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化工機(jī)械實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)-全文預(yù)覽

  

【正文】 是否適當(dāng)(釜中液面必須浸沒(méi)電加熱器,在液位計(jì)上有一標(biāo)線指示)。具體要求如下:1. 掌握精餾單元操作研究的基本實(shí)驗(yàn)技能;2. 對(duì)于設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn),初步學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)精餾單元操作實(shí)驗(yàn)方案;3. 熟悉常用精餾單元操作實(shí)驗(yàn)設(shè)備和儀器儀表的使用方法;4. 掌握實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理及實(shí)驗(yàn)報(bào)告撰寫(xiě);5. 實(shí)驗(yàn)中存在的問(wèn)題及解決方法,實(shí)驗(yàn)收獲體會(huì)。本實(shí)驗(yàn)是以測(cè)定板式塔全塔效率來(lái)進(jìn)一步理解txy圖,xy圖和理論板與全塔效率的概念;并觀察了解流體流動(dòng)狀況。五、思考題1. 試比較不同裝置總傳熱系數(shù)K值,并從中體會(huì)出K值主要受哪些因素影響。待流體入口溫度降至50℃以下的時(shí)關(guān)停泵。)d.待流體入口溫度穩(wěn)定(177。 圖1 列管換熱器圖2 套管換熱器相關(guān)文獻(xiàn)資料:[1] 王志魁. 化工原理. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社,1998[2] 陳敏恒、從德滋、方圖南. 化工原理(上、下冊(cè)). 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,[3] 鄭旭煦、. 重慶工商大學(xué)環(huán)境與生物工程學(xué)院,[4]工楊祖榮 主編. 化工原理實(shí)驗(yàn). 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社,2004.四、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及注意事項(xiàng)1. 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) a.觀察了解選擇實(shí)驗(yàn)裝置及流程,注意各溫度計(jì)刻度劃分情況。裝置二:套管換熱器的內(nèi)管長(zhǎng)2000mm,內(nèi)徑17mm。傳熱管為銅管,管徑101mm,有效管長(zhǎng)290mm,管數(shù)14根。具體要求如下:1. 掌握傳熱研究的基本實(shí)驗(yàn)技能;2. 對(duì)于設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn),初步學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)換熱器總傳熱系數(shù)K實(shí)驗(yàn)方案;3. 熟悉常用傳熱實(shí)驗(yàn)設(shè)備和儀表的使用方法;4. 掌握實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理及實(shí)驗(yàn)報(bào)告撰寫(xiě);5. 實(shí)驗(yàn)中存在的問(wèn)題及解決方法,實(shí)驗(yàn)收獲體會(huì)。本實(shí)驗(yàn)是以測(cè)定總傳熱系數(shù)K來(lái)研究和分析比較不同換熱器傳熱性能和結(jié)構(gòu)及其K的影響因素。然后把探頭移到試件缺陷區(qū)、若缺陷和探頭的距離超過(guò)一次波聲程,可利用二次反射波、三次反射波……來(lái)測(cè)定缺陷位置。探傷前應(yīng)注意檢查試件表面。3.聲耦合條件探頭和試件表面之間的空氣間隙,嚴(yán)重阻礙超聲波的傳播。對(duì)于具有粗晶粒組織的材料,應(yīng)采用更低頻率的超聲波。(2) 寫(xiě)出斜探頭折射角的測(cè)定方法,以及斜探頭探傷缺陷位置的計(jì)算過(guò)程,并將計(jì)算的數(shù)據(jù)與實(shí)測(cè)結(jié)果比較分析。3.觀察分析探傷波形,測(cè)定試塊缺陷位置。圖5 趨勢(shì)圖菜單設(shè)置各參數(shù)的界面(8) 確認(rèn)完上述參數(shù)后,點(diǎn)擊“趨勢(shì)采集”子菜單,此時(shí)打開(kāi)實(shí)驗(yàn)機(jī)的泵電源,微機(jī)將跟蹤爆破試件整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程的壓力變化直至爆破。(4) 打開(kāi)計(jì)算機(jī),點(diǎn)擊桌面“ ”進(jìn)入隨機(jī)信號(hào)與振動(dòng)分析系統(tǒng);再點(diǎn)擊“數(shù)據(jù)采集及處理”,進(jìn)入“”界面。2. 測(cè)量尺寸:在爆破試件的上、中、下不同圓周方向上,測(cè)量外徑三次;內(nèi)徑為已知值(試件材料為20號(hào)無(wú)縫鋼管加工而成,根據(jù)不同的理論公式計(jì)算可得到不同的理論爆破值。電機(jī)接入電源后進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn),通過(guò)減速器帶動(dòng)偏心輪傳至十字頭滑塊,活塞柱通過(guò)滑快與導(dǎo)向桿相連(導(dǎo)向桿在導(dǎo)向套內(nèi))做往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)缸內(nèi)處于低壓狀態(tài)時(shí)吸入介質(zhì)油,活塞桿壓縮時(shí),泵內(nèi)高壓流體經(jīng)過(guò)止回閥向爆破試件中輸送,使爆破試件中內(nèi)壓不斷升高。 高壓容器爆破實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì):驗(yàn)證性所屬課程名稱:過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)計(jì)劃學(xué)時(shí):2學(xué)時(shí)一、試驗(yàn)?zāi)康?;,并通過(guò)計(jì)算驗(yàn)證理論公式;。五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告1. 列出測(cè)量所得的試件幾何尺寸數(shù)據(jù)。4. 用手搖泵緩慢升壓至試件破壞為止(試件破壞時(shí)有輕微的響聲),記下容器的失穩(wěn)壓力(即有輕微響聲時(shí)的瞬間壓力,此壓力為臨界壓力)。用千分卡測(cè)壁厚,用游標(biāo)卡尺測(cè)內(nèi)直徑(便于精確測(cè)量)和長(zhǎng)度,外直徑由內(nèi)直徑加壁厚得到。如容器長(zhǎng)度為長(zhǎng)圓筒,反之為短圓筒。但長(zhǎng)圓筒,短圓筒必須進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算,它們的臨界壓力值大小主要與厚壁(),外直徑(),長(zhǎng)度()有關(guān)。圓筒形容器失去穩(wěn)定性后,其橫截面被折成波形,波數(shù)可能是1,2,3,4,……等任意整數(shù),如圖1所示。六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求 1.簡(jiǎn)述實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、原理及裝置;選擇實(shí)驗(yàn)裝置及內(nèi)容,設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案;2.整理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)并計(jì)算在某一壓力下筒體、封頭測(cè)點(diǎn)的應(yīng)力值,并繪制其應(yīng)力分布曲線;3.利用所學(xué)理論分析封頭的應(yīng)力分布狀況; 4.實(shí)驗(yàn)體會(huì)及存在問(wèn)題討論。1.了解容器材料、壁厚尺寸、設(shè)計(jì)壓力等、初步確定容器加載壓力(建議多個(gè)壓力等級(jí)測(cè)量);2.初步選定測(cè)點(diǎn)位置,測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)能夠反映筒體、封頭上兩向應(yīng)力的分布規(guī)律;3.初算加載壓力下測(cè)點(diǎn)可能出現(xiàn)最大、最小應(yīng)變,選定適合的電阻應(yīng)變片規(guī)格,與測(cè)點(diǎn)應(yīng)變相匹配;4.了解電阻應(yīng)變儀基本原理、量程范圍,滿足應(yīng)變測(cè)量要求;5.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表格的設(shè)計(jì)。 橢圓長(zhǎng)短軸之比:2, 壁厚6mm。 圖1 電阻應(yīng)變儀原理圖圖2 電橋接線示意圖2. 試驗(yàn)用設(shè)備裝置條件實(shí)驗(yàn)裝置: 三個(gè)承載內(nèi)壓的薄壁圓筒形容器A、B(圖3)、C容器A:兩端分別為帶折邊錐形封頭、圓平板封頭;容器B:兩端分別為橢圓封頭、球形封頭。3. 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理和實(shí)驗(yàn)結(jié)果與理論值的比較結(jié)果(以繪圖或表格形式)等都應(yīng)在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中反映。4. 學(xué)習(xí)和掌握測(cè)試數(shù)據(jù)處理的理論和方法。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可記錄在如下表格中:表1 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)No.(MPa)(MPa)(轉(zhuǎn)/分)( m3/s)備注123456(4) 根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù),在坐標(biāo)系中點(diǎn)出實(shí)驗(yàn)點(diǎn),最后光滑的繪制出、和曲線(可以在一張圖上繪出)。3. 曲線求出不同流量時(shí)泵的有效功率和軸功率即可求出效率值。Q用計(jì)量水箱和秒表測(cè)定;H可由下式要求測(cè)試和計(jì)算。(5)注意安全,開(kāi)車(chē)時(shí)不要過(guò)分靠近機(jī)器。四、注意事項(xiàng)(1)嚴(yán)格聽(tīng)從老師指導(dǎo)。-氣體絕熱指數(shù),空氣以k =;Vh—行程容積,Vh=; —轉(zhuǎn)速,RPM;其余符號(hào)同上。⑤點(diǎn)擊“保存”可保存本次實(shí)驗(yàn)的測(cè)量結(jié)果。依次填入:{默認(rèn)值,可忽略}氣缸數(shù)目 : 3氣缸直徑(單位為米): 曲柄半徑(單位為米): “r/l” (曲柄半徑與連桿長(zhǎng)之比):點(diǎn)擊確認(rèn)。即可觀察壓縮機(jī)排氣壓力—時(shí)間曲線,數(shù)據(jù)采集完畢后退出“CRAS”。10000 mv,在選項(xiàng)欄中選擇。 ③ 監(jiān)測(cè)值類(lèi)型:P_P(雙峰值),在文本框的下拉列表中選擇。在“VMCRAS”界面下,先定義作業(yè)文件(即數(shù)據(jù)采集文件)名稱及類(lèi)型。(2) 打開(kāi)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。 (5)計(jì)算機(jī)化的數(shù)據(jù)采集與信號(hào)分析系統(tǒng)本實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)采集與處理通過(guò)計(jì)算機(jī)化的“信號(hào)采集與分析系統(tǒng)CRAS”實(shí)現(xiàn)。 (3)式中:—?dú)飧兹莘e;—?dú)飧捉孛娣e,A=πD2/4 ;x—活塞位移。根據(jù)測(cè)量得到的有關(guān)參數(shù),壓縮機(jī)實(shí)際排氣量由下式計(jì)算得出 ( 1 ) 式中:Q-壓縮機(jī)排氣量(m3/min) -噴嘴系數(shù)(查表)-噴嘴前后的壓力差(mm水柱), Pa-噴嘴直徑(mm)-大氣壓力(105 Pa)-壓縮機(jī)吸入氣體的絕對(duì)溫度(K)-噴嘴前氣體的絕對(duì)溫度(K)(3) 示功圖(PV)圖的測(cè)試裝置壓縮機(jī)的一個(gè)一級(jí)氣缸頂部開(kāi)孔,通過(guò)接頭連接壓電式壓力傳感器,測(cè)試氣缸內(nèi)氣體的瞬間壓力P??諝庾源髿膺M(jìn)入壓縮機(jī),經(jīng)壓縮后排出,壓縮機(jī)的排氣管接儲(chǔ)氣罐,儲(chǔ)氣罐為直徑Φ300,長(zhǎng)900mm壁厚10mm的容器, MPa的安全閥及壓力表,儲(chǔ)氣罐出口連接有調(diào)節(jié)閥,以調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的出口壓力。實(shí)驗(yàn)裝置由容積式空氣壓縮機(jī)測(cè)試系統(tǒng)和空氣壓縮機(jī)組組成,見(jiàn)圖2。安裝時(shí)注意參照壓縮機(jī)的拆開(kāi)步驟及壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)形式,正確安裝各部件。拆下氣缸蓋后即可拿出裝在氣缸正上方的氣閥組件。本壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,拆裝的重點(diǎn)是觀察汽缸、氣閥及氣道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。L型壓縮機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑路線如下: 連桿大頭主軸承油冷卻器濾油器齒輪油泵儲(chǔ)油箱連桿小頭 十字頭滑道十字頭銷(xiāo)           圖1傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑路線冷卻系統(tǒng):本實(shí)驗(yàn)L型壓縮機(jī)采用水冷方式。十字頭與活塞桿的連接采用螺紋連接方式,可根據(jù)活塞桿螺紋旋入十字頭的深淺來(lái)調(diào)整活塞桿與氣缸端面的間隙,并用自鎖螺母鎖緊。壓縮機(jī)工作時(shí),連桿組件作平面運(yùn)動(dòng),其中與曲柄銷(xiāo)相連的大頭作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),與十字頭銷(xiāo)(活塞銷(xiāo))相連的小頭作往復(fù)運(yùn)動(dòng),連桿體作擺動(dòng)。曲軸擱置在機(jī)體軸承座上的部份,稱為豬軸頸;與連桿連接的部分稱為曲柄銷(xiāo);連接主軸頸與曲柄銷(xiāo)的部分稱為曲柄。它的工作原理以吸氣閥為例來(lái)說(shuō)明。其主要作用是密封氣缸與活塞盤(pán)之間的間隙,防止氣體從壓縮容積的一側(cè)漏向另一側(cè),此外還有均布潤(rùn)滑油的作用?;钊麠U的作用是將活塞與十字頭連接起來(lái),傳遞作用在活塞上的力,帶動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)。雙作用壓縮機(jī)氣缸為水冷結(jié)構(gòu)。對(duì)于雙作用壓縮機(jī),機(jī)身上兩個(gè)滑道又支托著十字頭,兩個(gè)氣缸分別固定在L型機(jī)身的兩臂上。連桿的另一端與只能在滑道內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的十字頭(對(duì)單作用壓縮機(jī)為在汽缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞)連接。L型壓縮機(jī)有兩個(gè)氣缸,通常垂直列為一級(jí)缸,水平列為二級(jí)缸。b. 壓縮機(jī)的總體結(jié)構(gòu)及主要零部件介紹工作機(jī)構(gòu)工作機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)空氣壓縮的主要部件。本實(shí)驗(yàn)通過(guò)測(cè)定一臺(tái)活塞式壓縮機(jī)的排氣量、功率、轉(zhuǎn)速來(lái)研究和分析活塞式壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能和影響活塞式壓縮機(jī)性能的因素,同時(shí)觀察壓縮機(jī)氣缸內(nèi)部的工作過(guò)程—示功圖。了解氣閥、活塞、十字頭、曲柄連桿機(jī)構(gòu)與曲軸箱之間的相對(duì)位置,以及他們的形狀與作用。實(shí)驗(yàn)?zāi)康挠卸海?) 通過(guò)觀察多種結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)和拆解一臺(tái)空氣壓縮機(jī),把課堂教學(xué)與實(shí)際應(yīng)用有機(jī)地結(jié)合起來(lái),達(dá)到獲得對(duì)實(shí)際往復(fù)活塞壓縮機(jī)內(nèi)外各部件的感性認(rèn)識(shí)的目的。(2) 通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)量一臺(tái)活塞式壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能,進(jìn)一步理解活塞式壓縮機(jī)的基本理論,掌握過(guò)程流體機(jī)械的實(shí)驗(yàn)研究方法和手段。(3) 了解計(jì)算機(jī)控制的參數(shù)采集系統(tǒng)的工作機(jī)理(包括信號(hào)與采集、運(yùn)算處理、結(jié)果顯示及結(jié)果打?。?; 二、 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及要求1. 活塞式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)a. 實(shí)驗(yàn)壓縮機(jī)壓縮機(jī)3臺(tái):立式單級(jí)單作用空壓機(jī)1臺(tái),W型單級(jí)單作用空壓機(jī)1臺(tái),L型兩級(jí)雙作用空壓機(jī)(可動(dòng)有機(jī)玻璃模型機(jī))1臺(tái)?;钊汕B桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)在氣缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。曲軸的曲拐上裝有一個(gè)或多個(gè)連桿。曲軸用軸承支承在機(jī)身上。單作用壓縮機(jī)為空冷,缸體和缸蓋上有散熱翅片。在活塞盤(pán)側(cè)面上有兩道凹槽,用來(lái)安裝活塞環(huán)。裝入氣缸后,環(huán)徑縮小,僅在切口處留下一個(gè)熱膨脹間隙。實(shí)驗(yàn)所用壓縮機(jī)的氣閥為環(huán)狀閥,主要由閥座、閥片、彈簧及升高限制器等零件組成。主要由主軸頸、曲軸銷(xiāo)、曲柄等組成。連桿連桿是連接曲軸與十字頭(或活塞)的部件,它將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng),并將外界輸入的功率傳給活塞組件。實(shí)驗(yàn)用L型壓縮機(jī)的十字頭與連桿的連接方式為閉式。分為兩個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng):氣缸部分靠注油器供潤(rùn)滑,傳動(dòng)部分靠齒輪油泵供油潤(rùn)滑;其它兩臺(tái)壓縮機(jī)采用的是飛濺潤(rùn)滑方式,即汽缸—活塞及曲軸—連桿的潤(rùn)滑都采用由連桿大頭上的打油機(jī)構(gòu)將曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油濺起到潤(rùn)滑表面實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑。拆卸時(shí)遵循從上到下,從外到內(nèi)的基本原則,安裝時(shí)次序與拆卸是相反。Ⅱ. 拆氣閥本壓縮機(jī)的氣閥為組合式氣閥,即進(jìn)氣閥和排氣閥組合在一起。Ⅳ. 安裝復(fù)原壓縮機(jī)。2. 活塞式壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能測(cè)量本部分實(shí)驗(yàn)內(nèi)容為測(cè)量一臺(tái)空氣壓縮機(jī)在設(shè)計(jì)工況下的排氣量、指示功率并與理論計(jì)算結(jié)果對(duì)比。壓縮機(jī)機(jī)身與氣缸外套鑄成整體。差壓傳感器(或U型壓力計(jì))與測(cè)壓裝置連通,用以測(cè)定噴嘴前后的壓差。由活塞位移x與氣缸截面積A的乘積即可確定活塞掃過(guò)的氣缸容積V。(4)電動(dòng)機(jī)功率的測(cè)定電機(jī)負(fù)載為三角形的三相電路,電動(dòng)機(jī)輸入功率為 (5)式中:—電機(jī)功率;—相電壓; —相電流; —功率因數(shù)。b. 實(shí)驗(yàn)步驟(1) 熟悉實(shí)驗(yàn)用設(shè)備和儀器。再點(diǎn)擊:“旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)監(jiān)示與分析VMCRAS”。② 采集控制:選擇“監(jiān)示采集”;轉(zhuǎn)速控制為“升速”;在 “總記錄時(shí)間(秒)”攔中填入時(shí)間,一般為30 – 40秒。⑤ 電壓范圍:177。逐步關(guān)小調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,壓縮機(jī)排氣壓力開(kāi)始升高,注意觀察,待壓縮機(jī)排氣壓力達(dá)到規(guī)定值()且穩(wěn)定后,點(diǎn)擊VMCRAS狀態(tài)下的“在線監(jiān)測(cè)”。鍵相位選項(xiàng)必須選擇為 “128” 的選項(xiàng)。在排氣量計(jì)算界面內(nèi),在“噴嘴壓差”選擇框內(nèi)選擇“毫米水柱”或“表讀數(shù)(Pa)” 選項(xiàng),可在對(duì)應(yīng)的數(shù)值欄中顯示出以毫米水柱或Pa為單位的噴嘴壓差的測(cè)量數(shù)值依次填入:噴嘴直徑(單位為毫米): 吸入氣體溫度 (單位為K):噴嘴前氣體溫度(單位為K):大氣壓力(單位為MPa):填完后,點(diǎn)擊“計(jì)算”框,即可由計(jì)算機(jī)算出排氣量Q(m3/min),并示出噴嘴系數(shù)C。 —壓力比, —?dú)怏w多變指數(shù) —第一級(jí)壓力系數(shù);~—第一級(jí)溫度系數(shù);~—第一級(jí)泄漏系數(shù);~(2)理論功率計(jì)算 (Kw) (7)式中:—名義吸氣壓力,MPa;—進(jìn)氣時(shí)的壓力損失系數(shù),~ ;-實(shí)際吸、排氣壓力,MPa;, 名義排氣壓力,MPa;—排氣時(shí)的壓力損失系數(shù),~。內(nèi)容應(yīng)有以下方面:(1) 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?) 實(shí)驗(yàn)裝置(3) 實(shí)驗(yàn)原理(4) 簡(jiǎn)明寫(xiě)出實(shí)驗(yàn)步驟(5) 實(shí)驗(yàn)記錄表(6) 采用理論公式分別計(jì)算壓縮機(jī)指示功率和排氣量與實(shí)驗(yàn)值比較,并分析原因。(4)氣罐出口閥開(kāi)至最大位置后,慢慢調(diào)小。二、實(shí)驗(yàn)裝置圖1 實(shí)驗(yàn)裝置1. 計(jì)量水箱 2. 回流閥 3. 儲(chǔ)水箱 4. 放水閥 5. 孔板流量計(jì) 6. 萬(wàn)向漏斗三、實(shí)驗(yàn)原理和方法1. 曲線利用閥門(mén)2調(diào)節(jié)流量,測(cè)定H、Q的數(shù)值。水泵電機(jī)軸功率由下式計(jì)算:
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