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橢圓行鋼箱梁人行天橋施工設(shè)計(jì)方案-全文預(yù)覽

2025-06-03 12:21 上一頁面

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【正文】 惡心、頭暈等時(shí)涂抹急救之用。⑵對有皮膚病、眼病、刺激過敏等患者,不得從事瀝青工作。⑵混凝土養(yǎng)護(hù)的安全要求A、澆筑完畢的混凝土,加以覆蓋和澆水,使混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi),始終保持足夠的濕潤狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動(dòng)吊鉤。模板工程安全施工技術(shù)措施⑴模板安裝的一般要求⑵模板拆除的一般要求⑶模板安裝注意事項(xiàng)A、模板吊裝時(shí),采用卸扣(卡環(huán))和柱模連接,嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替,以避免墻模翻轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤造成事故,待模板立穩(wěn)后并拉好支撐,方可摘除吊鉤。⑴安全巡視⑵安全報(bào)告⑶安全分析會三、安全施工技術(shù)措施鋼筋工程安全施工技術(shù)措施⑴鋼筋運(yùn)輸與堆放安全要求⑵鋼筋制作安全要求⑶鋼筋綁扎安全要求⑷鋼筋工程機(jī)械使用安全要求A、械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。安全學(xué)習(xí)制度項(xiàng)目經(jīng)理部針對現(xiàn)場安全管理特點(diǎn),分階段組織管理人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。③保證本崗位工作地點(diǎn)和設(shè)施、工具和安全完好,安全防護(hù)裝置必須齊全可靠,不得隨意拆除。④堅(jiān)持班前安全講話制度,作業(yè)前應(yīng)會同安全員對施工(工作)現(xiàn)場,各種機(jī)具、設(shè)備、道路和安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題,并將注意事項(xiàng)向工人交待清楚后,方準(zhǔn)施工,堅(jiān)持工前檢查制度和交接班制度。②以身作則并教育職工嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定、制度,聽從技術(shù)人員和安檢人員在安全生產(chǎn)上的指導(dǎo),保證安全施工。⑻工程管理部安全職責(zé)①認(rèn)真組織執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的安全生產(chǎn)的法令、規(guī)程、制度、條例、規(guī)定、細(xì)則、措施和指示要求,每月召開一次由工程技術(shù)人員、班組長和安全人員參加的安全例會,總結(jié)安全生產(chǎn)情況,研究解決存在的問題,布置下月安全工作,并做好記錄,以備復(fù)查。④負(fù)責(zé)物資倉庫和危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)陌踩⒔∪珎}庫管理制度。⑹物資設(shè)備部安全職責(zé)①實(shí)施機(jī)電設(shè)備,機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)操作規(guī)程、細(xì)則和管理、使用、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢修、報(bào)廢等制度。③加強(qiáng)對司機(jī)的安全教育。⑷技質(zhì)部安全職責(zé)①在編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、措施、作業(yè)計(jì)劃時(shí),必須同時(shí)制訂施工安全措施。②組織編制、審定施工方案、審核技術(shù)文件和處理技術(shù)問題時(shí),必須貫徹安全生產(chǎn)的原則。制訂各種安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,并檢查、督促、執(zhí)行、落實(shí)。安全管理職責(zé)⑴項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)①認(rèn)真執(zhí)行國家、xx市有相關(guān)行業(yè)管理部門頒發(fā)的安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)的法令、法規(guī)、規(guī)章制度。安全施工目標(biāo):無安全事故,做到“市政工程安全,施工人員安全和交通安全”。隱蔽工程驗(yàn)收程序圖工班施作作業(yè)隊(duì)自檢填寫驗(yàn)收表格下道工序質(zhì)檢員復(fù)檢質(zhì)檢工程師組織驗(yàn)收、簽證監(jiān)理工程師檢查簽證返工或返修 八、消除工程質(zhì)量通病措施在道路與管線施工過程中容易涉及的質(zhì)量通病較廣,這這里從整個(gè)工程方面分析容易出現(xiàn)工程測量的一些問題。C、深入現(xiàn)場,在施工現(xiàn)場及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。④及時(shí)組織有關(guān)人員熟悉圖紙,編制單位工程和分項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)。⑻堅(jiān)持三級測量復(fù)核制。⑷制定實(shí)施性施工計(jì)劃的同時(shí),編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施。⑦分段做好混凝土強(qiáng)度的統(tǒng)計(jì),對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行分析,試驗(yàn)上出現(xiàn)問題時(shí),要及時(shí)向技術(shù)主管及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),然后進(jìn)行原因分析,對整個(gè)工程的試驗(yàn)及材料,結(jié)構(gòu)質(zhì)量情況,用數(shù)據(jù)進(jìn)行評定說明。③按規(guī)定對回填土分層,分步取樣做壓實(shí)度試驗(yàn)。⑶嚴(yán)格執(zhí)行施工交底工作程序,由項(xiàng)目部技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工總體交底。質(zhì)量控制人員安排本項(xiàng)目部結(jié)合工程的實(shí)際情況,設(shè)立質(zhì)量控制管理體系,并相應(yīng)的設(shè)置質(zhì)量管理人員。五、試驗(yàn)室建立與質(zhì)量檢驗(yàn)的儀器、設(shè)備工程試驗(yàn)是保證施工使用合格建材的唯一手段,工地試驗(yàn)室配備一定的試驗(yàn)人員和齊全的試驗(yàn)設(shè)備,完全能對所取試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),常規(guī)試驗(yàn)和見證試驗(yàn)將送到指定實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。⑵對產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性監(jiān)督檢查。⑸參與不合格工程分析和質(zhì)量事故調(diào)查會議,協(xié)助提出糾正和預(yù)防措施。工程試驗(yàn)室職責(zé)⑴認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。⑻主持糾正措施、預(yù)防措施的制定,并對其實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證。⑷組織工程防護(hù),交付工作,對統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用負(fù)責(zé)。⑸積極配合公司內(nèi)部質(zhì)量審核,負(fù)責(zé)落實(shí)審核中不合格項(xiàng)的糾正和預(yù)防措施的落實(shí)。總工程師職責(zé)⑴全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工技術(shù)工作,主持編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃,明確其技術(shù)保證和質(zhì)量保證要求,加強(qiáng)施工過程的控制。⑺經(jīng)常深入施工現(xiàn)場了解工程質(zhì)量情況,對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)決策處理。⑶主持定期的安全質(zhì)量大檢查,并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行決策處理。⑹配合公司內(nèi)部質(zhì)量審核和認(rèn)證監(jiān)督審核,對審核中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng),及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施。⑶負(fù)責(zé)項(xiàng)目的組織分工,明確人員職責(zé),處理好項(xiàng)目部內(nèi)各單位、各部門之間的各種接口。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系,并執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量崗位制及工程質(zhì)量責(zé)任終身制。當(dāng)樹木落在溝槽中時(shí),或管線改道,或移動(dòng)樹木,要及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同商定解決辦法。施工前需要準(zhǔn)備支護(hù)、吊裝、保護(hù)等器材,如工字鋼、圓木、方木、鐵板、鉛絲、草袋等。雨季防汛措施⑴成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組。所有用電設(shè)備用后必須覆蓋,雨后施工前,必須對用電設(shè)備進(jìn)行搖表檢測,合格后方可進(jìn)行操作;⑷施工機(jī)械每天必須進(jìn)行檢查,施工后機(jī)械停放至指定場地,嚴(yán)禁雨天溝槽邊停放車輛;⑸生產(chǎn)、生活區(qū)雨施安全①進(jìn)入雨施對所有工棚、廚房、料庫進(jìn)行一次防汛安全檢查,對危房、險(xiǎn)房進(jìn)行維修。⑶電氣設(shè)施在雨期施工前,應(yīng)對現(xiàn)場所有線路及電氣設(shè)施進(jìn)行全面檢查,有隱患及時(shí)糾正,并做好電氣設(shè)施防雨、防潮、防淹、防雷等措施。在混凝土達(dá)到終凝之前覆蓋塑料膜,不允許雨水直接淋澆在已抹平的混凝土結(jié)構(gòu)上。⑶此外,在雨期到來前做好其他防汛準(zhǔn)備工作如組織防汛搶險(xiǎn)隊(duì)伍,預(yù)備充足完好的防汛器材和設(shè)備,做到有備無患。項(xiàng)目經(jīng)理任組長,施工、材料、機(jī)械、安全、質(zhì)控等部門抽人組成。⑶堅(jiān)持收聽天氣預(yù)報(bào),試驗(yàn)員每日早晚量測溫度變化,并認(rèn)真作好記錄。⑥焊接變形超過設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求時(shí),測定焊件受力情況,予以切割重焊或加固補(bǔ)強(qiáng),必須有設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同制定方案并監(jiān)督實(shí)施。②鋼筋焊接完成后避免硬打硬敲,妥善保管,嚴(yán)防變形。冬施施工技術(shù)措施冬期施工前應(yīng)制定詳細(xì)的冬期施工技術(shù)方案,明確冬期施工部署、施工方法、保溫材料計(jì)劃、外加劑材料計(jì)劃、冬期質(zhì)量控制要點(diǎn)等,保證冬施項(xiàng)目的施工質(zhì)量及工期要求。⑵組織參加冬施的工長、施工班組學(xué)習(xí)施工方案,以提高冬期施工的質(zhì)量意識。“溫控”即通過氣象臺了解13天內(nèi)的天氣溫度和風(fēng)力變化,用來指導(dǎo)冬施特別是工序的作業(yè)條件,以測溫和當(dāng)天氣象預(yù)報(bào)為依據(jù)、具此采取針對有效的技術(shù)和保溫措施及作業(yè)方法。第三步:落梁安裝初步定位后開始下落箱型梁,箱型梁下落至距支承墊石50CM時(shí)減緩下落速度,檢查箱型梁底部十字線與支座頂面十字線之間的偏差,調(diào)整天車后下落箱型梁至墩頂支座上,如果梁與支座間有空隙,用事先準(zhǔn)備的經(jīng)過防腐處理的鋼板塞緊。承臺(墩柱)施工完畢以后進(jìn)行下道工序之前,均對其中心位置及標(biāo)高進(jìn)行檢查,并將測量成果報(bào)監(jiān)理。以本標(biāo)段的設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及現(xiàn)場調(diào)查資料為依據(jù),及時(shí)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的優(yōu)勢,在施工中不斷優(yōu)化施工方案。人力資源保障根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,選用優(yōu)秀的施工隊(duì)伍。在資金到位不及時(shí)的情況下,從銀行提取存款預(yù)先墊付,做好資金平衡,以確保施工正常進(jìn)行,在任何情況下均嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)法和招標(biāo)文件中的規(guī)定要求,不犧牲工人的合法權(quán)益。專項(xiàng)資金管理⑴??顚S?,防止前松后緊本項(xiàng)目資金只允許在該項(xiàng)目范圍內(nèi)使用,不得借出或提前抽出資金上交有關(guān)費(fèi)用。合理安排施工工序,積極采取有效措施,盡量縮短各工序的間歇時(shí)間,盡可能減少影響進(jìn)度的薄弱環(huán)節(jié)。加強(qiáng)過程管理,深挖企業(yè)自身潛力,完善獎(jiǎng)懲制度,以經(jīng)濟(jì)為杠桿,充分發(fā)揮施工人員積極性和主動(dòng)性,提高生產(chǎn)效率,確保工程按期完工??傮w計(jì)劃和階段計(jì)劃相結(jié)合。以各施工階段的進(jìn)度的控制點(diǎn)為目標(biāo),合理安排勞力、資金、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃,保障供給。施工前將所需的各種材料提前取樣試驗(yàn),按監(jiān)理要求對取土場區(qū)進(jìn)行土工試驗(yàn),為土方施工提供各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù),以滿足施工生產(chǎn)的需要。工程部根據(jù)施工需要提前報(bào)材料需求計(jì)劃,合同部負(fù)責(zé)審核計(jì)劃,物資部負(fù)責(zé)采購和現(xiàn)場管理標(biāo)識。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備部分為本單位自有,根據(jù)安排從臨近的已竣工的工地調(diào)進(jìn),部分為外租。鋼梁在現(xiàn)場拼裝時(shí)需焊接的部位暫不涂裝,待現(xiàn)場拼裝完畢后再進(jìn)行涂層修補(bǔ),涂層修補(bǔ)可采用風(fēng)動(dòng)打磨機(jī)除銹,然后根據(jù)其所處位置的涂層配套補(bǔ)上涂料,對面積較小的可用手涂,但應(yīng)保證該處涂層厚度。焊接工作應(yīng)按焊接工藝及規(guī)范來進(jìn)行,鋼梁焊接施工焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在臨時(shí)支墩施工時(shí)起吊過程中嚴(yán)禁在吊臂及起吊件下站人,作業(yè)人員戴安全帽,穿工作鞋,上去作業(yè)人員必須系安全帶。30施工允許偏差表安全保護(hù)措施細(xì)心檢查桿件有否嚴(yán)重?fù)p傷,銹蝕嚴(yán)重者嚴(yán)禁使用,嚴(yán)格按照規(guī)程施工,不得偷工減料。用8噸吊機(jī)配合安裝后,現(xiàn)場用鋼板平高度。根椐鋼箱梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場情況,需要架設(shè)1個(gè)臨時(shí)鋼結(jié)構(gòu)支墩,臨時(shí)支墩采用H型鋼現(xiàn)場制作焊接組成。每趟運(yùn)輸指定專人負(fù)責(zé)指揮,隨指揮車在前面開路。箱梁安裝就位箱梁安裝前首先準(zhǔn)備運(yùn)輸?shù)缆?,要求道路平整,有足夠的轉(zhuǎn)彎半徑,吊裝場地平整結(jié)實(shí);箱梁由運(yùn)梁平車將箱梁輸送到吊裝位置后,現(xiàn)場采用兩臺100噸吊車進(jìn)行安裝就位工作,具體的吊裝部署由專項(xiàng)吊裝方案確定。準(zhǔn)備好專用吊具,索具和捆扎,固定用的鋼索和扣件等工具。在充分考證運(yùn)輸過程中的過橋、限高、限寬等影響,慎密考慮和編制運(yùn)輸方案,對線路的選擇應(yīng)進(jìn)行實(shí)地論證,并作好各種安全措施,如分段的固定、大件運(yùn)輸警示標(biāo)記、保障車輛等;大件運(yùn)輸應(yīng)遵守政府有關(guān)職能部門的規(guī)定。導(dǎo)管之間采用法蘭盤連接,在第一次使用前進(jìn)行試拼試壓。鋼筋籠的安設(shè)吊放采用雙吊點(diǎn)15t汽車起重機(jī)進(jìn)行。在砂層鉆進(jìn)采用較大密度、粘度和靜切力的泥漿,以提高泥漿懸浮、攜帶砂粒的能力。鉆孔在相鄰樁的砼灌注完成24h后進(jìn)行,鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)操作,不得中途停止。泥漿制備就地取材采用粘土。護(hù)筒采用挖孔埋設(shè)。第三章、鉆孔灌注樁施工方案一、鉆孔灌注樁施工施工平臺(1)鉆孔樁工作平臺鋼護(hù)筒的制作和埋設(shè)(1)制作陸地上護(hù)筒采用6mm鋼板卷制,直徑大于設(shè)計(jì)樁徑30cm,護(hù)筒長為3米,且護(hù)筒周圍應(yīng)用粘土夯實(shí),以防滲漏或防止孔內(nèi)水頭太高,使護(hù)筒底形成反穿孔。三、材料鋼材:Q345C鋼材,材質(zhì)應(yīng)符合GB/T15912008標(biāo)準(zhǔn):Q235鋼材,材質(zhì)應(yīng)符合GB/T7002006標(biāo)準(zhǔn):主要用于天橋鋼箱梁、平臺、梯道和坡道。(2)橋梁面漆顏色:建議采用灰白塞:實(shí)施時(shí)由業(yè)主確定。鋪裝橋面、坡道和梯道面層及梯道踏步均采用2cm厚彩色防滑地板,建議采用長江一、二橋產(chǎn)品及施工方法。平臺下部Z5~Z8為樁柱式鋼墩,樁身內(nèi)填充C30微膨脹混凝土。梯道采用雙邊箱結(jié)構(gòu)形式,兩箱間不知鋼梯踏步。在主梁相應(yīng)部位設(shè)置牛腿以支承搭接梁。+++。因此需逐步改善友誼大道工業(yè)大道路口人行過街條件,建設(shè)人行過街立交,減少人行過街橫道、特別是無燈控人行過街橫道的數(shù)量,實(shí)現(xiàn)人車分離,保證行人安全和車輛暢通。(5)某市政工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)任務(wù)通知單(武政生字【2009】第65號)。WORD資料 下載可編輯橢圓行鋼箱梁人行天橋施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章、編制依據(jù)第二章、工程概述第三章、鉆孔灌注樁施工方案第四章、鋼箱梁專項(xiàng)吊裝施工方案第五章、工期計(jì)劃及保證措施第六章 主要施工方法和技術(shù)措施第七章 冬、雨期施工措施第八章 現(xiàn)況地下管線及地上構(gòu)筑物保護(hù)措施第九章 質(zhì)量保證體系及保證措施第十章 安全施工措施第十一章 文明施工及環(huán)保措施第十二章 附表第一章、編制依據(jù)一、編制依據(jù)(1)某集團(tuán)公司的《設(shè)計(jì)委托書》()。(4)某市勘測設(shè)計(jì)院提供的1:500地形圖和管線資料。由于友誼大道為聯(lián)系某火車站的重要干道,車速較高,路口行人、自行車流量較大,過街存在很大的安全隱患,也造成了友誼大道路段車輛通行不暢,影響了道路通行效率。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況主梁設(shè)計(jì),主梁平面呈橢圓形,長軸44m,短軸41m。其與平臺間采用搭接梁連接。梯道設(shè)計(jì),坡度為1:2。ZZ4橋墩分別于主梁鉸接,Z1橋墩與PT5固接,Z3橋墩與主梁固接。鋼梁鋼板內(nèi)表面初裝具體要求為:,無機(jī)硅酸鋅底漆1道(厚80um),環(huán)氧磷酸鋅封閉漆1道(厚20um),環(huán)氧面漆1道(厚80um),總厚180um。(3),長度3m,以保證殘疾人行走安全。四、工期要求本工程要求150天完成全部工程任務(wù),鋼結(jié)構(gòu)箱梁安裝在下部機(jī)械成孔灌注樁基礎(chǔ)工程完工后進(jìn)行。頂節(jié)護(hù)筒上部留有高400mm寬200mm的進(jìn)出漿口2個(gè)并焊有吊環(huán),底節(jié)護(hù)筒下部設(shè)刃腳。(3)泥漿制備鉆孔前備有足夠的泥漿。(4)鉆孔鉆孔采用正循環(huán)轉(zhuǎn)盤鉆機(jī),籠式魚尾鉆頭,往復(fù)式泥漿泵泵送泥漿。鉆孔過程中根據(jù)地層變化采取正確的鉆孔方法。(6)安放鋼筋籠鋼筋骨架的成型在預(yù)制場加工。(7)灌注水下砼①導(dǎo)管的配制與安裝導(dǎo)管采用壁厚3mm無縫鋼板制作,導(dǎo)管內(nèi)徑250mm,直徑制作偏差不超過2
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