【正文】 通過控制閥的壓力降是常數（如減壓系統(tǒng)和某些液位調節(jié)系統(tǒng)） ，則選用線性流量特性?；S 30 萬噸/年硫磺制酸項目可行性研究報告(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)等百分比流量特性適應性廣，特別適合開車階段低負荷運轉的場合，S 值太小的控制閥尤其要選等百分比流量特性。（5）在線過程分析儀表分析儀表的設置應以保證產品質量,確保安全生產,增加經濟效益為前提,根據工藝介質及操作條件選擇先進可靠、操作維修簡便的過程分析儀表。測量有壓設備液位采用負壓端配毛細管遠傳法蘭的差壓變送器。蒸汽測量選用渦街流量計。；另根據介質情況分別選用隔膜式或毛細管遠傳壓力表?；S 30 萬噸/年硫磺制酸項目可行性研究報告(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2) 地 溫 度 指 示 采 用 萬 向 型 抽 芯 式 雙 金 屬 溫 度 計 ， 溫 度 計 的 外 殼 是 全 天 候 防 護 型 的 。（2）所有儀表與被測介質接觸部分的材質應嚴格按工藝介質對材質的要求。聯(lián)鎖輸出信號從DCS送出。苯項目通過自動檢測計量，在 DCS系統(tǒng)中按要求做控制、顯示、累積、報警、打印，便于考核管理?；S 30 萬噸/年硫磺制酸項目可行性研究報告(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)（3）項目中對生產過程中不直接影響產品質量和安全的檢測參數采用就地指示，便于操作人員巡回檢查，了解實時工況和工藝操作參數是否在正常范圍，生產裝置及設備是否運行穩(wěn)定安全，一旦出現問題可以及時檢修處理?；S 30 萬噸/年硫磺制酸項目可行性研究報告(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2) 原輔材料及動力消耗定額表 42 原材料及動力消耗定額（以每噸硫酸計）序號 名稱 規(guī) 格 單位消耗定額小時耗量（噸/小時） 年耗量 備 注一、原材料及動力消耗1 硫 磺 S≥% 噸 2 催化劑 kg 3 天然氣 35588kJ/Nm3 / / / Nm3 用于開車4 電 kWh 1760萬 kWh5 脫鹽水 噸 34 6 工藝水 噸 7 循環(huán)水 32℃～38℃ 噸 5640 4512萬噸8 低壓蒸汽 噸 3萬噸二、副產品7 副產蒸汽發(fā)電，450℃kWh 120 4500 kW3600萬kWh8 副產蒸汽 噸 30 24萬噸 自動控制 概述本項目是以硫磺為生產原料，包括熔硫、精硫、焚燒、轉化、吸收工段，為了充分回收利用余熱，設置廢熱鍋爐和汽輪發(fā)電機組以及配套的脫鹽水系統(tǒng)。硫酸質量符合國家標準 GB/T5342022一等品指標。該塔亦采用濃度為 98%的硫酸噴淋，吸收 SO3后的酸自塔底流入二吸酸循環(huán)槽，一部分流入調酸槽，與干燥塔、一吸酸塔吸收液通過補加工藝水進行調節(jié)，另一部分通過第二吸收塔循環(huán)泵送入第二吸收塔酸冷卻器，經槽內酸濃度通過補充工藝水調節(jié)，再由第二吸收塔循環(huán)泵送至第二吸收塔酸冷卻器，經循環(huán)冷卻水冷卻后，再進入第二吸收塔進行噴淋。由轉化器第三催化床層出口的氣體經冷熱換熱器冷卻后進入第一吸收塔塔底，塔頂用濃度為 98%的硫酸噴淋，吸收氣體中的 SO3后的酸自塔底流出，進入一吸酸循環(huán)槽，一部分進調酸槽，另一部分由第一吸收塔循環(huán)泵送入第一吸收塔酸冷卻器，經循環(huán)冷卻水冷卻后，再進入第一吸收塔進行噴淋。酸冷卻循環(huán)系統(tǒng)由三個相對獨立的部分組成。溫度升至約 443℃進入中溫過熱器換熱，溫度降至約 420℃進入轉化器第五段催化劑層進行反應。CCDRI 重慶川慶化工廠 30萬噸/年硫磺制酸項目 可行性研究報告(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)高溫過熱器氨水塔尾氣成品空氣硫磺熔硫槽轉化一段轉化二段轉化三段轉化四段轉化五段一吸酸循環(huán)槽熔硫過濾器 焚硫爐 余熱鍋爐熱熱換熱器冷冷熱換熱器一吸塔中溫過熱器干燥塔一吸酸冷器干燥酸冷器風機二吸塔二吸酸循環(huán)槽二吸酸冷器成品酸冷器 成品酸貯槽低溫過熱器空氣過濾器干燥酸循環(huán)槽調酸槽CCDRI 重慶川慶化工廠 30萬噸/年硫磺制酸項目 可行性研究報告(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)圖 4. 1 硫磺制酸工藝流程框圖化工廠 30 萬噸/年硫磺制酸項目可行性研究報告(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)各工段工藝過程敘述如下：1）原料及熔硫工段原料硫磺由汽車送至原料庫堆存，袋裝硫磺經人工拆包后，固體硫磺由膠帶運輸機送入快速熔硫槽內熔化，經快速熔硫槽熔化后的液體硫磺自溢流口溢流至澄清槽中，并在其中停留除去雜質后，澄清液由粗硫泵進入不銹鋼絲網過濾器，經過過濾后的精制硫進入精硫槽或送入液硫貯罐貯存待用。為了保證裝置操作的穩(wěn)定性及控制較低的 SO2排放量，裝置需要引進如下設備和催化劑：1） 精 硫 泵 ： 是 硫 磺 制 酸 的 關 鍵 設 備 ， 國 內 在 設 計 和 制 造 上 還 剛 剛 起 步 ， 質 量 不 穩(wěn)定 。（3）采用中高溫吸收工藝與常規(guī)吸收工藝相比，能有效抑制酸霧的形成，減少尾氣中酸霧的危害，同時可以減少部分傳熱面積。液硫霧化器采用機械霧化工藝與空氣霧化工藝相比，具有結構簡單、噴嘴加工容易、不易堵塞、操作方便、不設二次加壓風機、工藝配管簡單、動力消耗低。采用液體硫磺加壓機械霧化，空氣焚硫， “3+2”兩轉兩吸工藝。 工藝技術方案的比較和選擇 工藝技術選擇原則一要充分體現和代表本行業(yè)的先進性、可靠性；二要降低工程投資，減少環(huán)境污染。硫酸催化劑是轉化率高低的關鍵因素，從鉑系到鐵系，最后發(fā)展到釩系，除轉化率不斷提高外，其耐砷、耐氟等抗毒物能力不斷增強。（4）技術和裝備水平不斷提高化工廠 30 萬噸/年硫磺制酸項目可行性研究報告(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)硫酸工業(yè)作為基礎工業(yè)，加上它所處理介質的高溫、強腐蝕性等特點，被科技界、工業(yè)界廣泛關注。我國大中型硫鐵礦制酸及硫磺制酸裝置中硫鐵礦焙燒和硫磺焚燒及轉化部分的高、中溫位余熱均已回收利用。隨著山東紅日化工集團公司年產 40萬噸硫磺制酸裝置、山東魯西化工集團公司、某涪陵、湖北楚星化工股份有限公司等幾套年產 30萬噸硫磺裝置和南化公司磷肥廠等幾套 20萬噸硫磺制酸裝置的建成投產，標志我國的硫磺制酸已步入一個成熟可靠的大發(fā)展階段。目前世界硫酸單系列最大生產能力已超過年產 100萬噸的規(guī)模。 大 型 硫 磺 制 酸 裝 置 可 以 為 企 業(yè) 的 裝 置 供 應 主 要 能源 。（ 2） 硫 磺 是 生 產 制 酸 的 理 想 原 料 ， 硫 磺 制 酸 具 有 工 藝 流 程 簡 單 ， 占 地 面 積 少 ， 投資 少 ， 熱 能 利 用 率 高 ， 環(huán) 境 效 益 好 等 優(yōu) 點 。 且 動 力 消 耗 和 公 用 工 程 費 用低 ， 無 廢 渣 、 廢 水 的 排 放 。 1995年以 后 ， 由 于 國 際 市 場 上 硫 磺 呈 現 供 過 于 求 的 狀 況 ， 我 國 硫 磺 制 酸 迅 速 發(fā) 展 ， 硫 酸 生 產 的原 料 結 構 發(fā) 生 了 很 大 的 變 化 ， 硫 磺 制 酸 比 例 逐 年 上 升 ， 由 1995年 的 %上 升 到 2022年的 %。 2022年 全 國 磷 石 膏 制 硫 酸 產 量 僅 59萬 t， 僅 占 全 國 硫 酸 產 量 的1． 3％ 。 目 前 該 項 目 在 山 東 、 四 川 、 云 南 均 已 建 成 投 產 ， 但 除 山東 魯 北 化 工 廠 取 得 良 好 的 經 濟 效 益 外 ， 其 它 地 方 不 太 理 想 。 以 上 這 些 裝 置 均 選 擇 硫 鐵 礦 為 制 酸 原 料 ， 因 此 ，本 裝 置 如 選 擇 硫 鐵 礦 為 制 酸 原 料 路 線 ， 其 來 源 和 運 輸 將 成 為 很 大 問 題 。 目 前 全 國 最 大 的 硫 鐵 礦 為 廣 東 云 浮 硫 鐵 礦 ， 年 開 采 能 力 為 300萬噸 。 對 于 新 建 硫 磺 裝 置 ， 必 須 對原 料 的 來 源 ， 經 濟 技 術 ， 環(huán) 境 衛(wèi) 生 等 因 素 進 行 綜 合 分 析 。操作制度：四班三運轉，每班工作 8小時，年運行時間 8000小時（ 天） 。眾所周知，選擇適當的經濟規(guī)模，將有利于降低單位產品的建設投資和經營費用，從而提高產品的市場競爭能力和企業(yè)的經濟效益。這 對 我 國 的 硫 酸 市 場 造 成 了 較 大 影 響 ， 硫 酸 價 格 也 從 300～ 350元 /噸 漲 到 了 400～ 500元 /噸 。 產品價格分析國 內 硫 酸 裝 置 大 多 為 磷 肥 生 產 配 套 ， 過 去 國 內 對 硫 酸 產 品 沒 有 明 碼 定 價 ， 生 產 規(guī) 模也 不 大 ， 所 以 硫 酸 價 格 基 本 是 隨 行 就 市 。 這 些 小 型 硫 酸 廠 的 關 閉 以 及 硫 磺 價 格 的 上漲 ， 為 大 型 硫 鐵 礦 制 酸 的 發(fā) 展 提 供 了 空 間 。 我 國 的 硫 磺 供 應 基 本 依 賴 進 口 ， 近 期價 格 呈 上 升 趨 勢 ， 已 使 硫 磺 制 酸 企 業(yè) 不 堪 重 負 。 所 以 ， 每 年 30萬 噸 的 產 能 在 長壽 本 地 區(qū) 就 可 以 完 全 消 化 。 但 硫 鐵礦 是 我 國 自 有 的 硫 資 源 ， 合 理 利 用 國 內 硫 鐵 礦 資 源 是 我 國 硫 酸 工 業(yè) 的 基 礎 。 硫 酸 的 消 費 量 與 磷 肥 的 生 產 和 消 費 情況 密 切 相 關 ， 根 據 我 國 近 年 來 磷 肥 生 產 和 消 費 量 的 增 長 情 況 ， 磷 銨 等 高 濃 度 復 合 肥 所 消費 的 硫 酸 量 將 有 所 增 加 ， 而 普 鈣 等 低 濃 度 磷 肥 的 用 酸 量 呈 下 降 趨 勢 。近年來我國硫酸及硫磺進口情況如下表所示。大多數企業(yè)裝置規(guī)模小，原料消耗高，設備效率低，環(huán)保和經濟效益較差，嚴重影響了企業(yè)的競爭力。目前，國內硫酸裝置的最大單線生產能力：硫磺制酸為 100萬噸/年，冶煉煙氣制酸為 60萬噸/年，硫鐵礦制酸為 40萬噸/年，磷石膏制酸為 20萬噸/年。我 國 近 幾 年 硫 酸 生 產 情 況 如 下 表 21所 示 ：表 21 2022～ 2022年 中 國 硫 酸 生 產 和 需 求 情 況 萬 t年份 2022 2022 2022 2022 2022 2022產量 進口量 出口量 表觀消費量 中國的硫酸工業(yè)是從計劃經濟發(fā)展起來的，企業(yè)很多，大多規(guī)模很小，產業(yè)分散。由于硫酸是主要的基礎化工原料,其發(fā)展程度是一個國家的工業(yè)、國民經濟發(fā)達程度上的標志之一,各國對硫酸生產都比較重視。熔點 ℃，沸點 338℃，溶于水。因此在生產過程中要防止裝置泄露，并應做好安全衛(wèi)生工作。項目的具體經濟指標詳見表 11。（4）本項目生產工藝采用清潔生產工藝技術；工藝、工程、裝備及自控技術先進；技術與工程方案可行，經濟效益顯著，抗市場風險能力強。所需原材料硫磺易進口，供應有保障，可以充分利用某現有輔助設施，產品主要供本廠和長壽化工園區(qū)企業(yè)使用，建設和生產條件落實。 可行性研究結論和建議 簡要綜合結論（1）某化工廠（以下簡稱某）立項建設的 30萬噸/年硫磺制酸項目，是集顯著節(jié)能降耗、清潔生產、增強企業(yè)出口創(chuàng)匯能力等多種功能為一體的項目。（2）輔助裝置與公用工程硫磺庫房(1250 m2)、硫酸罐區(qū)（2 臺 5000m3儲罐） 、中控室、循環(huán)水（6000m 3/h） 、余熱發(fā)電站（6000kW）及變配電。 同 時 ， 也 為 某 這 樣 的 老 企 業(yè) 注 入 新 的 活 力 。 項目提出的背景、投資的必要性及經濟意義 項目提出的背景(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)化工廠 30 萬噸/年硫磺制酸項目可行性研究報告(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)某化工廠每年自已要用硫酸大約 10萬噸，有進出口貿易的資格，進口硫磺加工成硫酸，某廠自用部分作為進料加工可以關稅全免，抵扣 12%的增值稅。2022年 11月，某化醫(yī)控股（集團）公司決定由某化工設計研究院與某化工廠整合，由某化工設計研究院院長兼任某化工廠廠長、法人代表。2022 年實現銷售收入，出口創(chuàng)匯 1289萬美元，2022 年，工廠主要產品 2萘酚及 6硝供不應求，價格不斷攀升，全年實現工業(yè)總產值 ，銷售收入 ，稅金 327萬元，利潤 1051萬元。全廠占地面積 17萬平方米（其中廠區(qū)面積 9萬平方米） 。（4）遵照《中華人民共和國環(huán)境保護法》的規(guī)定和“三廢“治理設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產的原則，認真搞好”三廢“治理。（3）某化工廠提供的有關本工程的基礎資料。（2）某化工設計研究院與某化工廠簽訂的《30 萬噸/年硫磺制酸項目可行性研究報告技術咨詢合