關鍵技術作出科學詳細周密的施工方案。 ②在主體工程施工時，要在澆注混凝土和砌圍護結構的同時，預留上下水管，作好電線管預埋，避免以后亂鑿亂剔，破壞結構。門窗扇安裝在抹灰后進行。(3)裝飾工程 裝飾工程分為外裝修和內裝修兩部分。另外要注意在基礎施工的同時，完成上、下水管道預留問題。施工時，從伸縮縫處開始向兩側進行大平行小流水施工?；A為鋼筋混凝土條形基礎，主體結構為現(xiàn)澆框架結構。裝飾工程為鋁合金窗、膠合板門，外墻用白色外墻磚貼面，內墻為中級抹灰，外加106涂料。三、施工順序(1)基礎工程 定位放線、抄平→開挖→清理→驗槽、釬探→澆筑混凝土墊層→彈基礎軸線、邊線→綁扎基礎鋼筋網(wǎng)片→支設獨基和帶基模板→澆注基礎混凝土→彈線找平→綁扎框架柱鋼筋→支模板→澆注混凝土→基礎結構驗收→基礎回填土?；A施工到177。這個分部工程的特點是：耗工內容多，勞動消耗大，且手工操作多需要時間長。室外零星工程如散水等在腳手架全部拆除后進行。 ③裝飾工程施工前，安設相應的各種管道、電線管和接線盒等。 以總體網(wǎng)絡圖為基礎，編制各分部分項工程施工工藝流程和進度計劃。 根據(jù)施工機具的使用計劃，合理安排施工機械的進場出場時間。（三）、施工現(xiàn)場準備現(xiàn)場的三通一平工作已由甲方做好，進場后應做好臨建的搭設工作，做好施工用水用電管線的架（鋪）設工作。 做好冬季施工安排，按照施工組織設計要求，落實冬季施工的臨時設施和技術措施。五、 施工方法 按照“先地下后地上，先主體后圍護，先結構后裝修，先土建后水電”的原則指導施工。1）一般規(guī)定 永久性工程挖方的標高、邊坡、應符合設計要求，若發(fā)現(xiàn)工程地質與設計資料不符時，承包人應書面報告工程師處理，待工程師下達修改設計命令后才能施工。 ①停止施工，必要時，所有人員和機械撤至安全地點。采用爐渣時,小于2mm的顆粒含量宜小于20%. 　 墊層分剛性和柔性（又稱沸剛性）兩類。墊層、基礎材料不同時以材料劃分，設計上會有闡述。 墊層鋪設前，其下一層表面應濕潤。橫 向縮縫應做假縫。 混凝土的強度等級應符合設計要求，且不應小于C10。 鋼筋半成呂符合設計及規(guī)范要求。 　 鋼筋的布放位置要準確，綁扎要牢固?；炷了玫乃?、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關標準的規(guī)定。 如自由傾落超過2m時，應采用串桶或溜槽?；炷恋臐仓謱舆B續(xù)進行，最大不超過50cm。用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。 養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。 安裝的模板已經過檢查，符合設計要求，辦完預檢。準備好混凝土試模。 對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許出現(xiàn)裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。 ②混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行，最大不超過50cm。 ④ 混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，應按施工縫處理。 ⑦混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。如設計無要求時，應符合下列規(guī)定： 基底上的樹墩及主根應拔除，坑穴應清除積水、淤泥和雜物，并分層回填夯實（或壓實）。2）施工要求 填方施工前，承包人應根據(jù)工程特點、填料種類、設計壓實系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實機具，并通過現(xiàn)場的壓實