【正文】 設(shè)嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)定》中有關(guān)起爆方法的規(guī)定，網(wǎng)路經(jīng)檢查確認(rèn)完好，具有安全起爆條件時方可起爆；起爆點設(shè)在安全地帶；起爆 30 分鐘后，待炮工檢查爆后情況，確認(rèn)無瞎炮以及其它不安全隱患時，方可解除警戒?？刂票茐K度，盡量減少二次破碎工作量，提高裝運(yùn)效率；并做好挖填平衡，最大限度地滿足以挖作填的要求。 填 筑 施 工 方 法① 施工準(zhǔn)備階段進(jìn)場后首先進(jìn)行施工測量控制點的復(fù)查，回填料驗收。填筑前應(yīng)清除表面的松軟土層并按監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工方法進(jìn)行壓實，清除受積水侵蝕軟化的土壤?！?填 筑 料填筑料優(yōu)先選用工程合格開挖料（或在選定的料場開采區(qū)開挖適宜土料） ，在監(jiān)理22 / 83人指定的料場進(jìn)行取樣檢驗，滿足要求方能運(yùn)用，以確保土石填筑料滿足施工要求。不同級配的墊層料應(yīng)分類堆放，防止混雜、分離。碾壓試驗在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行，現(xiàn)場碾壓試驗后，即進(jìn)行相應(yīng)材料的抗剪強(qiáng)度和滲透性能室內(nèi)實驗，并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審批。試驗?zāi)康?）核查填料壓實是否能夠達(dá)到設(shè)計壓實度要求；2）確定土料的最優(yōu)含水率；3）檢查層間結(jié)合情況及結(jié)構(gòu)狀況，分析出現(xiàn)施工質(zhì)量問題的原因，并確定對策；4）檢測現(xiàn)有碾壓機(jī)具的性能是否滿足施工要求；5）選定合理的施工壓實系數(shù)、鋪料厚度、料塊的粒徑和級配、含水量的適宜范圍、壓實遍數(shù)和行車速度；6）確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法；7）尋求先進(jìn)科學(xué)合理的施工方法、施工工藝、施工參數(shù)，為保質(zhì)保量、按期完成23 / 83土方回填創(chuàng)造條件試驗機(jī)具及儀器試驗機(jī)具為現(xiàn)場使用的施工機(jī)械，主要有裝載機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)、自行式振動碾、自卸汽車等。卸料、攤鋪：卸料主要采用進(jìn)占法。強(qiáng)振第四遍后，測定方格點高程并作試坑干容重試驗與顆粒分析。資料整理對 所 有 通 過 試 驗 獲 得 的 數(shù) 據(jù) ， 按 照 數(shù) 理 統(tǒng) 計 分 析 的 方 法 進(jìn) 行 處 理 ， 總 結(jié) 成 果 ， 并 報送 監(jiān) 理 工 程 師 。（2）土石方填筑待混凝土達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度后，土石料從渣場回采，采用 PC320 液壓挖掘機(jī)裝渣，15t 自卸汽車運(yùn)輸至施工部位附近，采用進(jìn)占法或后退法卸料，先將凹坑補(bǔ)平后，由D85 推土機(jī)結(jié)合 ZL50 推料并進(jìn)行鋪料，安排一定的人工配合攤鋪，填料鋪料厚度為20～30cm?？陂T防護(hù)應(yīng)水平分層逐層填筑，所有填筑施工完成后，再用平板振動碾進(jìn)行整坡壓實和削坡處理，直至達(dá)到設(shè)計要求的密實度。填筑料運(yùn)輸與卸料25 / 83（1）運(yùn)輸、裝料設(shè)備選取由于工程量較大，運(yùn)輸強(qiáng)度大，運(yùn)輸設(shè)備選開挖用的 8~15t 自卸汽車，自卸汽車裝料采用 ZL50 和 PC320 液壓反鏟，采用時段上空閑的開挖機(jī)械。4）填筑料卸料采用進(jìn)占法卸料，有利于加快施工進(jìn)度，確保填筑質(zhì)量。（2）平料設(shè)備及施工方法填筑工程由 D85 推土機(jī)結(jié)合 ZL50 推料并進(jìn)行鋪料，安排一定的人工配合攤鋪。（2）鋪料層厚控制采用在距填筑面前沿 4～6m 距離設(shè)置移動式標(biāo)桿，推土機(jī)操作手應(yīng)根據(jù)標(biāo)桿控制填料層厚，避免超厚或過薄。超徑石處理采用反鏟配合人工必須清除各部位處的超徑石，由裝載機(jī)運(yùn)至工作面以外指定地點集中存放，一部分直接用于明渠邊坡干砌石的砌筑。填筑面補(bǔ)水：在填筑施工段設(shè)置供水管，連接移動式高壓噴射槍進(jìn)行灑水。初步確定，在料場噴灑 3～5％；在填筑作業(yè)面補(bǔ)充加水 8～13%，最終現(xiàn)場試驗確定。填筑料泥團(tuán)處理⑴ 首先在料源裝車時，注意分選，不讓泥團(tuán)裝車?；靥盍现胁辉试S夾雜草、木等有害物質(zhì)?？拷哆叺貛Р捎幂^細(xì)石料鋪筑，嚴(yán)防架空現(xiàn)象。盡量采取大面積填筑，以減少接縫，如必須采取分區(qū)填筑時，其分區(qū)間搭接部分先予以翻松，然后壓實。⑴ 施工工藝流程砌筑漿砌石框架→洗除石料表面泥土和水銹雜質(zhì)→地基平整夯實→鋪設(shè)砂礫墊層→層層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，隨鋪隨砌塊石→用小片石料將砌體前后的明縫填塞緊密→質(zhì)量驗收。砂石墊層與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。⑤ 堤面護(hù)坡砌筑前要將未壓實的土料清除，凹陷處要回填并充分壓實，基面驗收合格后，復(fù)核高程，認(rèn)真按測量放線控制，在沿橫斷面方向上加樁，每隔 3m 用測繩和木樁定出外形，或者制作相應(yīng)砌筑厚度的樣架，以備在砌石時進(jìn)行拉線校準(zhǔn)，控制砌石厚度，以保證護(hù)坡鋪砌平整，坡度均勻，不得有明顯的凸凹現(xiàn)象。所有石塊大小要嚴(yán)格控制，不得使用一邊厚一邊薄的石塊和邊口很薄而未修整的石塊，杜絕使用太小的石塊，以免出現(xiàn)疊砌、浮塞、小石集中現(xiàn)29 / 83象。 復(fù) 合 土 工 膜（1）先對復(fù)合土工膜的外觀進(jìn)行檢查，主要檢查其外觀有沒有砂眼、疵點雜質(zhì)等；（2）檢查無誤后按照鋪設(shè)長度進(jìn)行裁剪并預(yù)留 30~50cm 以固定土工膜。 管道施工 管 道 鋪 設(shè) 要 求(1)管道在鋪設(shè)前，先檢查兩頭端帽是否有脫落，并補(bǔ)齊、封堵嚴(yán)密。(4) 管道鋪設(shè)后盡快連接密封，對引入手孔中的管道應(yīng)及時對埠加以封堵。(7)管道從保護(hù)鋼管內(nèi)或障礙物下方穿過時，將管抬起，避免管皮與鋼套管壁摩擦和托地。排列30 / 83硅芯管困難時，采用固定支架或竹片分割，確保管道的順直和埋深。(2)管道采用“固定拖車法”或“移動拖車法”等進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)管應(yīng)從軸盤上方出盤入溝。鋪設(shè)好的復(fù)合土工膜做到表面平整、無褶皺；（3）土工膜采用熱熔焊法拼接，在鋪設(shè)好的復(fù)合土工膜面上進(jìn)行焊接施工，焊縫寬度 10cm，上游邊壓下游邊。⑧ 片石要大面朝下，表面要修平，砌體外露面的坡頂、側(cè)邊及各砌筑單元最后封邊時，選用較整齊的大塊石將邊面鑿平，砌筑平整。塊石之間縫隙用適合縫口大小的石料嵌實，底部應(yīng)墊穩(wěn)填實，嚴(yán)禁架空，為使沿石塊的全長有堅實支承，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。規(guī)格小于要求的毛石(又稱片石)，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。⑶ 施工方法和要求① 先修筑漿砌石框架后再進(jìn)行干砌塊石的砌筑。 防滲工程 施 工 規(guī) 劃 及 程 序根據(jù)本工程特點，底層為 30cm 砂礫石，鋪防滲層 HDPE 膜，再鋪 30cm 砂礫石層，面層 30cm 干砌石。對于地形突變、坡度過陡的部位應(yīng)適當(dāng)修整地形使振動碾到位，局部振動碾無法碾到的部位用小型振動碾或蛙式打夯機(jī)鋪以人工夯實，其壓實遍數(shù)應(yīng)按監(jiān)理工程師指示作出調(diào)整。嚴(yán)格按招標(biāo)文件和規(guī)范要求進(jìn)行場地清理和底層接合料的鋪填。⑶ 在填筑作業(yè)面設(shè)置裝載機(jī)配以人工，將進(jìn)入填筑區(qū)的泥巴和不合格料裝車運(yùn)到填筑面外業(yè)主指定的位置。（4）灑水質(zhì)量控制料場采用花管專人負(fù)責(zé)操作加水，加水時間通過試驗確定；料場安裝水量計量表，按照試驗確定的數(shù)值人工控制；填筑面上的加水設(shè)專人專職負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制加水的時機(jī)（卸料、平料時）和加水時間、加水量。在填筑面局部部位采用灑水車在供水點處接水，運(yùn)至工作面補(bǔ)充灑水。（2）灑水方案料場噴水：在料場設(shè)噴水管，在填筑料裝運(yùn)前將石料灑濕。若從料堆最高處開始推，則推平困難。比較細(xì)的料應(yīng)填筑在迎水面方向，較粗的料則填筑到靠背水面方向。鋪料（1）鋪料厚度確定鋪料層厚度為 30～50cm 為一層，具體尺寸根據(jù)試驗確定。2）監(jiān)理人認(rèn)為不合格的回填料，一律不得使用。　 土 石 方 填 筑 施 工 工 藝單元循環(huán)的原則是：第一個單元鋪料平料，第二個單元灑水碾壓，第三個單元在質(zhì)量檢查通過驗收，照此循環(huán)往復(fù)。對于邊角、邊坡等大型碾壓機(jī)械無法實施施工部位，則采用 BW75S 型小型振動碾人工牽引進(jìn)行碾壓施工，局部輔以蛙式打夯機(jī)進(jìn)行碾壓密實。斜坡上的碎石墊層，在填筑完成后用長臂反挖將碎石卸至斜面，卸料前灑水將坡面潤濕，人工進(jìn)行找平，再用打夯機(jī)進(jìn)行夯實。強(qiáng)振第八遍后，再次測定格點高程、試坑干容重與篩分試驗。碾壓：碾壓采用進(jìn)退錯距法，適當(dāng)重疊，重疊量為 30～50cm，防止漏壓，行駛速度控制在 2～4km/h，現(xiàn)場準(zhǔn)確記錄碾壓時間及碾壓遍數(shù)。試驗過程場地選擇：選擇一塊區(qū)域作為試驗場（12m50m） ?，F(xiàn)場碾壓試驗盡量與實際施工條件相一致。正式進(jìn)行填筑前，在現(xiàn)場選擇一塊場地進(jìn)行填筑碾壓試驗，以確定各種土料填筑碾壓施工參數(shù)?；靥盍线€可采用基坑開挖的并已經(jīng)棄除不能用于回填的含植物根須、雜物、有機(jī)物和易碎易腐物質(zhì)的土料，包括粗礫砂、礫卵石等。對于地下水出露的地段，在基坑開挖范圍以外設(shè)集水井，基坑靠近外側(cè)設(shè)排水溝相通，分段采用 潛水泵強(qiáng)排，對于地下水較大的地段，采用離心泵抽排。人工配合反挖修坡，達(dá)到設(shè)計坡度 1∶2 后采用坡道碾碾壓密實。提高機(jī)械化作業(yè)水平，科學(xué)管理，文明施工。21 / 83④、控制爆破要求嚴(yán)格控制爆破飛石范圍、空氣沖擊波強(qiáng)度、地震波效應(yīng)，確保周建筑物、人畜、高壓電線的安全。裝藥過程中如發(fā)現(xiàn)堵塞時應(yīng)立即停止裝藥并及時處理。 預(yù) 裂 或 光 爆 孔 裝 藥 結(jié) 構(gòu)主 爆 孔 裝 藥 結(jié) 構(gòu)倒裝2發(fā)爆毫秒雷管 堵塞柱狀裝藥 底部加強(qiáng)裝藥底部加強(qiáng)裝藥 連 通 管 主 導(dǎo) 爆 索 導(dǎo) 爆 管 圖 淺 孔 、 深 孔 爆 破 裝 藥 結(jié) 構(gòu) 及 裝 藥 方 法 A 單孔裝藥量計算① 光面或預(yù)裂爆破　　Q=（kg）式中 Q——單孔裝藥量（kg） 　　　 　q——每米炮孔裝藥集中度（kg/m）l——炮孔深度（m）20 / 83② 梯段淺孔或深孔爆破 后排孔：Q=；第一排孔：Q= (kg)式中 k—巖石單位耗藥量（kg/m3）孔距(m) b—排距(m) w—底板抵抗線（第一排孔） H—梯段高度(m)B 施工工藝流程爆破作業(yè)區(qū)踏勘→爆破設(shè)計及審批→清除作業(yè)區(qū)覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖面→測量放樣→作業(yè)面放樣與布孔→造孔→炮孔檢查→裝藥→撤出施爆區(qū)及飛石、強(qiáng)地震波影響區(qū)內(nèi)的人、畜、機(jī)械→安裝引爆器材→起爆→爆破區(qū)檢查及清除瞎炮→解除警戒→測定爆破效果→裝、運(yùn)石方→保護(hù)層開挖爆破作業(yè)→減底至設(shè)計高程。④ 為充分利用炸藥爆能作功，提高爆破效果和減少大塊率，所有深孔爆破炮孔布置均采用小排距、大孔距、梅花形布孔方案。永久性邊坡采用風(fēng)鉆鉆孔，臺階狀光面爆破。爆碴由挖掘機(jī)或裝載機(jī)挖裝 15T 自卸汽車運(yùn)至臨時占地范圍內(nèi)堆放。土方開挖應(yīng)自上至下分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸施工；開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理人、設(shè)計人，必要時，應(yīng)按批示設(shè)置觀測點，及時觀測邊坡變化情況。 開 挖 施 工 程 序施工放樣→挖運(yùn)土石方→修整→完成開挖。（13）加強(qiáng)現(xiàn)場維護(hù)，處理好各方面的關(guān)系，為生產(chǎn)的順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。（9）科學(xué)管理，精心施工，大力推廣新工藝、新技術(shù)應(yīng)用。（5）充分利用網(wǎng)絡(luò)、微機(jī)管理等新技術(shù)，對各生產(chǎn)過程進(jìn)行控制、加強(qiáng)管理，提高人員、機(jī)械的勞動生產(chǎn)率。⑹加大備料、運(yùn)料的力度，保障施工用料；⑺提高施工機(jī)械化強(qiáng)度，充分發(fā)揮現(xiàn)代化大型企業(yè)的優(yōu)勢；⑻嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計的施工方法及進(jìn)度計劃，確保各分項工程尤其是關(guān)鍵工程項目按施工網(wǎng)絡(luò)的要求和質(zhì)量保證措施的實現(xiàn)； 其它保證措施（1）我公司已經(jīng)與多家技術(shù)過關(guān)、操作熟練、品德端正的施工勞務(wù)隊伍進(jìn)行了長期合作，采取了招標(biāo)確定勞務(wù)合作隊伍的方式，擇優(yōu)選擇進(jìn)場施工。⑶ 采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好工序銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，平衡遠(yuǎn)期和近期所發(fā)生或?qū)l(fā)生的各種矛盾，使工程按部就班地有節(jié)奏地進(jìn)行。建立技術(shù)管理程序，認(rèn)真制定各施工階段技術(shù)方案、措施，以及應(yīng)急技術(shù)措施，15 / 83做好技術(shù)交底.針對該工程的特點，抓好新技術(shù)、新工藝的推廣運(yùn)用，組織科技攻關(guān)，及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。（5）縮短進(jìn)場后的籌備時間，邊籌備，邊施工，全線施工，多頭并進(jìn)。（2）在工程施工總進(jìn)度計劃的控制下，堅持逐月（周）編制出具體的工程施工計劃和工作安排。盡可能組織機(jī)械化流水作業(yè)充分利用施工機(jī)械高效生產(chǎn)力；做好施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場設(shè)修理場，保證施工機(jī)械的及時維修和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。多次完成任務(wù)不力者調(diào)離工作崗位，同時廣泛開展“勞動競賽” 、 “流動紅旗評比”等活動，激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動效率，確保工期的實現(xiàn)。（6）建立嚴(yán)格的《工程施工日志》制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)計修改、工地洽商，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。（2）建立以項目為核心的崗位工作責(zé)任制，明確各部門、各崗位的責(zé)、權(quán)、利，定責(zé)、定崗、定人、授權(quán)，做到各負(fù)其責(zé)。 工程進(jìn)度計劃安排說明 施工總體安排本標(biāo)工程正式開工于 2022 年 5 月 10 日，2022 年 1 月 10 日完工，總工期 8 個月。在施工方法上，土方開挖直接采用反鏟開挖，石方開挖采用鉆爆法，采用 YT28手風(fēng)鉆，裝運(yùn)設(shè)備主要為小松 320 反鏟、神鋼 250 反鏟、小松 270，裝載機(jī)龍工 50 系列 2 臺、15t 自卸汽車 6 臺等。施工人員及設(shè)備進(jìn)場后，即進(jìn)行前期臨建設(shè)施的施工。主體工程的各工序間緊密銜接、環(huán)環(huán)相扣，不脫節(jié)，在有利的施工時段內(nèi)做到“人歇工作面不?！?。 施工組織我公司將以參加過類似工程的專業(yè)施工隊伍為基礎(chǔ)組建項目經(jīng)理部，并由公司統(tǒng)一抽調(diào)經(jīng)驗豐富的施工人員補(bǔ)充，進(jìn)行本項目施工管理；施工機(jī)械設(shè)備以我公司現(xiàn)有的設(shè)備為主，施工高峰期可以及時租用設(shè)備補(bǔ)充。優(yōu)質(zhì)安全：把我公司良好的質(zhì)量體系貫穿施工全過程，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，工程均一次驗收通過，合格率 100%，優(yōu)良率 95%以上，始終堅持“安全第一、預(yù)防為主、防治結(jié)合”的思想，制定并貫徹安全保證措施，加強(qiáng)工地安全建設(shè)，有針對性地制定防火防盜等措施，確保安全生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)到國標(biāo)。強(qiáng)化管理：以人為中心，以工程為對象，以質(zhì)量為生命，以合同