【正文】 數(shù)修改日期第2章 工廠物料采購管理 采購計劃管理制度制度名稱采購計劃管理制度受控狀態(tài)文件編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章 總則第1條 為規(guī)范工廠采購計劃的管理，確保編制好的物料采購計劃能夠滿足生產(chǎn)需要并且保證庫存物料數(shù)量的經(jīng)濟(jì)合理，特制定本制度。3．進(jìn)行生產(chǎn)人員、生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)度。3．管理好其他的物料倉儲。3．處理與供貨廠商的相關(guān)事宜。3．確定產(chǎn)品質(zhì)量的檢測重點。4．確認(rèn)生產(chǎn)技術(shù)的變更狀況。第21條 生產(chǎn)計劃更改后對技術(shù)部的要求。1．修改產(chǎn)品銷售計劃或出貨計劃。1．修改月生產(chǎn)計劃及每日的生產(chǎn)進(jìn)度安排。第16條 “生產(chǎn)計劃更改通知單”及其附件除生產(chǎn)部自己保存外，應(yīng)按照生產(chǎn)計劃的發(fā)放要求，下發(fā)到銷售部、技術(shù)部、質(zhì)量管理部、采購部、倉儲部及各生產(chǎn)車間。4．更改后的生產(chǎn)計劃的安排狀況。第13條 生產(chǎn)部需要根據(jù)批準(zhǔn)的《生產(chǎn)計劃更改報告》編寫“生產(chǎn)計劃更改通知單”，“生產(chǎn)計劃更改通知單”應(yīng)包括以下內(nèi)容。8．產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題需要延遲進(jìn)行生產(chǎn)時。4．客戶提出其他要求影響生產(chǎn)計劃的正常執(zhí)行時。第3章 生產(chǎn)計劃變更時的管理第10條 為保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性，生產(chǎn)計劃原則上不允許變更，但出現(xiàn)下列情形之一者，允許生產(chǎn)計劃的變更。第6條 與生產(chǎn)相關(guān)的部門如采購部、倉儲部、財務(wù)部等職能部門負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)更改通知調(diào)整本部門的計劃，配合生產(chǎn)部門的生產(chǎn)。第2條 本規(guī)定適用于對生產(chǎn)計劃變更時事項管理。第33條 當(dāng)發(fā)生的意外、緊急情況打亂生產(chǎn)計劃，需要對生產(chǎn)計劃進(jìn)行修改時，生產(chǎn)部必須上報生產(chǎn)總監(jiān)及總經(jīng)理，經(jīng)審批同意后對生產(chǎn)計劃進(jìn)行修改，并及時通知相關(guān)的職能部門做好生產(chǎn)延期的準(zhǔn)備。第7章 意外、緊急情況的處理第29條 各生產(chǎn)車間對生產(chǎn)中所出現(xiàn)的意外、緊急狀況要及時上報生產(chǎn)部，不得隱瞞。第6章 生產(chǎn)調(diào)度會議第25條 生產(chǎn)部于每周一召開包括車間主任與調(diào)度員參加的生產(chǎn)調(diào)度會議，以加強對生產(chǎn)計劃的控制。3．倉儲部。1．生產(chǎn)班組。3．當(dāng)生產(chǎn)工作量負(fù)荷不足時，說明生產(chǎn)有余力，生產(chǎn)部應(yīng)采取提前生產(chǎn)計劃進(jìn)度或支援其他生產(chǎn)車間等調(diào)整措施，減少窩工現(xiàn)象的發(fā)生。第21條 各生產(chǎn)車間要做好對半成品流轉(zhuǎn)的管理，確保半成品的數(shù)量與質(zhì)量，做好與其他車間的銜接工作。對于所有阻礙計劃執(zhí)行的問題，都必須在既定的時期內(nèi)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行整改；對于整改協(xié)調(diào)過程中出現(xiàn)的爭議要及時報生產(chǎn)總監(jiān)甚至總經(jīng)理進(jìn)行協(xié)調(diào)和解決，以確保生產(chǎn)計劃的嚴(yán)肅性和可執(zhí)行性，推動生產(chǎn)計劃的按時完成。第14條 生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)各生產(chǎn)車間的日報表了解車間的生產(chǎn)進(jìn)度是否偏離生產(chǎn)計劃，并派出人員不定期到現(xiàn)場了解生產(chǎn)入庫數(shù)、各工序的傳遞狀況、品質(zhì)狀態(tài)等生產(chǎn)實際情況，將生產(chǎn)過程中物料及不良品的返修情況及時反饋給相關(guān)部門，與質(zhì)量管理部進(jìn)行協(xié)商，加強對各品質(zhì)控制點的管理。第10條 檢驗好的成品在入庫后，生產(chǎn)車間的相關(guān)人員要根據(jù)入庫憑證及時登記生產(chǎn)日報表，并將其上報生產(chǎn)部。第7條 在進(jìn)行正式生產(chǎn)前，各班組應(yīng)花費一定時間做好生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作，包括設(shè)備的保養(yǎng)、工具的擺放及物料的領(lǐng)取等工作，由生產(chǎn)車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督，以此來保證生產(chǎn)的進(jìn)度。第6條 各生產(chǎn)車間在每日上班后應(yīng)召開由車間主任主持的簡短的生產(chǎn)早會，其內(nèi)容包括以下三項。2．各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)各自車間內(nèi)的班組及作業(yè)管理，嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的計劃安排生產(chǎn)，按預(yù)期計劃掌控生產(chǎn)的進(jìn)度，合理安排生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機(jī)、料，對本車間的生產(chǎn)計劃負(fù)全責(zé)。第2條 本制度適用于與生產(chǎn)相關(guān)的生產(chǎn)單位和生產(chǎn)輔助部門在生產(chǎn)計劃的控制過程中的各項事宜。第19條 生產(chǎn)部制作相關(guān)的統(tǒng)計表，包括產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計、不良產(chǎn)品統(tǒng)計、耗費物料統(tǒng)計、外購物料統(tǒng)計、半成品余額統(tǒng)計、生產(chǎn)延期統(tǒng)計、設(shè)備故障統(tǒng)計、生產(chǎn)效率統(tǒng)計等以充分掌握生產(chǎn)的信息，保證生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。第17條 生產(chǎn)部應(yīng)每天調(diào)查生產(chǎn)中的半成品數(shù)量，并把控制半成品、掌握進(jìn)度、對生產(chǎn)遲緩采取等對策的資料合在一起，作為半成品余額報告的原始資料。2．庫存余額表。第12條 生產(chǎn)車間所生產(chǎn)的產(chǎn)品完成進(jìn)入成品庫后，應(yīng)辦理規(guī)定的手續(xù)并填寫完成報告。第3章 一般日程計劃規(guī)定第10條 生產(chǎn)部應(yīng)掌握各生產(chǎn)車間的作業(yè)能力和作業(yè)效率，在考慮預(yù)定的生產(chǎn)加工單及訂單中有關(guān)產(chǎn)品交付日期的要求和物料供應(yīng)計劃的基礎(chǔ)上，確定產(chǎn)品交貨的時間，并將時間期限記入所下單的生產(chǎn)指令中。4．質(zhì)量管理部應(yīng)做好每天的產(chǎn)成品的檢驗工作，對產(chǎn)成品進(jìn)行各項檢查，確定產(chǎn)品的質(zhì)量等級。第7條 日常生產(chǎn)計劃應(yīng)執(zhí)行以下的規(guī)定。3．確保緊急插單的執(zhí)行在時間和調(diào)整成本上達(dá)到平衡。第2條 本規(guī)定適用于各相關(guān)部門在執(zhí)行生產(chǎn)計劃時的各項事宜。（4）精加工車間的現(xiàn)場管理。（4）生產(chǎn)計劃的柔性原則。二、本期生產(chǎn)計劃制訂依據(jù)與指導(dǎo)思想1．制訂依據(jù)本期計劃在充分考慮年度計劃的平衡、市場預(yù)測、工廠產(chǎn)能分析、上期執(zhí)行情況等因素的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了科學(xué)、合理的規(guī)劃。第19條 本規(guī)定經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審議后，自下發(fā)之日起執(zhí)行。5．生產(chǎn)計劃與現(xiàn)金的平衡度。1．生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)能力的平衡度。2．確定適當(dāng)?shù)呐颗c間隔區(qū)，保證生產(chǎn)計劃的經(jīng)濟(jì)性。第4章 生產(chǎn)計劃草案的制訂第12條 生產(chǎn)部根據(jù)所收集的資料擬定生產(chǎn)基表或方案時，所擬出的指標(biāo)或方案的數(shù)量不低于兩個，供各相關(guān)部門進(jìn)行擇優(yōu)、評估、確認(rèn)。1．產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、利潤等指標(biāo)。7．生產(chǎn)現(xiàn)場的統(tǒng)計資料。3．計劃期內(nèi)產(chǎn)品的預(yù)測銷量、上期合同的執(zhí)行情況。第7條 生產(chǎn)部應(yīng)于每月30日將生產(chǎn)計劃下發(fā)給各生產(chǎn)單位和相關(guān)職能部門，供相關(guān)職能部門做出相應(yīng)的計劃。第2章 制訂計劃的責(zé)任部門及時間要求第3條 工廠生產(chǎn)計劃的編制由工廠的生產(chǎn)部負(fù)全責(zé)，各相關(guān)職能部門協(xié)助生產(chǎn)部的計劃編制，并提供數(shù)據(jù)、資料支持。2．生產(chǎn)計劃生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量能夠滿足市場需求和銷售預(yù)測，并能確保緊急訂單的完成。② 要采取相應(yīng)的措施，使富裕的輔助生產(chǎn)能力得到充分利用。（3）協(xié)調(diào)基本生產(chǎn)部門與輔助生產(chǎn)部門。① 當(dāng)企業(yè)的主導(dǎo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)同時有幾個，且各個環(huán)節(jié)之間的能力不一致時，主要根據(jù)今后的市場需求量來核定它們的生產(chǎn)能力。② 查明輔助生產(chǎn)部門的生產(chǎn)能力對基本生產(chǎn)部門的配合情況，并采取相應(yīng)的措施。（1）綜合平衡生產(chǎn)環(huán)節(jié)。⑤ 計算各種產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量占總產(chǎn)量的比重，具體計算公式如下：比重=⑥ 計算出各種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，具體計算公式如下:產(chǎn)品生產(chǎn)能力=其中：代表產(chǎn)品的換算系數(shù)為1。② 將選出的產(chǎn)品按照單一品種生產(chǎn)能力的核算辦法計算出該種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。②按單一品種的生產(chǎn)能力核算方法來確定設(shè)備組或生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)能力。 ② 在核定流水線的生產(chǎn)能力時，按流水線的有效工作時間和規(guī)定的節(jié)拍進(jìn)行計算，具體計算公式如下：流水線生產(chǎn)能力=說明：節(jié)拍是指流水線上兩件相同制成品生產(chǎn)的時間間隔。1．生產(chǎn)單一品種時生產(chǎn)能力的核定。目 錄第1章 工廠生產(chǎn)計劃管理 生產(chǎn)能力核定方案 生產(chǎn)計劃編制規(guī)定 生產(chǎn)計劃報告范本 生產(chǎn)計劃執(zhí)行規(guī)定 生產(chǎn)計劃控制制度 生產(chǎn)計劃變更規(guī)定第2章 工廠物料采購管理 采購計劃管理制度 采購合同管理制度 物料采購合同范本 工廠采購管理流程 采購作業(yè)管理制度 采購招標(biāo)作業(yè)細(xì)則第3章 工廠生產(chǎn)設(shè)備管理 設(shè)備購買執(zhí)行規(guī)定 設(shè)備購買合同范本 設(shè)備安裝工作標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備保養(yǎng)管理制度 設(shè)備事故處理規(guī)定 設(shè)備備件管理制度 設(shè)備報廢管理制度 設(shè)備轉(zhuǎn)讓管理規(guī)定 設(shè)備封存管理規(guī)定第4章 工廠生產(chǎn)技術(shù)與工藝 生產(chǎn)技術(shù)管理制度 技術(shù)引進(jìn)管理制度 技術(shù)改造管理制度 工藝紀(jì)律管理制度 工藝文件管理制度 工藝裝備管理程序第5章 工廠生產(chǎn)質(zhì)量管理 生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 質(zhì)量提案管理規(guī)定 試制過程質(zhì)量管理制度 原材料進(jìn)料檢驗規(guī)定 制程質(zhì)量管理制度 儀器量規(guī)管理辦法 成品質(zhì)量檢驗制度 不合格品管理制度 質(zhì)量文件管理辦法第6章 工廠作業(yè)方式管理 5S活動檢查及獎懲辦法 廢棄物處理管理規(guī)定第7章 工廠物料成品倉儲管理 物料入庫管理規(guī)定 成品入庫管理規(guī)定 入庫物品驗收規(guī)范 產(chǎn)品倉儲管理流程 倉庫規(guī)劃管理制度 工廠倉儲管理制度 庫存物資盤點制 物料出庫管理制度 物料發(fā)放管理規(guī)定 倉庫領(lǐng)料管理規(guī)定 倉庫退料管理規(guī)定 產(chǎn)品發(fā)貨管理辦法 物料庫存控制制度第8章 工廠物流管理 運輸車輛管理制度 運輸車輛安全管理規(guī)定 配送工作管理制度 貨品運輸控制制度 貨品包裝管理制度 貨品裝卸搬運制度 物流信息系統(tǒng)管理制度 信息系統(tǒng)安全管理制度第9章 工廠成本費用管理 采購成本控制流程 生產(chǎn)成本管理制度 質(zhì)量成本控制制度 物流成本控制制度 行政費用管理制度第10章 工廠標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證管理 產(chǎn)品認(rèn)證準(zhǔn)備方案 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證準(zhǔn)備規(guī)定 質(zhì)量體系建立控制制度 質(zhì)量體系文件控制制度 ISO14001建立實施方案第11章 工廠生產(chǎn)外協(xié)管理 外協(xié)計劃管理制度 外協(xié)技術(shù)管理制度 外協(xié)質(zhì)量管理制度 外協(xié)廠商管理制度第12章 工廠生產(chǎn)安全管理 安全生產(chǎn)管理流程 安全生產(chǎn)管理制度 安全生產(chǎn)教育制度 安全生產(chǎn)責(zé)任書范本 消防安全生產(chǎn)管理制度 保安執(zhí)勤管理辦法 廠區(qū)出入管理辦法第13章 工廠車間管理 生產(chǎn)進(jìn)度控制管理辦法 班組交接班管理規(guī)定 班組文明生產(chǎn)管理制度 車間班組安全管理辦法 工廠車間現(xiàn)場管理制度 工廠車間保密管理規(guī)定 車間技術(shù)資料管理規(guī)定 工具保管發(fā)放管理規(guī)定第14章 工廠后勤管理 員工宿舍管理流程 員工宿舍管理制度 員工食堂管理流程 員工食堂管理制度 食堂衛(wèi)生管理規(guī)定第15章 工廠環(huán)境管理 衛(wèi)生管理制度 環(huán)境綠化管理規(guī)定第16章 工廠行政管理 會議管理工作流程 辦公會議管理制度 會議室管理規(guī)定 車輛使用管理流程 行政車輛管理制度 工廠資產(chǎn)管理制度第17章 工廠人力資源管理 招聘計劃編制流程 工廠員工招聘制度 員工培訓(xùn)管理辦法 生產(chǎn)員工考核制度 勞動合同管理制度 員工勞動合同范本第1章 工廠生產(chǎn)計劃管理 生產(chǎn)能力核定方案文案名稱生產(chǎn)能力核定方案受控狀態(tài)文件編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門一、目的① 準(zhǔn)確衡量工廠的生產(chǎn)能力。具體來說，生產(chǎn)能力核定就是通過對人員數(shù)量、技術(shù)水平、固定資產(chǎn)三大因素的調(diào)查，在查清現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上將這些因素加以確定，從而計算出企業(yè)的生產(chǎn)能力。當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)的生產(chǎn)能力取決于生產(chǎn)面積時，用于計算生產(chǎn)能力的公式如下：生產(chǎn)面積的生產(chǎn)能力=（3）聯(lián)動機(jī)單位時間法① 所生產(chǎn)的產(chǎn)品使用連續(xù)開動的聯(lián)動生產(chǎn)時，生產(chǎn)能力一般采用下列的公式進(jìn)行計算：聯(lián)動機(jī)單位時間生產(chǎn)能力=聯(lián)動機(jī)生產(chǎn)能力=聯(lián)動機(jī)單位時間生產(chǎn)能力生產(chǎn)時間說明：單位原料的產(chǎn)量系數(shù)是指使用一單位的原料可生產(chǎn)出的產(chǎn)品的數(shù)量。①將不同品種或規(guī)格的同類產(chǎn)品按照產(chǎn)品的實際情況折算成標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。① 按照產(chǎn)品反映工廠專業(yè)方向、產(chǎn)量和耗費勞動量較大、工藝過程具有代表性的原則選擇一款產(chǎn)品。其余產(chǎn)品換算后的產(chǎn)量=其余產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量換算系數(shù)產(chǎn)品的總數(shù)量是不同品種的產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量之和。③ 計算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，計算公式如下:各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力=3．綜合核定工廠的生產(chǎn)能力。① 各個基本生產(chǎn)車間之間的能力綜合。主導(dǎo)環(huán)節(jié)一般是指產(chǎn)品生產(chǎn)的主要工藝加工環(huán)節(jié)。對于能力富裕的環(huán)節(jié)，可以將多余的設(shè)備調(diào)出，或者可以較長期接受外協(xié)訂貨。如果輔助生產(chǎn)部門的能力低于基本生產(chǎn)部門的能力，就要采取措施提高其供應(yīng)和服務(wù)能力，以保證基本生產(chǎn)部門的能力得到充分發(fā)揮。1．保證所編制生產(chǎn)計劃與工廠的經(jīng)營目標(biāo)相匹配，并與工廠的生產(chǎn)能力與物料供應(yīng)能力相適應(yīng)。本規(guī)定適用于工廠各階段生產(chǎn)計劃的制訂。第6條 生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)在每月29日前在平衡年度生產(chǎn)計劃及考慮各種因素變動的基礎(chǔ)上制訂月度生產(chǎn)計劃草案，提交于29日召開的月末生產(chǎn)會議進(jìn)行討論、會簽。2．國內(nèi)外的產(chǎn)品市場調(diào)查與預(yù)測的資料。6．倉儲部提交的成品庫存及原料庫存狀況。第11條 生產(chǎn)部所擬定的計劃指標(biāo)和方案必須包括但不限于以下內(nèi)容。4．生產(chǎn)指標(biāo)的分解狀況。1．現(xiàn)有庫存量能滿足生產(chǎn)的部分不列入計劃。第15條 相關(guān)部門在平衡、評估生產(chǎn)計劃草案時，應(yīng)從以下五個方面進(jìn)行考慮。4．生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的平衡度。第6章 附則第18條 本規(guī)定由生產(chǎn)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。（2）車間設(shè)備保修率為 %。（3）生產(chǎn)平衡原則。（3）加強生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)工作，保證其平穩(wěn)運行。產(chǎn)品計劃產(chǎn)值表產(chǎn)品名稱數(shù)量產(chǎn)值（萬元）ABCDE五、具體生產(chǎn)單位的生產(chǎn)計劃1．車間A類產(chǎn)品計劃表產(chǎn)品型號數(shù)量客戶交貨日期負(fù)責(zé)人備注合計備注2．車間B類產(chǎn)品計劃表產(chǎn)品型號數(shù)量客戶交貨日期負(fù)責(zé)人備注合計備注