【正文】 臺超超臨界 325MW機組（ MPa, 649/566/566℃ ）。 ， 會產生水冷壁管內兩相流的傳熱和流動 ， 要防止膜態(tài)沸騰而導致的水冷壁管超溫 。 調峰幅度還應考慮鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負荷 ， 如果負荷較低 ， 鍋爐燃燒不穩(wěn) ， 需要投油助燃 ， 燃料成本將增大 。 鍋爐在此負荷以上運行時 ， 水冷壁是安全的 ， 在此負荷以下運行 ， 為了保護水冷壁則需要啟動啟動分離器系統(tǒng) ， 以增加水冷壁的質量流速 。 但是 ， 隨著鍋爐參數(shù)的提高 ， 內置式啟動分離器的壁厚增加 ， 將限制鍋爐負荷的變化速率 。 （ 3） 負荷變動率 盡管對超超臨界機組要求的負荷變化范圍很大 ，負荷變動率也很高 ， 但由于超超臨界機組的高效率只有在高參數(shù) 、 高負荷時才顯示出來 ， 同時由于超超臨界機組厚壁部件熱應力對負荷變動率的限制 ， 因此 ，超臨界機組在運行中應盡可能帶高負荷 ， 并盡量避免大幅度和快速變動負荷；而通常降負荷時的負荷變動率要比升負荷時要求的更嚴一些 。 因此 ， 在我國超臨界發(fā)展的初期 ， 應用技術成熟的螺旋管圈型式仍不失為一種優(yōu)選的方案 。 需裝設節(jié)流孔圈 ， 增加了水冷壁和下集箱結構的復雜性 ， 節(jié)流圈的加工精度要求高 ， 調節(jié)較為復雜 。 水冷壁本身支吊 ， 且支承結構和剛性梁結構簡單 ， 熱應力小 ， 可采用傳統(tǒng)的支吊型式 。 螺旋管圈雖有以上優(yōu)點 ， 但它的結構與制造工藝復雜 ， 故制造與安裝比較困難 ， 所需工期較長 ?？墒顾浔谶\行更安全，更可靠。 現(xiàn)代直流鍋爐蒸發(fā)受熱面的主要型式 一次垂直上升管屏 (UP鍋爐 ) 該型式鍋爐的壓力既適用于亞臨界 ,又適用于超臨界 . 爐膛下部多次上升 ,上部一次上升管屏 (FW型 ) 該型式適合于 300~600MW容量機組 ,且不適宜滑壓運行（中間有聯(lián)箱） . 螺旋式水冷壁管屏 該型式特別適用于滑壓運行 爐膛水冷壁： ? 下部螺旋盤繞上升 從水冷壁進口到折焰角下一定距離（標高 mm）處。對于 UP爐來說一般用于大型超臨界壓力直流爐，以確保水冷壁管內的質量流速。 （ 4）水冷壁管圈型式 早期直流鍋爐蒸發(fā)受熱面的形式 : 本生型 : 蒸發(fā)受熱面型式為多次垂直上升管屏 蘇爾壽型 : 蒸發(fā)受熱面型式為多行程迂回管屏 拉姆辛型 : 蒸發(fā)受熱面型式為水平圍繞管屏 本生型 蘇爾壽型 拉姆辛型 本生型直流鍋爐發(fā)源于德國，早期本生型鍋爐的爐膛蒸發(fā)受熱面管子是多次上升垂直管屏，用中間混合聯(lián)箱與不受熱的下降管互相串聯(lián)。 這種調節(jié)方式較四角燃燒方式爐多以擺動燃燒器的在垂直方向角度的方式要有效 ， 運行中再熱器可不投減溫水 ， 使循環(huán)熱效率不會因噴入減溫水而降低 。 如果是采用雙爐膛雙切圓的布置方式 ， 則兩個爐膛的輻射場也是獨立的 ， 不可能取得輻射與對流偏差互補的效果 ， 其結果只相當于鍋爐容量減小一半 ， 熱偏差略有下降 。 對四角燃燒方式，采用塔式布置，則前述問題也不存在。 四角切向燃燒 Π 型爐在應用中最為突出的問題是爐膛出口的水平煙道左右側的煙溫偏差大 ， 以及某些鍋爐局部過 、 再熱器超溫爆管和左 、 右側主蒸汽及再熱蒸汽溫差甚大 。 根據(jù)具體電廠 、 燃煤條件 、 投資費用 、 運行可靠性及經濟性等方面 ， 進行全面地技術經濟比較選定 。 但這種方案也有如下缺點： l） 鍋爐本體高度很高 ， 過熱器 、 省煤器 、 再熱器等對流受熱面都布置在很高位置 ， 連接的汽水管道較長 。 塔形布置 塔形布置方案 ， 下部為爐膛 ， 對流煙道就布置在爐膛上方 ， 鍋爐本體形成一個塔形 ， 它的優(yōu)點如下： （ 1） 占地面積小 。 布置緊湊 ， 可以節(jié)省鋼材 ， 而且占地面積??；但尾部受熱內的檢修不方便 。 （ 2） 由于有水平煙道 ， 使鍋爐構架復雜 ， 而且不能充分利用其所有空間來布置受熱面 。 （ 5） 下降煙道中 ， 氣流向下流動 ， 吹灰容易并有自吹灰作用 。 鍋爐布置型式 （ a） Π形布置； (b)無水平煙道 Π形； (c)雙折焰角 Π形； (d)箱形布置 (e)塔形布置； (f)半塔形布置 Π 形布置 Π 形布置的主要優(yōu)點是： （ 1） 鍋爐的排煙口在下部 ， 因此 ， 轉動機械和笨重設備 ， 如送風機 ， 引風機及除塵器都可布置在地面上 ， 可以減輕廠房和鍋爐構架的負載 。 超臨界機組的熱效率比亞臨界機組的高 2％ ～ 3％ 左右 ， 而超超臨界機組的熱效率比常規(guī)超臨界機組的高 4％ 左右 。一般采用 1000MW和 600MW兩個容量等級 。 德國機組的可靠性數(shù)據(jù) 表明，機組可靠性與可用率 與參數(shù)之間沒有必然的聯(lián)系。 經改進和完善，超臨界機組的可用率與亞臨界機組差別不大。超臨界火電機組鍋爐綜述 一 、 超臨界機組的優(yōu)越性 二 、 超臨界鍋爐的技術特點 三 、 超臨界鍋爐機組運行 四 、 超臨界火電機組的發(fā)展概況 超臨界、超超臨界機組定義 水的臨界壓力： MPa， 臨界溫度： ℃ ? 常規(guī)的亞臨界機組 : ，溫度為538/538℃ ? 超臨界機組：一般主汽 壓力 24MPa及以上 ,主汽和再熱汽 溫度 540560℃ ? 超超臨界機組：一般主汽 壓力 28MPa及以上或 主汽和再熱汽 溫度 580℃ 以上 一、超臨界機組的優(yōu)越性 經濟性 可靠性 環(huán)保特性 49 47 45 43 41 39 37 35 10 20 15 25 30 35 蒸汽參數(shù) MPa (初溫 ℃ /再熱溫 ℃ /再熱溫 ℃ ) 不同蒸汽參數(shù)、再熱次數(shù)和參數(shù)對發(fā)電廠供電熱效率的影響 亞臨界 540℃ / 540℃ 超臨界 566℃/ 566℃ 高超臨界 593℃/ 593℃ 600℃ / 600℃/ 600℃ 566℃/ 566℃/ 566℃ 700℃ /720℃/ 720℃ 蒸汽參數(shù)與效率的關系024681010 15 20 25 30 35 40主蒸汽壓力，MPa熱效率提高，%530/538538/538566/538566/566538/552/566(兩 級再熱）538/552/566566/566/566593/566/566650/593/593連線超（超）臨界機組的熱效率 ?常規(guī)的亞臨界機組發(fā)電效率為38%左右； ?常規(guī)超臨界機組的效率為 40%左右； ?目前燃煤機組效率最高為 47%(海水冷卻 )。 原蘇聯(lián)在發(fā)展超臨界機組的初期，因缺少經驗和選用 參數(shù)過高，使其可靠性低。 日本 早期的超臨界機組可用率大多數(shù)在 99%以上。 部分超臨界機組可靠性舉例 電廠 項目 機組容量， MW 可用率， % 馬歇爾電廠 2 630 88 .7(1985 年 ) 勃魯斯電廠 2 1120 94 ( 1985 年 ) 蒙太爾電廠 2 1300 連續(xù)運行 607 天 美 國 AEP 電力公司 7 1300 平均 EAF=83 . 3 韓國保寧電廠 500 88 .92(1994) 石洞口二廠 2 600 (1994) 中 國 華能南京電廠 2 300 連續(xù)運行 1700 多 天 ( 到 1998 年底 ) 超 (超 )臨界機組的特點 運行效率高，可靠性好，環(huán)保指標先進 可復合滑壓或純滑壓運行，調峰性能好 超 (超 )臨界機組最佳適用條件 : ? 大容量 :≥600MW ? 燃料價格較高時 ,技術經濟性能更佳； 壓 氣 機 燃氣 輪機 發(fā)電機 G ~ 發(fā)電機 G ~ 1 2 4 3 燃燒室 e 余熱鍋爐 8 9 汽輪機 凝汽器 5 7 給水 加熱器 水泵 10 燃氣－蒸汽聯(lián)合循環(huán)原理（基本形式） 815 ～ 925 ℃ 537 ～ 815 ℃ 半焦 蒸汽輪機 煤 增