【正文】 距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 ，并避免碰撞鋼筋、模板等，注意要快插慢拔，不漏點；上下層混凝土間搭接不少于50mm，平板振動器移動間距應(yīng)保證振動器平板能覆蓋已振實部分的邊緣。嚴(yán)禁借外支架作支撐，以免振搗混凝土?xí)r發(fā)生模板變形。四、綁扎樁頭鋼筋為保證鋼筋保護(hù)層厚度，需設(shè)砼墊塊，不同的梁板、柱鋼筋需按不同的墊塊設(shè)置，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計和規(guī)范要求五、基礎(chǔ)模板施工方案與柱頭連接的圓形樁頭，采用定型圓形鋼模板；模板采用1220244018毫米涂膜夾板。二、土方開挖施工定位放線確定基礎(chǔ)開挖尺寸后進(jìn)行土方開挖。1暫停施工的樁孔，應(yīng)加蓋板封閉孔口， 。照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi) ?？變?nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下井，不得使用麻繩或尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。二、搭設(shè)鋼管絞架注意事項縱向掃地桿和2m高的大橫桿必須沿縱軸方向通長設(shè)置；沿縱軸方向，每個絞籠架必須用斜撐連成整體；沿橫軸方向，每個絞籠架必須用斜撐連成整體；絞籠頂部兩根斜桿的傾斜方向應(yīng)一致；搭設(shè)絞籠的兩根小橫桿的高度，可以根據(jù)工人的習(xí)慣操作高度進(jìn)行調(diào)整；立桿底部必須加設(shè)墊板，墊板厚度不得小于50mm,長寬不得小于20cm和10cm。防護(hù)欄桿用鋼筋搭設(shè)，晚上亮紅燈警示。，工作人員下孔前，先用鼓風(fēng)機向孔內(nèi)換氣或用提土桶在孔內(nèi)上下來回提放幾次，使孔的空氣流通排出有害氣體，必要時可在下孔前燃燒蠟燭放入孔內(nèi)做試驗，反應(yīng)正常，操作人員方可下孔作業(yè)，深度超過10M時應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置，風(fēng)量不小于25L/S。施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，各孔用電必須分開。，特別注意隨時隨地地檢查繩索、吊鉤、吊籃（鐵桶）等吊運工具，發(fā)現(xiàn)繩索毛糙或斷膠應(yīng)及時更換。澆筑地點須準(zhǔn)備坍落度筒，以便控制砼質(zhì)量，砼澆筑完畢后，在砼終凝前，檢查柱插筋位置及樁頂高并及時養(yǎng)護(hù)。振動棒隨澆隨振搗，直至樁頂。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，由汽車吊送到孔內(nèi)，就位于應(yīng)對準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。護(hù)壁砼澆筑：用3MM厚鋼板制作圓臺形進(jìn)科模具，進(jìn)料模具由蓋和模圈組成，模蓋制成定型鋼模，模圈上口為定型尺寸與模蓋吻合，下口按挖孔樁樁徑加工制作。護(hù)壁施工若地質(zhì)較差，如土層部分，挖孔施工采用開挖一段即砼護(hù)壁，每段深度為1M，護(hù)壁平均厚100MM（護(hù)厚度不計入樁徑），上下兩段搭接50MM，護(hù)壁的施工應(yīng)在挖至支模深度后，及時支模并澆筑砼，繼續(xù)進(jìn)行上述施工，依次循環(huán)進(jìn)行直到設(shè)計深度。井口在高出地面200MM設(shè)護(hù)圈，防止雜物及地表水流入孔內(nèi)，每孔均設(shè)防雨棚，便于雨天作業(yè)，出土采用人工，用人力將土石提運至孔邊1M以外，再集中運至棄土場。，要做夠砼試塊組數(shù)，并編好號碼，注明日期。嚴(yán)防將導(dǎo)管底口拔出砼頂面。，根據(jù)不同的地質(zhì)情況保持不同的泥漿比重；為預(yù)防“坍孔”。(9)灌注的樁頂標(biāo)高，預(yù)加一定的高度。(5)在灌注過程中，要經(jīng)常探測井孔混凝土面位置及時地調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管在混凝土中埋深一般不宜小于2米或大于6米。灌注混凝土(1)采用C30碎石混凝土，坍落度18～20cm，在灌注混凝土前對樁孔質(zhì)量，對回淤沉淀厚度、泥漿指標(biāo)、鋼筋骨架質(zhì)量、樁底標(biāo)高等進(jìn)行一次全面的最終檢查，并認(rèn)真填寫記錄，合格后方允許灌注混凝土。B、距每個接頭50cm范圍內(nèi)的箍筋，待兩段鋼筋骨架焊接后再做雙面焊接5d，在骨架主筋外側(cè)設(shè)置圓形墊塊控制保護(hù)層厚度，墊塊采用C30混凝土預(yù)制穿于加勁筋或螺旋筋上環(huán)向均勻放置5－6個，沿骨架高度每2m設(shè)一道。(2)在清孔后，應(yīng)將孔口外圍用泥土圍擋，并將孔口處雜物清理干凈。（4）在鉆進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸，保證樁徑滿足設(shè)計要求。并了解地質(zhì)情況是否與勘察報告相符。(6)清孔采用抽漿清孔法，在終孔后停止進(jìn)尺，利用鉆機反循環(huán)系統(tǒng)的泥石泵持續(xù)吸渣5～15分鐘，使孔底鉆渣清除干凈。如果發(fā)生孔內(nèi)坍塌時，判明坍塌位置，回填砂和粘土(或砂礫和黃土)混合物到坍孔處以上1～2米，如坍孔嚴(yán)重時，應(yīng)立即回填，等回填物沉積密實后再行鉆進(jìn)。坍孔一般分為孔口坍塌和孔內(nèi)坍塌兩種。在鉆孔排渣、提錐除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度及粘度，以防坍孔。(3)反循環(huán)鉆機采用人工攪漿護(hù)壁。鉆機成孔（1）用泵吸式反循環(huán)鉆進(jìn)時，鉆頭應(yīng)距孔底約20～30cm，防止堵塞吸渣口，將真空泵加足清水（為便于真空泵啟動，不得用臟水），關(guān)緊出水控制閥和沉淀室放水閥使管路封閉，打開真空管路閥門，使水暢通，然后啟動真空泵，抽出管路內(nèi)的氣體，產(chǎn)生負(fù)壓，把水引到泥石泵，通過沉淀室的觀察窗看到泥石泵充滿水時，關(guān)閉真空泵，立即啟動泥石泵。采用挖埋方法，根據(jù)樁頂高程埋設(shè)護(hù)筒，坑挖好后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周用粘土回填分層夯實，護(hù)筒頂高與地面高度相等，在夯填過程中要隨時觀察防止護(hù)筒偏移，護(hù)筒埋好后，要校核它地中心線與樁位中心是否重合，偏差不大于3cm。施工準(zhǔn)備、平整場地→測量放線樁孔定位→埋設(shè)灌注樁鋼護(hù)筒→鉆機就位→鉆機開始鉆進(jìn)→清孔→成孔→下鋼筋籠→下鋼制導(dǎo)管→灌注混凝土→拆除鋼護(hù)筒→清理樁頭→檢驗。鉆桿采用牙嵌羅栓式，壁厚16mm，扭矩靠牙嵌，連接靠羅栓，堅固耐用，不易脫落。鉆機鉆頭采用梳齒鉆頭，另外配備4個滾刀鉆頭?！⌒?5基礎(chǔ)位置導(dǎo)線凈空高度為12M、新25+1基礎(chǔ)位置導(dǎo)線凈空高度為9M，根據(jù)220ＫＶ線路輸電鐵塔基礎(chǔ)施工安全距離要求（５６Ｍ），現(xiàn)場安全高度不足，２２０ＫＶ線路不停電的情況下，現(xiàn)在不能進(jìn)行樁機施工。四、技術(shù)交底施工前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)向各施工隊長和分項技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，并組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉《工程施工組織設(shè)計》、《鉆孔（人工挖孔樁）灌注樁施工方案》、施工圖紙、技術(shù)規(guī)范等有關(guān)文件和圖紙，做到人人熟悉，各負(fù)其責(zé)。原225水泥雙桿（拆除），新建塔新2新25塔此2塔位于荷塘內(nèi)，需要由荷塘附近道路開始回填施工道路及塔基礎(chǔ)和施工場地，滿足施工材料及施工設(shè)備車輛進(jìn)入。二、擬建基塔位置現(xiàn)貌及施工場地平整擬建基塔有2個（新2新25）位于荷塘內(nèi)、2個（新25+新26）位于農(nóng)田內(nèi)。二、項目質(zhì)量目標(biāo)工期目標(biāo)：30日歷天。根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況采用鉆孔灌注樁工程，共有4個基塔（基礎(chǔ)編號新2新2新25+新26），每個基塔各有4根樁，詳見如下下工程理一覽表。 基礎(chǔ)樁柱頭的施工21一、基礎(chǔ)柱頭施工順序21二、土方開挖施工21三、舊砼表面打毛去浮漿22四、綁扎樁頭鋼筋22五、基礎(chǔ)模板施工方案22六、地腳螺栓埋設(shè)22七、澆筑砼22第六節(jié)、質(zhì)量保證措施23一、質(zhì)量保證體系23第七節(jié)、安全、防火措施27一、安全保證體系27二、主要安全措施27三、季節(jié)性施工措施28四、防火安全措施29五、文明施工主要措施30六、市政管線保護(hù)措施31第八節(jié)、人力、材料、設(shè)備計劃31一、單位工程設(shè)備（工具、計量器具）計劃